|
| Cantitate: | |
|---|---|
Filtru presă cu plăci și cadru este un sistem de separare solid-lichid de înaltă performanță, de calitate industrială, proiectat pentru a deshidrata eficient materialele de șlam în operațiuni în loturi. Combinând construcția robustă cu automatizarea avansată, oferă turte de filtrare cu umiditate scăzută , reduce consumul de energie și minimizează risipa, oferind o soluție fiabilă și ecologică pentru aplicațiile de filtrare solicitante dintr-o gamă largă de industrii.
Acest echipament excelează în deshidratarea nămolului, tratarea apelor uzate și filtrarea proceselor, acolo unde separarea fiabilă solid-lichid este critică. Automatizarea sa inteligentă eficientizează întregul ciclu – de la alimentare și filtrare la presiune înaltă până la evacuarea turtei – asigurând rezultate consistente cu intervenția minimă a operatorului. Indiferent dacă manipulează fluxuri de nămol chimic, minier, alimentar, farmaceutic sau municipal , această presă cu filtru oferă performanțe superioare de filtrare, ajutând plantele să atingă atât obiectivele de productivitate, cât și de mediu.
Avantaje cheie – Cum vă rezolvăm provocările de filtrare
1. Maximizează uscăciunea, minimizează costurile de eliminare
Produce prăjituri cu umiditate extrem de scăzută, reducând volumul nămolului și reducând cheltuielile de transport și eliminare.
2. Funcționare complet automatizată
Integrează schimbarea automată a plăcilor, eliberarea prăjiturii și spălarea cârpei (opțional) pentru a minimiza forța de muncă, a crește siguranța și a asigura timpi de ciclu repetabili.
3. Design eficient din punct de vedere energetic
Sistemele hidraulice și de control optimizate reduc consumul de energie, menținând în același timp o presiune ridicată de filtrare, reducând costurile operaționale.
4. Construit pentru utilizare continuă
Componentele de înaltă rezistență și materialele rezistente la coroziune garantează fiabilitatea pe termen lung chiar și în medii abrazive sau agresive chimic.
5. Adaptat procesului dvs
Personalizabil în zona de filtrare, volumul camerei, materialul plăcii și nivelul de control pentru a se potrivi cu caracteristicile specifice de șlam și cerințele de capacitate.
| Categorii industriale și miniere | Sursa materialului și denumirea | Umiditatea furajului (%) | Conținutul de umiditate al turtei de filtrare (%) | Capacitate de procesare kgds/hm | |
| Tratarea apelor uzate municipale | Namol mixt (sediment primar si namol biochimic) |
95-98 | 68-80 | 150-300 | |
| Mine metalurgice | Pulpa de pansament de minereu | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
| Uzina de oțel | Zgura de îndepărtare a prafului convertizorului | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
| Mina de cărbune | Spălarea nămolului de cărbune | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
| Uzina chimică (petrochimică) | Namol mixt (sediment primar si namol biochimic) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
| Fabrică de bere | Namol biochimic | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
| Fabrica de tipar si vopsire | Namol biochimic | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
| Tăbăcărie | Namol primar si namol de flotatie | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
| Moara de hartie | pulpă de paie | Nămol de sedimentare primară | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
| Namol mixt | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
| Pastă de lemn | Nămol de sedimentare primară | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
| Namol mixt | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
| Deșeuri de pastă de hârtie | Nămol de sedimentare primară | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
| Namol mixt | 95-98 | 72-75 | 250-380 | ||
Cum funcționează – Ciclu de filtrare automat, eficient
Prindere și hrănire
Sistemul hidraulic închide plăcile de filtrare și cadrele (sau camerele încastrate) pentru a forma camere de filtrare sigilate. Suspensia este pompată în presă prin orificiul de alimentare sub presiune controlată.
Separarea solid-lichid
Lichidul trece prin pânza filtrantă, ieșind ca filtrat limpede. Solidele sunt reținute în interiorul camerelor, formând o turtă compactă de filtrare.
Opțional pentru spălare și stoarcere prăjituri
Pentru o puritate mai mare, prăjiturile pot fi spălate. Dacă este echipat cu plăci cu membrană, un pas de stoarcere aer/apă reduce și mai mult umiditatea.
Descărcarea prăjiturii și pregătirea pentru ciclul următor
După filtrare, comutatorul automat de plăci mișcă farfuriile în mod secvențial, permițând prăjiturilor să cadă curat. Apoi, sistemul se reclamă, gata pentru următorul lot.
Caracteristici tehnice
Cadru rezistent
Fabricat din plăci de oțel sudate cu precizie, oferind rigiditate și stabilitate de aliniere excepționale pentru o funcționare susținută la înaltă presiune.
Plăci filtrante de înaltă performanță
Fabricat din polipropilenă armată prin turnare dintr-o singură bucată, oferind rezistență chimică excelentă, raport rezistență-greutate și durată lungă de viață.
Sistem de control inteligent
Monitorizează și ajustează presiunea de filtrare, timpul ciclului și grosimea turtei în timp real, asigurând rezultate optime de deshidratare cu o interfață ușoară a operatorului.
Schimbător automat de plăci
Un cărucior de tragere a plăcilor de încredere asigură separarea rapidă și lină a plăcilor și descărcarea turtei, reducând timpul de nefuncționare dintre cicluri.
Design îmbunătățit de etanșare și flux
Porturile de alimentare și canalele de filtrat prelucrate cu precizie maximizează debitul și previn scurgerile, îmbunătățind eficiența generală a separării.
De ce să alegeți filtrul nostru?
Filtrul presă cu placă și cadru (disponibilă și ca configurații cu cameră încastrabilă și cu filtru presă cu membrană) este proiectată pentru a face față celor mai dificile provocări de deshidratare . Oferind o eficiență ridicată de filtrare, costuri operaționale scăzute și design adaptabil, oferim nu doar echipamente, ci și o soluție de separare solid-lichid care îmbunătățește economia generală a procesului.
Contactați-ne pentru a discuta aplicația dvs. Echipa noastră de ingineri vă va ajuta să selectați specificația optimă a filtrului de presiune - zona de filtrare, volumul camerei, nivelul de automatizare și materialul - pentru a asigura rentabilitatea maximă a investiției dumneavoastră.
