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Il filtro pressa a piastre e telaio è un ad alte prestazioni sistema di separazione solido-liquido di livello industriale progettato per disidratare in modo efficiente i materiali liquami nelle operazioni batch. Combinando una struttura robusta con un'automazione avanzata, garantisce pannelli filtranti a basso contenuto di umidità , riduce il consumo di energia e minimizza gli sprechi, fornendo una soluzione affidabile ed ecologica per applicazioni di filtrazione impegnative in un'ampia gamma di settori.
Questa apparecchiatura eccelle nella disidratazione dei fanghi, nel trattamento delle acque reflue e nella filtrazione di processo in cui l'affidabilità della separazione solido-liquido è fondamentale. La sua automazione intelligente semplifica l'intero ciclo, dall'alimentazione e filtrazione ad alta pressione allo scarico dei panelli, garantendo risultati costanti con un intervento minimo dell'operatore. Che si tratti di gestire flussi di fanghi chimici, minerari, alimentari, farmaceutici o municipali , questo filtropressa offre prestazioni di filtrazione superiori, aiutando gli impianti a soddisfare sia gli obiettivi di produttività che quelli ambientali.
Vantaggi chiave: come risolviamo le vostre sfide di filtrazione
1. Massimizza la secchezza, minimizza i costi di smaltimento
Produce panelli con un livello di umidità eccezionalmente basso, riducendo il volume dei fanghi e le spese di trasporto e smaltimento.
2. Funzionamento completamente automatizzato
Integra lo spostamento automatizzato delle piastre, il rilascio della torta e il lavaggio del tessuto (opzionale) per ridurre al minimo la manodopera, aumentare la sicurezza e garantire tempi di ciclo ripetibili.
3. Progettazione efficiente dal punto di vista energetico
I sistemi idraulici e di controllo ottimizzati riducono il consumo energetico mantenendo un'elevata pressione di filtrazione, riducendo i costi operativi.
4. Costruito per il servizio continuo
Componenti ad alta resistenza e materiali resistenti alla corrosione garantiscono affidabilità a lungo termine anche in ambienti abrasivi o chimicamente aggressivi.
5. Su misura per il tuo processo
Personalizzabile nell'area di filtrazione, nel volume della camera, nel materiale della piastra e nel livello di controllo per soddisfare le caratteristiche specifiche del liquame e i requisiti di capacità.
| Categorie industriali e minerarie | Origine e nome del materiale | Umidità dell'alimentazione (%) | Contenuto di umidità della torta di filtraggio (%) | Capacità di lavorazione kgd/hm | |
| Trattamento delle acque reflue municipali | Fanghi misti (sedimenti primari e fanghi biochimici) |
95-98 | 68-80 | 150-300 | |
| Miniere metallurgiche | Polpa per condimento di minerali | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
| Impianto siderurgico | Scorie di rimozione polvere del convertitore | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
| Miniera di carbone | Lavaggio della melma di carbone | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
| Impianto chimico (petrolchimico) | Fanghi misti (sedimenti primari e fanghi biochimici) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
| Birrificio | Fanghi biochimici | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
| Stabilimento di stampa e tintoria | Fanghi biochimici | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
| Conceria | Fanghi primari e fanghi di flottazione | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
| Cartiera | polpa di paglia | Fanghi di sedimentazione primaria | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
| Fango misto | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
| Polpa di legno | Fanghi di sedimentazione primaria | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
| Fango misto | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
| Polpa di carta straccia | Fanghi di sedimentazione primaria | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
| Fango misto | 95-98 | 72-75 | 250-380 | ||
Come funziona: ciclo di filtrazione efficiente e automatizzato
Bloccaggio e alimentazione
Il sistema idraulico chiude le piastre e i telai del filtro (o le camere incassate) per formare camere filtranti sigillate. Il liquame viene pompato nella pressa attraverso la porta di alimentazione a pressione controllata.
Separazione solido-liquido
Il liquido passa attraverso il tessuto filtrante, uscendo come filtrato trasparente. I solidi vengono trattenuti all'interno delle camere, formando un pannello filtrante compatto.
Lavaggio e spremitura opzionali della torta
Per una maggiore purezza, le torte possono essere lavate. Se dotato di piastre a membrana, una fase di compressione aria/acqua riduce ulteriormente l'umidità.
Scarico della torta e preparazione per il ciclo successivo
Dopo la filtrazione, lo spostamento automatico delle piastre sposta le piastre in sequenza, consentendo alle torte di cadere in modo pulito. Il sistema quindi si blocca nuovamente, pronto per il lotto successivo.
Caratteristiche Tecniche
Telaio per carichi pesanti
Realizzato in lamiera d'acciaio saldata di precisione, offre rigidità e stabilità di allineamento eccezionali per un funzionamento prolungato ad alta pressione.
Piastre filtranti ad alte prestazioni
Realizzato in polipropilene rinforzato tramite stampaggio in un unico pezzo, offre eccellente resistenza chimica, rapporto resistenza/peso e lunga durata.
Sistema di controllo intelligente
Monitora e regola la pressione di filtrazione, la durata del ciclo e lo spessore della torta in tempo reale, garantendo risultati di disidratazione ottimali con una semplice interfaccia operatore.
Spostamento automatico delle piastre
Un affidabile carrello di estrazione dei piatti garantisce una separazione rapida e uniforme dei piatti e uno scarico della torta, riducendo i tempi di inattività tra un ciclo e l'altro.
Design migliorato di tenuta e flusso
Le porte di alimentazione e i canali di filtraggio lavorati con precisione massimizzano la produttività e prevengono le perdite, migliorando l'efficienza complessiva della separazione.
Perché scegliere la nostra filtropressa?
La nostra filtropressa a piastre e telaio (disponibile anche nelle configurazioni con camera incassata e filtropressa a membrana) è progettata per affrontare le sfide di disidratazione più difficili . Offrendo un'elevata efficienza di filtrazione, bassi costi operativi e design adattabili, forniamo non solo apparecchiature, ma una soluzione di separazione solido-liquido che migliora l'economia complessiva del processo.
Contattaci per discutere la tua candidatura. Il nostro team di ingegneri ti aiuterà a selezionare le specifiche ottimali del filtro a pressione (area di filtraggio, volume della camera, livello di automazione e materiale) per garantire il massimo ritorno sull'investimento.
