| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
Ang Plate and Frame Filter Press ay isang high-performance industrial-grade solid‑liquid separation system na idinisenyo upang mahusay na mag-dewater ng mga slurry na materyales sa mga batch operations. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng matatag na konstruksyon na may advanced na automation, naghahatid ito ng mga low-moisture filter cake , binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at pinapaliit ang basura—nagbibigay ng maaasahan, eco-friendly na solusyon para sa hinihingi na mga aplikasyon ng pagsasala sa malawak na hanay ng mga industriya.
Ang kagamitang ito ay mahusay sa sludge dewatering, wastewater treatment, at process filtration kung saan kritikal ang maaasahang solid-liquid separation. Ang matalinong pag-automate nito ay nag-streamline sa buong cycle—mula sa feeding at high-pressure filtration hanggang sa paglabas ng cake—na tinitiyak ang pare-parehong mga resulta na may kaunting interbensyon ng operator. Kung nangangasiwa man ng kemikal, pagmimina, pagkain, parmasyutiko, o municipal sludge stream , ang filter press na ito ay naghahatid ng mahusay na pagganap ng pagsasala, na tumutulong sa mga halaman na matugunan ang parehong mga layunin sa pagiging produktibo at kapaligiran.
Mga Pangunahing Kalamangan – Paano Namin Solusyonan ang Iyong Mga Hamon sa Pag-filter
1. Pinapalaki ang Pagkatuyo, Pinaliit ang Mga Gastos sa Pagtapon
Gumagawa ng pambihirang low-moisture na cake, nagpapababa ng dami ng putik at nagpapababa ng mga gastos sa transportasyon at pagtatapon.
2. Ganap na Automated Operation
Pinagsasama ang awtomatikong paglilipat ng plato, paglabas ng cake, at paglalaba ng tela (opsyonal) upang mabawasan ang paggawa, pataasin ang kaligtasan, at matiyak ang mga paulit-ulit na cycle.
3. Enerhiya-Efficient na Disenyo
Ang mga na-optimize na hydraulic at control system ay nagpapababa ng pagkonsumo ng kuryente habang pinapanatili ang mataas na presyon ng pagsasala, pinuputol ang mga gastos sa pagpapatakbo.
4. Binuo para sa Tuloy-tuloy na Tungkulin
Ang mga bahagi na may mataas na lakas at mga materyales na lumalaban sa kaagnasan ay ginagarantiyahan ang pangmatagalang pagiging maaasahan kahit na sa nakasasakit o agresibong kemikal na mga kapaligiran.
5. Iniangkop sa Iyong Proseso
Nako-customize sa lugar ng pagsasala, dami ng silid, materyal ng plato, at antas ng kontrol upang tumugma sa iyong mga partikular na katangian ng slurry at mga kinakailangan sa kapasidad.

Aplikasyon
Kaolin Mga minahan Paghuhugas ng karbon Putik Putik ng dumi sa alkantarilya Bentonite |
dumi ng manok Paggamot ng wastewater Ceramic clay Graphite Mga tina Potassium chlorate |
Pagpi-print at pagtitina gilingan ng papel Pagsala ng Juice Langis ng oliba Mga sediment ng alak Mash ng suka ng bigas |
Matamis na bean paste Naka-activate na carbon lebadura ng beer Pagpaputi almirol damong-dagat |
Mga Teknikal na Parameter
| Mga kategoryang pang-industriya at pagmimina | Pinagmulan ng materyal at pangalan | Feed moisture (%) | I-filter ang moisture content ng cake (%) | Kapasidad ng pagproseso kgds/hm | |
| Municipal Wastewater Treatment | Pinaghalong putik (pangunahing sediment at biochemical sludge) |
95-98 | 68-80 | 150-300 | |
| Mga minahan ng metalurhiko | Ore dressing pulp | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
| Planta ng Bakal | Converter dust removal slag | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
| Minahan ng Coal | Paghuhugas ng putik ng karbon | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
| Planta ng Kemikal (Petrochemical) | Mixed sludge (pangunahing sediment at biochemical sludge) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
| Brewery | Biochemical sludge | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
| Pabrika ng pag-print at pagtitina | Biochemical sludge | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
| Tannery | Pangunahing putik at flotation sludge | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
| gilingan ng papel | sapal ng dayami | Pangunahing sedimentation sludge | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
| Pinaghalong putik | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
| kahoy na pulp | Pangunahing sedimentation sludge | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
| Pinaghalong putik | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
| Mag-aaksaya ng pulp ng papel | Pangunahing sedimentation sludge | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
| Pinaghalong putik | 95-98 | 72-75 | 250-380 | ||
Paano Ito Gumagana – Mahusay, Automated Filtration Cycle
Clamping at Pagpapakain
Isinasara ng hydraulic system ang mga filter plate at frame (o recessed chamber) upang bumuo ng mga sealed filter chamber. Ang slurry ay ibinobomba sa press sa pamamagitan ng feed port sa ilalim ng kontroladong presyon.
Solid-Liquid Separation
Ang likido ay dumadaan sa filter na tela, na lumalabas bilang malinaw na filtrate. Ang mga solido ay pinananatili sa loob ng mga silid, na bumubuo ng isang compact na filter na cake.
Opsyonal na Paglalaba at Pagpipiga ng Cake
Para sa mas mataas na kadalisayan, ang mga cake ay maaaring hugasan. Kung nilagyan ng mga plato ng lamad, ang isang hakbang sa pagpiga ng hangin/tubig ay higit na nagpapababa ng kahalumigmigan.
Paglabas at Paghahanda ng Cake para sa Susunod na Ikot
Pagkatapos ng pagsasala, ang awtomatikong plate shifter ay naglilipat ng mga plato nang sunud-sunod, na nagpapahintulot sa mga cake na mahulog nang malinis. Pagkatapos ay muling i-clamp ang system, handa na para sa susunod na batch.

Mga Teknikal na Tampok
Frame ng Mabigat na Tungkulin
Ginawa mula sa precision-welded steel plate, na nag-aalok ng pambihirang higpit at katatagan ng pagkakahanay para sa matagal na operasyon ng mataas na presyon.
Mga Plate ng Filter na Mataas ang Pagganap
Ginawa mula sa reinforced polypropylene sa pamamagitan ng one-piece molding, na nagbibigay ng mahusay na chemical resistance, strength-to-weight ratio, at mahabang buhay ng serbisyo.
Intelligent Control System
Sinusubaybayan at inaayos ang filtration pressure, cycle time, at kapal ng cake nang real time, tinitiyak ang pinakamainam na resulta ng dewatering na may madaling operator interface.
Automated Plate Shifter
Tinitiyak ng maaasahang plate pulling trolley ang mabilis, maayos na paghihiwalay ng plato at paglabas ng cake, na binabawasan ang downtime sa pagitan ng mga cycle.
Pinahusay na Disenyo ng Sealing at Daloy
Pina-maximize ng mga precision-machined feed port at filtrate channel ang throughput at pinipigilan ang pagtagas, na pinapabuti ang pangkalahatang kahusayan sa paghihiwalay.
Lugar ng Trabaho

Bakit Piliin ang Aming Filter Press?
Ang aming plate at frame filter press (magagamit din bilang recessed chamber at membrane filter press configuration) ay inihanda upang harapin ang pinakamahirap na mga hamon sa pag-dewater . Sa pamamagitan ng pag-aalok ng mataas na kahusayan sa pagsasala, mababang gastos sa pagpapatakbo, at mga naaangkop na disenyo, nagbibigay kami hindi lamang ng kagamitan, kundi isang solid-liquid separation solution na nagpapahusay sa iyong pangkalahatang proseso ng ekonomiya.
Makipag-ugnayan sa amin upang talakayin ang iyong aplikasyon. Tutulungan ka ng aming engineering team na piliin ang pinakamainam na detalye ng pressure filter—lugar ng pagsasala, dami ng silid, antas ng automation, at materyal—upang matiyak ang maximum na kita sa iyong puhunan.