| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Плате анд Фраме Филтер Пресс је индустријски систем за одвајање чврсте и течности високих перформанси дизајниран за ефикасно одводњавање муљних материјала у серијским операцијама. Комбиновањем робусне конструкције са напредном аутоматизацијом, испоручује филтер колаче са ниском влагом , смањује потрошњу енергије и минимизира отпад—пружајући поуздано, еколошки прихватљиво решење за захтевне апликације филтрације у широком спектру индустрија.
Ова опрема се истиче у одводњавању муља, третману отпадних вода и процесној филтрацији где је поуздана сепарација чврсте и течности критична. Његова интелигентна аутоматизација поједностављује цео циклус — од довода и филтрирања под високим притиском до пражњења колача — обезбеђујући доследне резултате уз минималну интервенцију оператера. Било да се ради о хемијским, рударским, прехрамбеним, фармацеутским или општинским токовима муља , ова филтер преса пружа врхунске перформансе филтрације, помажући постројењима да испуне и продуктивност и еколошке циљеве.
Кључне предности – како решавамо ваше изазове филтрирања
1. Максимизира сувоћу, минимизира трошкове одлагања
Производи колаче са изузетно мало влаге, смањујући запремину муља и смањујући трошкове транспорта и одлагања.
2. Потпуно аутоматизован рад
Интегрише аутоматизовано померање тањира, отпуштање колача и прање тканине (опционо) да би се минимизирао рад, повећала безбедност и обезбедила поновљива времена циклуса.
3. Енергетски ефикасан дизајн
Оптимизовани хидраулични и контролни системи смањују потрошњу енергије уз одржавање високог притиска филтрације, смањујући оперативне трошкове.
4. Направљен за непрекидан рад
Компоненте високе чврстоће и материјали отпорни на корозију гарантују дугорочну поузданост чак и у абразивним или хемијски агресивним срединама.
5. Прилагођено вашем процесу
Прилагодљив у области филтрације, запремини коморе, материјалу плоче и контролном нивоу како би одговарао вашим специфичним карактеристикама суспензије и захтевима капацитета.

Апликација
Каолин Минес Прање угља Муд Канализацијски муљ Бентонит |
Живино ђубриво Пречишћавање отпадних вода Керамичка глина Грапхите Боје Калијум хлорат |
Штампање и бојење Фабрика папира Филтрација сокова Маслиново уље Вински седименти Каша од пиринчаног сирћета |
Паста од слатког пасуља Активни угаљ Пивски квасац Блеацх скроб Морске алге |
Тецхницал Параметерс
| Индустријске и рударске категорије | Извор материјала и назив | Влага хране (%) | Садржај влаге у филтер колачу (%) | Капацитет обраде кгдс/хм | |
| Пречишћавање комуналних отпадних вода | Мешани муљ (примарни седимент и биохемијски муљ) |
95-98 | 68-80 | 150-300 | |
| Металуршки рудници | Пулпа за прераду руде | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
| челичана | Шљака за уклањање прашине претварача | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
| Рудник угља | Прање угљеног муља | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
| хемијска фабрика (петрохемија) | Мешани муљ (примарни седимент и биохемијски муљ) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
| Пивара | Биохемијски муљ | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
| Фабрика за штампање и бојење | Биохемијски муљ | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
| Козара | Примарни муљ и флотацијски муљ | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
| Фабрика папира | пулпа од сламе | Примарни седиментациони муљ | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
| Мешани муљ | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
| Дрвена пулпа | Примарни седиментациони муљ | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
| Мешани муљ | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
| Папирна пулпа | Примарни седиментациони муљ | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
| Мешани муљ | 95-98 | 72-75 | 250-380 | ||
Како то функционише – ефикасан, аутоматизовани циклус филтрирања
Стезање и храњење
Хидраулички систем затвара филтерске плоче и оквире (или удубљене коморе) да би се формирале затворене филтер коморе. Муљ се пумпа у пресу кроз доводни отвор под контролисаним притиском.
Одвајање чврстог и течног
Течност пролази кроз тканину филтера, излазећи као бистри филтрат. Чврсте материје се задржавају унутар комора, формирајући компактни филтерски колач.
Опционо прање и цеђење колача
За већу чистоћу, колачи се могу прати. Ако је опремљен мембранским плочама, степен стискања ваздуха/воде додатно смањује влагу.
Пражњење колача и припрема за следећи циклус
Након филтрирања, аутоматски мењач плоча помера плоче узастопно, омогућавајући колачима да падају чисто. Систем се затим поново стеже, спреман за следећу серију.

Техничке карактеристике
Оквир за тешке услове рада
Произведен од прецизно заварене челичне плоче, нуди изузетну крутост и стабилност поравнања за трајни рад под високим притиском.
Филтер плоче високих перформанси
Произведено од ојачаног полипропилена преко једноделног калупа, пружа одличну хемијску отпорност, однос чврстоће и тежине и дуг радни век.
Интелигентни контролни систем
Надгледа и прилагођава притисак филтрације, време циклуса и дебљину колача у реалном времену, обезбеђујући оптималне резултате одводњења уз једноставан интерфејс оператера.
Аутоматски мењач плоча
Поуздана колица за повлачење плоча обезбеђују брзо, глатко одвајање плоча и пражњење колача, смањујући време застоја између циклуса.
Побољшани дизајн заптивања и протока
Прецизно обрађени доводни портови и канали за филтрат максимизирају проток и спречавају цурење, побољшавајући укупну ефикасност одвајања.
Ворк Сите

Зашто одабрати нашу филтер пресу?
Наша филтер преса са плочама и оквиром (такође доступна као конфигурације са удубљеним коморама и мембранским филтер пресама) је пројектована да се ухвати у коштац са најтежим изазовима одводњавања . Нудећи високу ефикасност филтрације, ниске оперативне трошкове и прилагодљив дизајн, ми обезбеђујемо не само опрему, већ решење за одвајање чврсте и течности које побољшава вашу укупну економичност процеса.
Контактирајте нас да разговарамо о вашој пријави. Наш инжењерски тим ће вам помоћи да изаберете оптималну спецификацију филтера под притиском — подручје филтрирања, запремину коморе, ниво аутоматизације и материјал — како бисте осигурали максималан повраћај ваше инвестиције.