|
Compact Palletizing Robot integrerar 6-axlig robotarmsteknik med automatiserade förpackningsfunktioner, speciellt utformade för gödselindustrins slutförpackningsbehov. Den automatiserar hela processen med påsstapling, skiktformning och pallöverföring, vilket minskar arbetsintensiteten med 80 % samtidigt som förpackningslinjens effektivitet förbättras. Roboten är kompatibel med både vävda plastpåsar och kraftpapperspåsar (vanliga i gödselförpackningar), och använder en vakuum- eller mekanisk gripare (tillval) för att hantera påsar varsamt, vilket minimerar påsskador till ＜0,5 % . Dess modulära design möjliggör enkel expansion – som att lägga till en stretchomslagsenhet – för att möta full-line automatiseringsbehov.
Hög genomströmning : Klarar 1200-1800 påsar per timme (25kg-50kg per påse) med positioneringsnoggrannhet på ±2mm, tack vare ett inbyggt synigenkänningssystem som justerar greppkraft och vinkel automatiskt för oregelbundet formade påsar.
Utrymmesbesparande design : Kompakt struktur (standardmodell: 2,5m×3m×2,8m) minskar golvytan med 40 % jämfört med traditionella kedjedrivna palletare, vilket gör den lämplig för anläggningar med begränsat verkstadsutrymme. Robotarmens maximala räckvidd på 3,2 m täcker de flesta standardpallstorlekar.
Mångsidig kompatibilitet : Anpassar sig till 25 kg-50 kg gödselpåsar (bredd 400-600 mm, längd 600-800 mm) och olika pallstorlekar (800×1200 mm, 1000×1200 mm, 1200×1200 mm). Den stöder 10+ staplingsmönster (t.ex. kors, tegel, pelare) för olika påstyper och förvaringskrav.
Smart kontroll : Utrustad med en 10-tums pekskärms-HMI (människo-maskin-gränssnitt) som visar produktionsdata i realtid (påsar per timme, stilleståndsskäl). Den stöder fjärrövervakning via WiFi/4G, vilket gör att tekniker kan felsöka problem utan besök på plats. Systemet har även ett reservbatteri för att förhindra dataförlust vid strömavbrott.
Automatiserade förpackningslinjer för alla typer av gödselmedel, inklusive organisk gödsel, sammansatt gödsel, fosfatgödsel och kvävegödsel, vilket effektiviserar övergången från produktion till lagerlagring.
Gödselfabriker som syftar till att optimera arbetskostnaderna – särskilt i regioner med hög arbetsomsättning – genom att ersätta 2-3 manuella arbetare med en robot som arbetar 24/7 med minimal övervakning.
Tillverkare av gödselmedel med stora volymer kräver kontinuerlig drift under högsäsong (t.ex. förplanteringsperioder på våren och hösten), eftersom robotens genomsnittliga felfrekvens är mindre än 0,1 % per 1000 arbetstimmar.
Gödseldistributionscentraler som behöver hantera blandade produktsatser, eftersom roboten kan växla mellan staplingsprogram på ＜1 minut för snabba produktbyten.
F: Vad är utrustningens utnyttjandegrad?
S: Den genomsnittliga utnyttjandegraden överstiger 95 % med regelbundet prediktivt underhåll (t.ex. smörjning av robotarmen var 500:e arbetstimme, rengöring av visionkameran varje vecka). Roboten har också en självdiagnostisk funktion som uppmärksammar operatörer på potentiella problem (t.ex. lågt griptryck) innan de orsakar stillestånd.
F: Kan det integreras med befintliga förpackningslinjer?
S: Ja, den är designad för sömlös integration med säckmaskiner, transportband och vägningssystem. Tillverkaren tillhandahåller anpassade adapterplattor och mjukvarukalibrering för att matcha hastigheten och höjden på befintlig utrustning, med integration som tar 1-2 arbetsdagar efter installationen.
F: Hur lång är installationsperioden?
S: Installation och felsökning på plats tar 3-5 arbetsdagar med ett professionellt tekniskt team. Detta inkluderar upptagning, positionering, elektrisk anslutning, mjukvaruinstallation och operatörsutbildning (2-3 timmar per person) om grundläggande drift och underhåll.
F: Vilken viktkapacitet har robotarmen?
S: Standardmodellen har en viktkapacitet på 50 kg , lämplig för de flesta gödselpåsar. En kraftig version (viktkapacitet upp till 80 kg) finns tillgänglig för större säckar (t.ex. 100 kg bulksäckar) som används i industriella jordbrukstillämpningar.
