| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Mesin Penapis Plat dan Bingkai ialah berprestasi tinggi sistem pemisahan pepejal-cecair gred industri yang direka untuk menyahair bahan buburan dengan cekap dalam operasi kelompok. Dengan menggabungkan pembinaan teguh dengan automasi termaju, ia memberikan kek penapis lembapan rendah , mengurangkan penggunaan tenaga dan meminimumkan sisa—menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai dan mesra alam untuk menuntut aplikasi penapisan merentas pelbagai industri.
Peralatan ini cemerlang dalam penyahairan enap cemar, rawatan air sisa dan penapisan proses di mana pengasingan pepejal-cecair yang boleh dipercayai adalah kritikal. Automasi pintarnya menyelaraskan keseluruhan kitaran—daripada penyusuan dan penapisan tekanan tinggi kepada pelepasan kek—memastikan hasil yang konsisten dengan campur tangan operator yang minimum. Sama ada mengendalikan aliran enapcemar kimia, perlombongan, makanan, farmaseutikal atau perbandaran , mesin penapis ini memberikan prestasi penapisan yang unggul, membantu loji memenuhi kedua-dua matlamat produktiviti dan alam sekitar.
Kelebihan Utama – Cara Kami Menyelesaikan Cabaran Penapisan Anda
1. Memaksimumkan Kekeringan, Meminimumkan Kos Pelupusan
Menghasilkan kek dengan kelembapan yang sangat rendah, mengurangkan jumlah enap cemar dan mengurangkan perbelanjaan pengangkutan dan pelupusan.
2. Operasi Automatik Sepenuhnya
Mengintegrasikan peralihan plat automatik, pelepasan kek, dan basuh kain (pilihan) untuk meminimumkan buruh, meningkatkan keselamatan dan memastikan masa kitaran berulang.
3. Reka Bentuk Cekap Tenaga
Sistem hidraulik dan kawalan yang dioptimumkan mengurangkan penggunaan kuasa sambil mengekalkan tekanan penapisan yang tinggi, mengurangkan kos operasi.
4. Dibina untuk Tugas Berterusan
Komponen berkekuatan tinggi dan bahan tahan kakisan menjamin kebolehpercayaan jangka panjang walaupun dalam persekitaran yang kasar atau agresif secara kimia.
5. Disesuaikan dengan Proses Anda
Boleh disesuaikan dalam kawasan penapisan, isipadu ruang, bahan plat dan tahap kawalan untuk memadankan ciri buburan khusus anda dan keperluan kapasiti.

Permohonan
Kaolin Lombong Mencuci arang batu Lumpur Enap cemar kumbahan bentonit |
Najis ayam Rawatan air sisa Tanah liat seramik grafit pewarna Kalium klorat |
Mencetak dan mewarna Kilang kertas Penapisan Jus Minyak zaitun Sedimen wain Tumbuk cuka beras |
Pes kacang manis Karbon teraktif Yis bir peluntur kanji Rumpai laut |
Parameter Teknikal
| Kategori perindustrian dan perlombongan | Sumber dan nama bahan | Kelembapan suapan (%) | Tapis kandungan lembapan kek (%) | Kapasiti pemprosesan kgds/hm | |
| Rawatan Air Sisa Perbandaran | Enap cemar bercampur (endapan utama dan enap cemar biokimia) |
95-98 | 68-80 | 150-300 | |
| Lombong metalurgi | Pulpa pembalut bijih | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
| Loji Keluli | Sanga penyingkiran habuk penukar | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
| Lombong arang batu | Mencuci lendir arang batu | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
| Loji Kimia (Petrokimia) | Enap cemar campuran (endapan utama dan enap cemar biokimia) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
| Kilang bir | Enapcemar biokimia | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
| Kilang percetakan dan pencelupan | Enapcemar biokimia | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
| penyamakan kulit | Enap cemar primer dan enap cemar pengapungan | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
| Kilang kertas | pulpa jerami | Enap cemar pemendapan primer | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
| Enap cemar bercampur | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
| Pulpa kayu | Enap cemar pemendapan primer | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
| Enap cemar bercampur | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
| Sisa pulpa kertas | Enap cemar pemendapan primer | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
| Enap cemar bercampur | 95-98 | 72-75 | 250-380 | ||
Cara Ia Berfungsi – Kitaran Penapisan Automatik yang Cekap
Mengapit & Memberi Makan
Sistem hidraulik menutup plat dan bingkai penapis (atau ruang ceruk) untuk membentuk ruang penapis tertutup. Buburan dipam ke dalam akhbar melalui port suapan di bawah tekanan terkawal.
Pengasingan Pepejal-Cecair
Cecair melalui kain turas, keluar sebagai turasan jernih. Pepejal dikekalkan di dalam ruang, membentuk kek penapis padat.
Mencuci & Memicit Kek Pilihan
Untuk ketulenan yang lebih tinggi, kek boleh dibasuh. Jika dilengkapi dengan plat membran, langkah picitan udara/air mengurangkan lagi kelembapan.
Pelepasan & Persediaan Kek untuk Kitaran Seterusnya
Selepas penapisan, penukar plat automatik menggerakkan pinggan secara berurutan, membolehkan kek jatuh dengan bersih. Sistem kemudiannya mengapit semula, bersedia untuk kumpulan seterusnya.

Ciri-ciri Teknikal
Rangka Tugas Berat
Dibuat daripada plat keluli yang dikimpal ketepatan, menawarkan ketegaran dan kestabilan penjajaran yang luar biasa untuk operasi tekanan tinggi yang berterusan.
Plat Penapis Berprestasi Tinggi
Dihasilkan daripada polipropilena bertetulang melalui pengacuan sekeping, memberikan rintangan kimia yang sangat baik, nisbah kekuatan-ke-berat dan hayat perkhidmatan yang panjang.
Sistem Kawalan Pintar
Memantau dan melaraskan tekanan penapisan, masa kitaran dan ketebalan kek dalam masa nyata, memastikan hasil penyahairan optimum dengan antara muka pengendali yang mudah.
Penukar Plat Automatik
Troli penarik plat yang boleh dipercayai memastikan pemisahan plat yang cepat dan lancar dan pelepasan kek, mengurangkan masa henti antara kitaran.
Reka Bentuk Pengedap & Aliran Dipertingkat
Port suapan bermesin ketepatan dan saluran penapisan memaksimumkan daya pemprosesan dan mencegah kebocoran, meningkatkan kecekapan pengasingan keseluruhan.
Tapak Kerja

Mengapa Memilih Mesin Penapis Kami?
Penekan penapis plat dan bingkai kami (juga tersedia sebagai konfigurasi penekan penapis kebuk dan membran) direka bentuk untuk menangani cabaran penyahairan yang paling sukar . Dengan menawarkan kecekapan penapisan yang tinggi, kos operasi yang rendah dan reka bentuk yang boleh disesuaikan, kami menyediakan bukan sahaja peralatan, tetapi penyelesaian pengasingan pepejal-cecair yang meningkatkan ekonomi proses keseluruhan anda.
Hubungi kami untuk membincangkan permohonan anda. Pasukan kejuruteraan kami akan membantu anda memilih spesifikasi penapis tekanan optimum—kawasan penapisan, volum ruang, tahap automasi dan bahan—untuk memastikan pulangan maksimum pelaburan anda.