|
Kompakt Paletleme Robotu, gübre endüstrisinin hat sonu paketleme ihtiyaçları için özel olarak tasarlanmış, 6 eksenli robot kol teknolojisini otomatik paketleme işlevleriyle birleştirir. oranında azaltarak torba istifleme, katman oluşturma ve palet aktarımının tüm sürecini otomatikleştirir . %80 Paketleme hattı verimliliğini artırırken iş yoğunluğunu Hem dokuma plastik torbalarla hem de kraft kağıt torbalarla (gübre ambalajlarında yaygın olarak kullanılan) uyumlu olan robot, torbaları nazikçe taşımak için bir vakum veya mekanik tutucu (isteğe bağlı) kullanır ve torba hasar oranlarını <%0,5'e kadar azaltır . Modüler tasarımı, tam kapsamlı otomasyon ihtiyaçlarını karşılamak için streç sarma ünitesi eklemek gibi kolay genişletmeye olanak tanır.
Yüksek Verim : saatte 1200-1800 torbayı (torba başına 25 kg-50 kg) ±2 mm konumlandırma doğruluğu ile işler. Düzensiz şekilli torbalar için kavrama kuvvetini ve açısını otomatik olarak ayarlayan yerleşik görüş tanıma sistemi sayesinde
Yerden Tasarruf Sağlayan Tasarım : Kompakt yapı (standart model: 2,5m×3m×2,8m) zemin alanını %40 azaltır ve bu da onu sınırlı atölye alanına sahip tesisler için uygun hale getirir. , geleneksel zincir tahrikli paletleyicilere kıyasla Robotik kolun 3,2 metrelik maksimum erişimi çoğu standart palet boyutunu kapsar.
Çok Yönlü Uyumluluk : 25kg-50kg gübre torbalarına (genişlik 400-600mm, uzunluk 600-800mm) ve çeşitli palet boyutlarına (800×1200mm, 1000×1200mm, 1200×1200mm) uyum sağlar. Farklı torba türleri ve depolama gereksinimleri için 10'dan fazla istifleme modelini (örneğin çapraz, tuğla, sütun) destekler.
Akıllı Kontrol : Gerçek zamanlı üretim verilerini (saat başına torba sayısı, arıza süresi nedenleri) görüntüleyen 10 inç dokunmatik ekranlı HMI (insan-makine arayüzü) ile donatılmıştır. WiFi/4G aracılığıyla uzaktan izlemeyi destekleyerek teknisyenlerin sorunları yerinde ziyaret etmeden gidermelerine olanak tanır. Sistemde ayrıca elektrik kesintilerinde veri kaybını önlemek için yedek batarya da bulunmaktadır.
Organik gübre, kompoze gübre, fosfatlı gübre ve azotlu gübre dahil olmak üzere tüm gübre türleri için otomatik paketleme hatları, üretimden depo depolamaya geçişi kolaylaştırır.
Gübre fabrikaları, özellikle işgücü devrinin yüksek olduğu bölgelerde, 2-3 kol işçisini minimum denetimle 7/24 çalışan bir robotla değiştirerek işgücü maliyetlerini optimize etmeyi amaçlıyor.
Robotun ortalama arıza oranı 1000 çalışma saati başına %0,1'den az olduğundan, yoğun sezonlarda (örneğin ilkbahar ve sonbahardaki ekim öncesi dönemler) sürekli çalışmaya ihtiyaç duyan yüksek hacimli gübre üreticileri.
Robot içinde geçiş yapabildiğinden, karışık ürün partilerini işlemesi gereken gübre dağıtım merkezleri . <1 dakika , hızlı ürün değişimi için istifleme programları arasında
S: Ekipman kullanım oranı nedir?
C: ortalama kullanım oranı %95'i aşıyor. Düzenli kestirimci bakımla (örneğin robot kolunun her 500 çalışma saatinde bir yağlanması, görüş kamerasının haftalık olarak temizlenmesi) Robot ayrıca, operatörleri arıza süresine yol açmadan önce olası sorunlara (örn. düşük tutucu basıncı) karşı uyaran bir kendi kendine teşhis fonksiyonuna da sahiptir.
S: Mevcut paketleme hatlarına entegre edilebilir mi?
C: Evet, torbalama makineleri, taşıma bantları ve tartım sistemleriyle kusursuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Üretici süren entegrasyonla, mevcut ekipmanın hızına ve yüksekliğine uyacak şekilde özel adaptör plakaları ve yazılım kalibrasyonu sağlar . 1-2 iş günü , kurulumdan sonra
S: Kurulum süresi ne kadardır?
C: Yerinde kurulum ve hata ayıklama, 3-5 iş günü sürer. profesyonel bir teknik ekiple Buna kasadan çıkarma, konumlandırma, elektrik bağlantısı, yazılım kurulumu ve temel çalıştırma ve bakım konusunda operatör eğitimi (kişi başı 2-3 saat) dahildir.
S: Robotik kolun ağırlık kapasitesi nedir?
C: Standart modelin ağırlık kapasitesi 50 kg'dır ve çoğu gübre torbasına uygundur. Endüstriyel tarım uygulamalarında kullanılan daha büyük torbalar (örneğin 100 kg'lık toplu torbalar) için ağır hizmet versiyonu (80 kg'a kadar ağırlık kapasitesi) mevcuttur.
