| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Plate- och ramfilterpressen är ett högpresterande system för separation av fasta vätskor av industriell kvalitet som är utformat för att effektivt avvattna slurrymaterial i batchdrift. Genom att kombinera robust konstruktion med avancerad automation ger den filterkakor med låg fukthalt , minskar energiförbrukningen och minimerar avfall – vilket ger en pålitlig, miljövänlig lösning för krävande filtreringstillämpningar inom ett brett spektrum av industrier.
Denna utrustning utmärker sig inom slamavvattning, avloppsvattenbehandling och processfiltrering där tillförlitlig separation av fasta och vätskor är avgörande. Dess intelligenta automatisering effektiviserar hela cykeln – från matning och högtrycksfiltrering till kakutmatning – vilket säkerställer konsekventa resultat med minimalt med operatörsingripande. Oavsett om den hanterar kemikalier, gruvdrift, livsmedel, läkemedel eller kommunala slamströmmar , levererar denna filterpress överlägsen filtreringsprestanda och hjälper anläggningar att uppfylla både produktivitets- och miljömål.
Viktiga fördelar – hur vi löser dina filtreringsutmaningar
1. Maximerar torrhet, minimerar bortskaffningskostnader
Producerar kakor med exceptionellt låg fukthalt, vilket minskar slamvolymen och sänker transport- och kasseringskostnaderna.
2. Helautomatisk drift
Integrerar automatisk plåtväxling, kakfrigöring och tygtvätt (tillval) för att minimera arbete, öka säkerheten och säkerställa repeterbara cykeltider.
3. Energieffektiv design
Optimerade hydraul- och kontrollsystem sänker energiförbrukningen samtidigt som det upprätthålls högt filtreringstryck, vilket minskar driftskostnaderna.
4. Byggd för kontinuerlig drift
Höghållfasta komponenter och korrosionsbeständiga material garanterar långsiktig tillförlitlighet även i nötande eller kemiskt aggressiva miljöer.
5. Skräddarsydd efter din process
Anpassningsbar i filtreringsområde, kammarvolym, plattmaterial och kontrollnivå för att matcha dina specifika slurryegenskaper och kapacitetskrav.

Ansökan
Kaolin Gruvor Koltvätt Lera Avloppsslam Bentonit |
Fjäderfägödsel Rening av avloppsvatten Keramisk lera Grafit Färgämnen Kaliumklorat |
Tryck och färgning Pappersbruk Juicefiltrering Olivolja Vinsediment Risvinägermos |
Söt bönpasta Aktivt kol Öljäst Bleka Stärkelse Tång |
Tekniska parametrar
| Industri- och gruvkategorier | Materialkälla och namn | Foderfuktighet (%) | Filterkakans fukthalt (%) | Bearbetningskapacitet kgds/hm | |
| Kommunal avloppsrening | Blandslam (primärt sediment och biokemiskt slam) |
95-98 | 68-80 | 150-300 | |
| Metallurgiska gruvor | Malmdressingmassa | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
| Stålverk | Omvandlardammborttagningsslagg | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
| Kolgruva | Tvätt av kolslem | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
| Kemisk anläggning (petrokemisk) | Blandslam (primärt sediment och biokemiskt slam) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
| Bryggeri | Biokemiskt slam | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
| Tryckeri och färgningsfabrik | Biokemiskt slam | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
| Garveri | Primärslam och flotationsslam | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
| Pappersbruk | halmmassa | Primärt sedimentationsslam | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
| Blandslam | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
| Trämassa | Primärt sedimentationsslam | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
| Blandslam | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
| Avfallspappersmassa | Primärt sedimentationsslam | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
| Blandslam | 95-98 | 72-75 | 250-380 | ||
Hur det fungerar – Effektiv, automatiserad filtreringscykel
Klämning & matning
Hydraulsystemet stänger filterplattorna och ramarna (eller försänkta kamrarna) för att bilda förseglade filterkammare. Uppslamning pumpas in i pressen genom matningsporten under kontrollerat tryck.
Fast-vätskeseparation
Vätska passerar genom filterduken och kommer ut som ett klart filtrat. Fasta ämnen hålls kvar inne i kamrarna och bildar en kompakt filterkaka.
Valfri tårttvätt & pressning
För högre renhet kan kakor tvättas. Om den är utrustad med membranplattor reducerar ett luft/vatten-klämsteg ytterligare fukt.
Tårtavgivning & förberedelse för nästa cykel
Efter filtrering flyttar den automatiska plåtskiftaren plåtarna sekventiellt, vilket gör att kakorna faller rent. Systemet klämmer sedan igen, redo för nästa batch.

Tekniska funktioner
Kraftig ram
Tillverkad av precisionssvetsad stålplåt, erbjuder exceptionell styvhet och inriktningsstabilitet för uthållig drift under högt tryck.
Högpresterande filterplattor
Tillverkad av förstärkt polypropen via gjutning i ett stycke, vilket ger utmärkt kemikaliebeständighet, styrka-till-viktförhållande och lång livslängd.
Intelligent kontrollsystem
Övervakar och justerar filtreringstryck, cykeltid och kaktjocklek i realtid, vilket säkerställer optimala avvattningsresultat med enkelt operatörsgränssnitt.
Automatiserad plåtväxling
En pålitlig plåtdragvagn säkerställer snabb, smidig plåtseparering och kakutmatning, vilket minskar stilleståndstiden mellan cyklerna.
Förbättrad tätnings- och flödesdesign
Precisionsbearbetade matningsportar och filtratkanaler maximerar genomströmningen och förhindrar läckage, vilket förbättrar den totala separationseffektiviteten.
Arbetsplats

Varför välja vår filterpress?
Vår plåt- och ramfilterpress (även tillgänglig som försänkt kammare och membranfilterpresskonfigurationer) är konstruerad för att klara de tuffaste avvattningsutmaningarna . Genom att erbjuda hög filtreringseffektivitet, låga driftskostnader och anpassningsbara konstruktioner tillhandahåller vi inte bara utrustning, utan en lösning för separation av fasta vätskor som förbättrar din totala processekonomi.
Kontakta oss för att diskutera din ansökan. Vårt ingenjörsteam hjälper dig att välja den optimala tryckfilterspecifikationen – filtreringsområde, kammarvolym, automationsnivå och material – för att säkerställa maximal avkastning på din investering.