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Die Platten- und Rahmenfilterpresse ist ein leistungsstarkes Fest-Flüssigkeits-Trennsystem in Industriequalität, das für die effiziente Entwässerung von Schlammmaterialien im Chargenbetrieb entwickelt wurde. Durch die Kombination einer robusten Konstruktion mit fortschrittlicher Automatisierung liefert es Filterkuchen mit geringer Feuchtigkeit , reduziert den Energieverbrauch und minimiert den Abfall – und bietet so eine zuverlässige, umweltfreundliche Lösung für anspruchsvolle Filtrationsanwendungen in einer Vielzahl von Branchen.
Diese Ausrüstung eignet sich hervorragend für die Schlammentwässerung, die Abwasserbehandlung und die Prozessfiltration, bei denen eine zuverlässige Fest-Flüssigkeits-Trennung von entscheidender Bedeutung ist. Seine intelligente Automatisierung rationalisiert den gesamten Zyklus – von der Zufuhr über die Hochdruckfiltration bis zum Kuchenaustrag – und sorgt so für konsistente Ergebnisse bei minimalem Bedienereingriff. Ganz gleich, ob es sich um Chemie-, Bergbau-, Lebensmittel-, Pharma- oder kommunale Schlammströme handelt , diese Filterpresse liefert eine hervorragende Filtrationsleistung und hilft Anlagen dabei, sowohl Produktivitäts- als auch Umweltziele zu erreichen.
Hauptvorteile – Wie wir Ihre Filtrationsherausforderungen lösen
1. Maximiert die Trockenheit und minimiert die Entsorgungskosten
Erzeugt Kuchen mit außergewöhnlich niedrigem Feuchtigkeitsgehalt, wodurch das Schlammvolumen reduziert und die Transport- und Entsorgungskosten gesenkt werden.
2. Vollautomatischer Betrieb
Integriert automatische Plattenverschiebung, Kuchenfreigabe und Tuchwäsche (optional), um den Arbeitsaufwand zu minimieren, die Sicherheit zu erhöhen und wiederholbare Zykluszeiten sicherzustellen.
3. Energieeffizientes Design
Optimierte Hydraulik- und Steuerungssysteme senken den Stromverbrauch und halten gleichzeitig einen hohen Filterdruck aufrecht, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden.
4. Gebaut für den Dauereinsatz
Hochfeste Komponenten und korrosionsbeständige Materialien garantieren langfristige Zuverlässigkeit auch in abrasiven oder chemisch aggressiven Umgebungen.
5. Maßgeschneidert für Ihren Prozess
Anpassbar im Filterbereich, Kammervolumen, Plattenmaterial und Kontrollniveau, um Ihren spezifischen Schlammeigenschaften und Kapazitätsanforderungen gerecht zu werden.
| Kategorien Industrie und Bergbau | Materialquelle und Name | Futterfeuchtigkeit (%) | Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens (%) | Verarbeitungskapazität kgds/hm | |
| Kommunale Abwasserbehandlung | Mischschlamm (Primärsediment und biochemischer Schlamm) |
95-98 | 68-80 | 150-300 | |
| Metallurgische Minen | Erzaufbereitungsbrei | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
| Stahlwerk | Konverterstaubentfernungsschlacke | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
| Kohlebergwerk | Waschen von Kohleschlamm | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
| Chemiefabrik (Petrochemie) | Mischschlamm (Primärsediment und biochemischer Schlamm) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
| Brauerei | Biochemischer Schlamm | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
| Druckerei und Färberei | Biochemischer Schlamm | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
| Gerberei | Primärschlamm und Flotationsschlamm | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
| Papierfabrik | Strohbrei | Primärer Sedimentationsschlamm | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
| Mischschlamm | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
| Zellstoff | Primärer Sedimentationsschlamm | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
| Mischschlamm | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
| Altpapierzellstoff | Primärer Sedimentationsschlamm | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
| Mischschlamm | 95-98 | 72-75 | 250-380 | ||
So funktioniert es – Effizienter, automatisierter Filtrationszyklus
Spannen und Zuführen
Das hydraulische System schließt die Filterplatten und -rahmen (oder vertieften Kammern) zu geschlossenen Filterkammern. Durch die Einfüllöffnung wird die Aufschlämmung unter kontrolliertem Druck in die Presse gepumpt.
Fest-Flüssig-Trennung
Die Flüssigkeit passiert das Filtertuch und tritt als klares Filtrat aus. Feststoffe werden in den Kammern zurückgehalten und bilden einen kompakten Filterkuchen.
Optionales Waschen und Auspressen des Kuchens
Für eine höhere Reinheit können die Kuchen gewaschen werden. Bei Ausstattung mit Membranplatten reduziert ein Luft-/Wasser-Quetschschritt die Feuchtigkeit weiter.
Kuchenaustrag und Vorbereitung für den nächsten Zyklus
Nach der Filtration bewegt der automatische Plattenschieber die Platten nacheinander, sodass die Kuchen sauber fallen können. Das System spannt dann erneut und ist bereit für die nächste Charge.
Technische Merkmale
Robuster Rahmen
Hergestellt aus präzisionsgeschweißtem Stahlblech, das außergewöhnliche Steifigkeit und Ausrichtungsstabilität für dauerhaften Hochdruckbetrieb bietet.
Hochleistungsfilterplatten
Hergestellt aus verstärktem Polypropylen durch einteiliges Formen, das eine hervorragende chemische Beständigkeit, ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine lange Lebensdauer bietet.
Intelligentes Steuerungssystem
Überwacht und passt den Filtrationsdruck, die Zykluszeit und die Kuchendicke in Echtzeit an und gewährleistet so optimale Entwässerungsergebnisse mit einer einfachen Bedieneroberfläche.
Automatisierter Plattenschieber
Ein zuverlässiger Plattenziehwagen sorgt für eine schnelle, reibungslose Plattentrennung und Kuchenentladung und reduziert so die Ausfallzeiten zwischen den Zyklen.
Verbessertes Dichtungs- und Strömungsdesign
Präzisionsgefertigte Zufuhröffnungen und Filtratkanäle maximieren den Durchsatz, verhindern Leckagen und verbessern so die Gesamttrenneffizienz.
Warum sollten Sie sich für unsere Filterpresse entscheiden?
Unsere Platten- und Rahmenfilterpresse (auch als vertiefte Kammer- und Membranfilterpressenkonfigurationen erhältlich) ist für die Bewältigung der anspruchsvollsten Entwässerungsherausforderungen ausgelegt . Durch hohe Filtrationseffizienz, niedrige Betriebskosten und anpassungsfähige Designs bieten wir nicht nur Ausrüstung, sondern eine Fest-Flüssig-Trennlösung, die die Wirtschaftlichkeit Ihres Gesamtprozesses verbessert.
Kontaktieren Sie uns , um Ihre Bewerbung zu besprechen. Unser Engineering-Team hilft Ihnen bei der Auswahl der optimalen Druckfilterspezifikation – Filterfläche, Kammervolumen, Automatisierungsgrad und Material –, um eine maximale Rendite Ihrer Investition zu gewährleisten.
