| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Mengde: | |
Plate- og rammefilterpressen er et høyytelsessystem for fast-væskeseparasjon av industriell kvalitet designet for å effektivt avvanne slurrymaterialer i batchoperasjoner. Ved å kombinere robust konstruksjon med avansert automatisering, leverer den filterkaker med lav fuktighet , reduserer energiforbruket og minimerer avfall – og gir en pålitelig, miljøvennlig løsning for krevende filtreringsapplikasjoner på tvers av et bredt spekter av bransjer.
Dette utstyret utmerker seg i slamavvanning, avløpsvannbehandling og prosessfiltrering der pålitelig faststoff-væskeseparasjon er kritisk. Dens intelligente automatisering effektiviserer hele syklusen – fra mating og høytrykksfiltrering til kakeutslipp – og sikrer konsistente resultater med minimal operatørintervensjon. Enten den håndterer kjemikalier, gruvedrift, mat, farmasøytiske eller kommunale slamstrømmer , leverer denne filterpressen overlegen filtreringsytelse, og hjelper anlegg med å nå både produktivitets- og miljømål.
Viktige fordeler – hvordan vi løser dine filtreringsutfordringer
1. Maksimerer tørrhet, minimerer avhendingskostnader
Produserer eksepsjonelt lavfuktighetskaker, reduserer slamvolumet og reduserer transport- og avhendingskostnader.
2. Helautomatisert drift
Integrerer automatisk plateskifting, kakefrigjøring og tøyvask (valgfritt) for å minimere arbeidskraft, øke sikkerheten og sikre repeterbare syklustider.
3. Energieffektiv design
Optimaliserte hydraulikk- og kontrollsystemer reduserer strømforbruket samtidig som det opprettholdes høyt filtreringstrykk, og reduserer driftskostnadene.
4. Bygget for kontinuerlig drift
Høystyrkekomponenter og korrosjonsbestandige materialer garanterer langsiktig pålitelighet selv i slitende eller kjemisk aggressive miljøer.
5. Skreddersydd til din prosess
Kan tilpasses i filtreringsområde, kammervolum, platemateriale og kontrollnivå for å matche dine spesifikke slurryegenskaper og kapasitetskrav.

Søknad
Kaolin Gruver Kullvasking Søle Kloakkslam Bentonitt |
Fjærkregjødsel Behandling av avløpsvann Keramisk leire Grafitt Fargestoffer Kaliumklorat |
Trykking og farging Papirfabrikk Juicefiltrering Olivenolje Vinsedimenter Riseddikmos |
Søt bønnepasta Aktivert karbon Ølgjær Blekemiddel Stivelse Tang |
Tekniske parametere
| Industri- og gruvedriftskategorier | Materialkilde og navn | Fôrfuktighet (%) | Filterkakens fuktighetsinnhold (%) | Behandlingskapasitet kgds/hm | |
| Kommunal avløpsrensing | Blandet slam (primært sediment og biokjemisk slam) |
95-98 | 68-80 | 150-300 | |
| Metallurgiske gruver | Malmdressingmasse | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
| Stålverk | Omformer støvfjerning slagg | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
| Kullgruve | Vasking av kullslim | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
| Kjemisk anlegg (petrokjemisk) | Blandingsslam (primært sediment og biokjemisk slam) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
| Bryggeri | Biokjemisk slam | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
| Trykkeri og farging fabrikk | Biokjemisk slam | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
| Garveri | Primærslam og flotasjonsslam | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
| Papirfabrikk | halmmasse | Primært sedimentasjonsslam | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
| Blandet slam | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
| Tremasse | Primært sedimentasjonsslam | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
| Blandet slam | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
| Avfallspapirmasse | Primært sedimentasjonsslam | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
| Blandet slam | 95-98 | 72-75 | 250-380 | ||
Slik fungerer det – Effektiv, automatisert filtreringssyklus
Klemming og fôring
Det hydrauliske systemet lukker filterplatene og rammene (eller innfelte kamre) for å danne forseglede filterkamre. Slurry pumpes inn i pressen gjennom mateporten under kontrollert trykk.
Fast-væske-separasjon
Væske passerer gjennom filterduken og kommer ut som et klart filtrat. Faste stoffer holdes tilbake inne i kamrene, og danner en kompakt filterkake.
Valgfri kakevask og -klemming
For høyere renhet kan kaker vaskes. Hvis utstyrt med membranplater, reduserer et luft/vann-klemtrinn fuktigheten ytterligere.
Kakeutslipp og forberedelse til neste syklus
Etter filtrering flytter den automatiske plateskifteren platene sekvensielt, slik at kakene faller rent. Systemet klemmes deretter på nytt, klart for neste batch.

Tekniske funksjoner
Kraftig ramme
Laget av presisjonssveiset stålplate, og tilbyr eksepsjonell stivhet og innrettingsstabilitet for vedvarende høytrykksdrift.
Høyytelses filterplater
Produsert av forsterket polypropylen via støping i ett stykke, som gir utmerket kjemisk motstand, styrke-til-vekt-forhold og lang levetid.
Intelligent kontrollsystem
Overvåker og justerer filtreringstrykk, syklustid og kaketykkelse i sanntid, og sikrer optimale avvanningsresultater med enkelt operatørgrensesnitt.
Automatisk plateskifter
En pålitelig tallerkentrekker sørger for rask, jevn plateseparasjon og kakeutslipp, noe som reduserer nedetiden mellom syklusene.
Forbedret forsegling og flytdesign
Presisjonsmaskinerte mateporter og filtratkanaler maksimerer gjennomstrømningen og forhindrer lekkasje, og forbedrer den generelle separasjonseffektiviteten.
Arbeidssted

Hvorfor velge vår filterpresse?
Vår plate- og rammefilterpresse (også tilgjengelig som forsenket kammer- og membranfilterpressekonfigurasjoner) er konstruert for å takle de tøffeste avvanningsutfordringene . Ved å tilby høy filtreringseffektivitet, lave driftskostnader og tilpasningsdyktige design, tilbyr vi ikke bare utstyr, men en fast-væske-separasjonsløsning som forbedrer din totale prosessøkonomi.
Kontakt oss for å diskutere din søknad. Vårt ingeniørteam hjelper deg med å velge den optimale trykkfilterspesifikasjonen – filtreringsområde, kammervolum, automatiseringsnivå og materiale – for å sikre maksimal avkastning på investeringen din.