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Le séchoir à fumier de poulet est un équipement de séchage à faible consommation d'énergie et à haut rendement, largement utilisé dans le séchage rapide des déchets organiques à haute humidité dans l'élevage de bétail et de volaille, la brasserie, le sucre, la fabrication du papier et d'autres industries, et peut réduire la teneur en humidité initiale à moins de 70 %. Les matériaux à haute humidité sont séchés en une seule fois jusqu'à une teneur en humidité finale inférieure à 15 %, atteignant ainsi l'objectif de séchage rapide et de préservation des nutriments en même temps.
INTRODUCTION
1. Utilisations et fonctionnalités :
Le séchoir à fumier de poulet convient au séchage rapide de matériaux à haute humidité tels que les engrais organiques, les résidus de maïs, les résidus de médicaments, les résidus de vinasse, le marc et les pâturages après fermentation. Il a une grande évaporation et une faible consommation de charbon. , Les avantages d'une efficacité de séchage élevée . Il s'agit d'un équipement de prétraitement des déchets solides municipaux et de séchage des matières fécales.
Caractéristiques de l'équipement : conception nouvelle, structure compacte, opération simple, efficacité de séchage élevée, faible coût d'exploitation, faible encombrement ; le tambour est équipé d'un dispositif de concassage interne rotatif à grande vitesse, qui augmente la zone de contact entre le matériau et le milieu de séchage, et la chaleur. Il a un échange de masse suffisant, une bonne conservation de la chaleur et une bonne étanchéité, et son efficacité thermique est beaucoup supérieure à celle des séchoirs à tambour ordinaires. Le tambour et le dispositif de concassage adoptent une régulation de vitesse en continu, qui peut s'adapter aux exigences de séchage de différents matériaux.
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THÉORIE DE TRAVAIL
Le matériau à haute humidité est directement envoyé au séchoir à fumier de poulet par le convoyeur à vis d'alimentation, et est ramassé et dispersé à plusieurs reprises par la plaque de copie sur la paroi intérieure du tambour. Après avoir été brisé par le dispositif de concassage, le matériau est entièrement exposé au milieu à haute température sous pression négative . Contact pour terminer le processus d’échange de chaleur et de masse. En raison de l'angle d'inclinaison du tambour et de l'action du ventilateur à tirage induit, le matériau se déplace lentement depuis l'extrémité d'alimentation et est déchargé par le convoyeur à vis de décharge après séchage. Le gaz résiduaire est évacué par le dépoussiéreur à cyclone après avoir été dépoussiéré.
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PARAMÈTRES TECHNIQUES
| TAPER | J-25 | J-38 |
| PUISSANCE KW | 7,5 kW | 15KW |
| CAPACITÉ de séchage des eaux usées KG/H | 40-50kg/heure | 80-120 KG/H |
| TAILLE M | 3,8x1,5x1,8 | 4,6x1,68x2 |
| PÉRIODE DE PRODUCTION | 25 JOURS | 35 JOURS |
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Site de travail de la chaîne de production d'engrais organiques avec du fumier de poulet
