| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Suszarnia odchodów kurzych jest niskoenergetycznym, wysokowydajnym urządzeniem do suszenia, szeroko stosowanym do szybkiego suszenia organicznych materiałów odpadowych o wysokiej wilgotności w hodowli bydła i drobiu, browarnictwie, cukrownictwie, papiernictwie i innych gałęziach przemysłu, i może zmniejszyć początkową zawartość wilgoci do mniej niż 70%. Materiały o wysokiej wilgotności są suszone jednorazowo do końcowej zawartości wilgoci mniejszej niż 15%, osiągając cel szybkiego suszenia i jednoczesnego zachowania składników odżywczych.
WSTĘP
1. Zastosowania i funkcje:
Suszarka do odchodów kurzych nadaje się do szybkiego suszenia materiałów o wysokiej wilgotności, takich jak nawozy organiczne, pozostałości kukurydzy, pozostałości leków, pozostałości wywaru wywarowego, wytłoków i pastwisk po fermentacji. Charakteryzuje się dużym parowaniem i niskim zużyciem węgla. , Zalety wysokiej wydajności suszenia . Jest to urządzenie do wstępnej obróbki stałych odpadów komunalnych i suszenia odchodów.
Cechy sprzętu: nowatorska konstrukcja, zwarta konstrukcja, prosta obsługa, wysoka wydajność suszenia, niskie koszty eksploatacji, niewielka powierzchnia; bęben jest wyposażony w szybkoobrotowe urządzenie kruszące wewnętrzne, które zwiększa powierzchnię styku materiału z medium suszącym i ciepło. Ma wystarczającą wymianę masy, dobre zachowanie ciepła i uszczelnienie, a jego sprawność cieplna jest znacznie wyższa niż w przypadku zwykłych suszarek bębnowych. Zarówno bęben, jak i urządzenie kruszące przyjmują bezstopniową regulację prędkości, która może dostosować się do wymagań suszenia różnych materiałów.
![]() |
![]() |
TEORIA PRACY
Materiał o dużej wilgotności jest przesyłany bezpośrednio do suszarni odchodów kurzych za pomocą przenośnika ślimakowego i jest wielokrotnie zbierany i rozpraszany przez płytę kopiującą umieszczoną na wewnętrznej ścianie bębna. Po rozdrobnieniu przez urządzenie kruszące materiał jest całkowicie poddawany działaniu czynnika o wysokiej temperaturze pod podciśnieniem . Skontaktuj się w celu zakończenia procesu wymiany ciepła i masy. Ze względu na kąt nachylenia bębna oraz działanie wentylatora wyciągowego, materiał powoli przemieszcza się od strony nadawczej, a po wyschnięciu jest wyładowywany przenośnikiem ślimakowym wyładowczym. Gaz resztkowy po opyleniu jest odprowadzany przez odpylacz cyklonowy.
![]() |
![]() |
PARAMETRY TECHNICZNE
| TYP | D-25 | D-38 |
| MOC kW | 7,5 kW | 15KW |
| WYDAJNOŚĆ suszenia ścieków KG/H | 40-50kg/godz | 80-120 kg/godz |
| ROZMIAR M | 3,8x1,5x1,8 | 4,6x1,68x2 |
| OKRES PRODUKCJI | 25 DNI | 35 DNI |
![]() |
![]() |
Miejsce pracy linii produkcyjnej nawozów organicznych z obornika kurzego
