| التوفر: | |
|---|---|
| كمية: | |
يدمج روبوت منصات التحميل المدمج تقنية الذراع الآلية ذات 6 محاور مع وظائف التغليف الآلي، وهو مصمم خصيصًا لتلبية احتياجات التغليف النهائية لصناعة الأسمدة. إنها تقوم بأتمتة العملية الكاملة لتكديس الأكياس، وتشكيل الطبقات، ونقل المنصات، مما يقلل من كثافة اليد العاملة بنسبة 80% مع تحسين كفاءة خط التعبئة والتغليف. متوافق مع كل من الأكياس البلاستيكية المنسوجة وأكياس ورق الكرافت (الشائعة في تعبئة الأسمدة)، يستخدم الروبوت مكنسة كهربائية أو قابضًا ميكانيكيًا (اختياري) للتعامل مع الأكياس بلطف، مما يقلل من معدلات تلف الأكياس إلى أقل من 0.5% . يسمح تصميمها المعياري بالتوسيع السهل - مثل إضافة وحدة تغليف ممتدة - لتلبية احتياجات التشغيل الآلي للخط الكامل.
إنتاجية عالية : تتعامل مع 1200-1800 كيس في الساعة (25 كجم - 50 كجم لكل كيس) بدقة تحديد موضع تبلغ ±2 مم، وذلك بفضل نظام التعرف على الرؤية المدمج الذي يضبط قوة الإمساك والزاوية تلقائيًا للأكياس غير المنتظمة الشكل.
تصميم موفر للمساحة : الهيكل المدمج (النموذج القياسي: 2.5 م × 3 م × 2.8 م) يقلل من مساحة الأرضية بنسبة 40% مقارنة بالمنصات التقليدية ذات السلسلة، مما يجعلها مناسبة للنباتات ذات مساحة ورشة العمل المحدودة. يغطي الحد الأقصى للوصول للذراع الآلي البالغ 3.2 مترًا معظم أحجام المنصات القياسية.
التوافق متعدد الاستخدامات : يتكيف مع أكياس الأسمدة 25 كجم - 50 كجم (العرض 400-600 مم، الطول 600-800 مم) وأحجام المنصات المختلفة (800 × 1200 مم، 1000 × 1200 مم، 1200 × 1200 مم). وهو يدعم أكثر من 10 أنماط تكديس (على سبيل المثال، الصليب، والطوب، والعمود) لأنواع الأكياس المختلفة ومتطلبات التخزين.
التحكم الذكي : مزود بشاشة تعمل باللمس مقاس 10 بوصات (واجهة الإنسان والآلة) تعرض بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي (الأكياس في الساعة، وأسباب التوقف عن العمل). وهو يدعم المراقبة عن بعد عبر WiFi/4G، مما يسمح للفنيين باستكشاف المشكلات وإصلاحها دون الحاجة إلى زيارة الموقع. يحتوي النظام أيضًا على بطارية احتياطية لمنع فقدان البيانات أثناء انقطاع التيار الكهربائي.
خطوط التعبئة الآلية لجميع أنواع الأسمدة، بما في ذلك الأسمدة العضوية، والأسمدة المركبة، والأسمدة الفوسفاتية، والأسمدة النيتروجينية، مما يسهل عملية الانتقال من الإنتاج إلى التخزين في المستودعات.
تهدف مصانع الأسمدة إلى تحسين تكاليف العمالة - خاصة في المناطق التي ترتفع فيها معدلات دوران العمالة - عن طريق استبدال 2-3 عمال يدويين بروبوت واحد يعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع مع الحد الأدنى من الإشراف.
يتطلب مصنعو الأسمدة بكميات كبيرة تشغيلاً متواصلاً خلال مواسم الذروة (على سبيل المثال، فترات ما قبل الزراعة في الربيع والخريف)، حيث أن متوسط معدل فشل الروبوت أقل من 0.1% لكل 1000 ساعة عمل.
مراكز توزيع الأسمدة التي تحتاج إلى التعامل مع دفعات المنتجات المختلطة، حيث يمكن للروبوت التبديل بين برامج التراص في أقل من دقيقة واحدة لإجراء تغييرات سريعة على المنتج.

س: ما هو معدل استخدام المعدات؟
ج: يتجاوز متوسط معدل الاستخدام 95% مع الصيانة التنبؤية المنتظمة (على سبيل المثال، تشحيم الذراع الآلي كل 500 ساعة عمل، وتنظيف كاميرا الرؤية أسبوعيًا). يتمتع الروبوت أيضًا بوظيفة التشخيص الذاتي التي تنبه المشغلين إلى المشكلات المحتملة (على سبيل المثال، انخفاض ضغط القابض) قبل أن تتسبب في التوقف عن العمل.
س: هل يمكن التكامل مع خطوط التعبئة والتغليف الموجودة؟
ج: نعم، إنه مصمم للتكامل السلس مع آلات التعبئة، والأحزمة الناقلة، وأنظمة الوزن. توفر الشركة المصنعة لوحات محولات مخصصة ومعايرة البرامج لتتناسب مع سرعة وارتفاع المعدات الموجودة، ويستغرق التكامل 1-2 يوم عمل بعد التثبيت.
س: ما هي مدة التثبيت؟
ج: يستغرق التثبيت والتصحيح في الموقع من 3 إلى 5 أيام عمل مع فريق فني محترف. يتضمن ذلك فك الصناديق وتحديد المواقع والتوصيل الكهربائي وإعداد البرامج وتدريب المشغل (2-3 ساعات لكل شخص) على التشغيل والصيانة الأساسية.
س: ما هي سعة وزن الذراع الآلية؟
ج: النموذج القياسي لديه سعة وزن 50 كجم ، وهو مناسب لمعظم أكياس الأسمدة. يتوفر إصدار للخدمة الشاقة (سعة وزن تصل إلى 80 كجم) للأكياس الأكبر حجمًا (على سبيل المثال، أكياس كبيرة الحجم بوزن 100 كجم) المستخدمة في التطبيقات الزراعية الصناعية.