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Filtre-presse hydraulique automatique industriel de plat et de cadre pour le traitement des boues

Notre filtre-presse robuste à plaques et à cadre assure une déshydratation automatisée et économe en énergie des boues pour les industries telles que la chimie, l'exploitation minière, l'alimentation et le traitement des eaux usées. Doté de plaques en polypropylène renforcé et d'une décharge automatique du gâteau, il garantit des gâteaux de filtration à faible humidité, une réduction des déchets et des performances fiables. Personnalisable selon les besoins de votre processus.

Disponibilité:
Quantité:

Description des produits

Le filtre-presse à plaques et cadres est un haute performance système de séparation solide-liquide de qualité industrielle conçu pour déshydrater efficacement les boues dans les opérations par lots. En combinant une construction robuste avec une automatisation avancée, il produit des gâteaux de filtration à faible humidité , réduit la consommation d'énergie et minimise les déchets, offrant ainsi une solution fiable et respectueuse de l'environnement pour les applications de filtration exigeantes dans un large éventail d'industries.


Cet équipement excelle dans la déshydratation des boues, le traitement des eaux usées et la filtration des processus où une séparation solide-liquide fiable est essentielle. Son automatisation intelligente rationalise l'ensemble du cycle, depuis l'alimentation et la filtration haute pression jusqu'à la décharge du gâteau, garantissant des résultats cohérents avec une intervention minimale de l'opérateur. Qu'il s'agisse de flux de boues chimiques, minières, alimentaires, pharmaceutiques ou municipales , ce filtre-presse offre des performances de filtration supérieures, aidant les usines à atteindre leurs objectifs de productivité et environnementaux.


Avantages clés – Comment nous résolvons vos problèmes de filtration

1. Maximise la sécheresse et minimise les coûts d'élimination

Produit des gâteaux à teneur en humidité exceptionnellement faible, réduisant ainsi le volume des boues et les frais de transport et d'élimination.


2. Fonctionnement entièrement automatisé

Intègre le déplacement automatisé des plaques, le démoulage du gâteau et le lavage des tissus (en option) pour minimiser le travail, augmenter la sécurité et garantir des temps de cycle reproductibles.


3. Conception économe en énergie

Les systèmes hydrauliques et de contrôle optimisés réduisent la consommation d'énergie tout en maintenant une pression de filtration élevée, réduisant ainsi les coûts opérationnels.


4. Conçu pour un service continu

Les composants à haute résistance et les matériaux résistants à la corrosion garantissent une fiabilité à long terme, même dans des environnements abrasifs ou chimiquement agressifs.


5. Adapté à votre processus

Personnalisable en termes de zone de filtration, de volume de chambre, de matériau de plaque et de niveau de contrôle pour correspondre aux caractéristiques spécifiques de votre boue et à vos exigences de capacité.


Application

Kaolin

Mines

Lavage du charbon

Boue

Boues d'épuration

Bentonite

Fumier de volaille

Traitement des eaux usées

Argile céramique

Graphite

Colorants

Chlorate de potassium

Impression et teinture

Papeterie

Filtration de jus

Huile d'olive

Sédiments de vin

Purée de vinaigre de riz

Pâte de haricots sucrés

Charbon actif

Levure de bière

Eau de Javel

Amidon

Algue


Paramètres techniques

Catégories industrielles et minières Source et nom du matériau Humidité alimentaire (%) Teneur en humidité du gâteau de filtration (%) Capacité de traitement kgds/hm
Traitement des eaux usées municipales Boues mélangées (sédiments primaires et boues biochimiques)



95-98 68-80 150-300
Mines métallurgiques Pâte de traitement du minerai 40-60 14-18 1500-3000
Usine sidérurgique Scories de dépoussiérage du convertisseur 55-65 20-24 1000-2000
Mine de charbon Lavage des boues de charbon 60-70 22-28 1500-3000
Usine chimique (pétrochimique) Boues mélangées (sédiment primaire et boues biochimiques) 95-97 75-78 150-250
Brasserie Boues biochimiques 96-98 75-78 80-150
Usine d'impression et de teinture Boues biochimiques 96-98 70-78 80-120
Tannerie Boues primaires et boues de flottation 96-98 78-80 100-150
Papeterie pulpe de paille Boues de sédimentation primaire 95-97 75-78 100-130
Boues mélangées 96-98 76-78 80-120
Pâte de bois Boues de sédimentation primaire 94-97 65-75 200-500
Boues mélangées 95-98 75-78 150-300
Pâte à papier usagée Boues de sédimentation primaire 95-98 70-75 300-400
Boues mélangées 95-98 72-75 250-380

machine à engrais


Comment ça marche – Cycle de filtration efficace et automatisé

  • Serrage et alimentation

Le système hydraulique ferme les plaques et les cadres filtrants (ou chambres encastrées) pour former des chambres filtrantes étanches. Le lisier est pompé dans la presse via l'orifice d'alimentation sous pression contrôlée.

  • Séparation solide-liquide

Le liquide traverse le tissu filtrant et sort sous forme de filtrat clair. Les solides sont retenus à l’intérieur des chambres, formant un gâteau de filtration compact.

  • Lavage et pressage du gâteau en option

Pour une plus grande pureté, les gâteaux peuvent être lavés. S'il est équipé de plaques à membrane, une étape de compression air/eau réduit encore davantage l'humidité.

  • Décharge du gâteau et préparation pour le prochain cycle

Après la filtration, le dispositif de déplacement automatique des plaques déplace les plaques séquentiellement, permettant aux gâteaux de tomber proprement. Le système se resserre ensuite, prêt pour le lot suivant.

Caractéristiques techniques

  • Cadre robuste

Fabriqué à partir de tôle d'acier soudée avec précision, offrant une rigidité et une stabilité d'alignement exceptionnelles pour un fonctionnement soutenu à haute pression.

  • Plaques filtrantes hautes performances

Fabriqué à partir de polypropylène renforcé par moulage d'une seule pièce, offrant une excellente résistance chimique, un excellent rapport résistance/poids et une longue durée de vie.

  • Système de contrôle intelligent

Surveille et ajuste la pression de filtration, la durée du cycle et l'épaisseur du gâteau en temps réel, garantissant des résultats de déshydratation optimaux avec une interface opérateur simple.

  • Changement de plaque automatisé

Un chariot de tirage d'assiettes fiable assure une séparation rapide et en douceur des assiettes et une décharge du gâteau, réduisant ainsi les temps d'arrêt entre les cycles.

  • Conception améliorée d’étanchéité et de débit

Les ports d'alimentation et les canaux de filtration usinés avec précision maximisent le débit et évitent les fuites, améliorant ainsi l'efficacité globale de la séparation.


Chantier


Pourquoi choisir notre filtre-presse ?

Notre filtre-presse à plaques et à cadre (également disponible en configurations de filtre-presse à chambre encastrée et à membrane) est conçu pour relever les défis de déshydratation les plus difficiles . En offrant une efficacité de filtration élevée, de faibles coûts opérationnels et des conceptions adaptables, nous fournissons non seulement des équipements, mais également une solution de séparation solide-liquide qui améliore la rentabilité globale de votre processus.


Contactez-nous pour discuter de votre candidature. Notre équipe d'ingénieurs vous aidera à sélectionner les spécifications optimales du filtre sous pression (zone de filtration, volume de la chambre, niveau d'automatisation et matériau) pour garantir un retour sur investissement maximal.

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