| Наявність: | |
|---|---|
| кількість: | |
Сушарка для курячого посліду — це високоефективне сушильне обладнання з низьким енергоспоживанням, яке широко використовується для швидкого сушіння органічних відходів з високою вологістю у тваринництві та птахівництві, пивоварній, цукровій, паперовій та інших галузях промисловості, і може знизити початковий вміст вологи до менше 70%. Матеріали високої вологості висушуються за один раз до кінцевого вмісту вологості менше 15%, досягаючи досягнення метою швидкого висихання та збереження поживних речовин за один раз.
ВСТУП
1. Використання та особливості:
Сушарка для курячого посліду підходить для швидкого сушіння матеріалів з високою вологістю, таких як органічні добрива, залишки кукурудзи, залишки ліків, залишки барди, вичавки та пасовища після ферментації. Він має велику випаровуваність і низьку витрату вугілля. , Переваги високої ефективності сушіння . Це обладнання для попередньої обробки твердих побутових відходів і сушіння фекалій.
Особливості обладнання: новий дизайн, компактна структура, проста експлуатація, висока ефективність сушіння, низькі експлуатаційні витрати, невелика площа; Барабан оснащений високошвидкісним обертовим внутрішнім дробильним пристроєм, який збільшує площу контакту між матеріалом і середовищем для сушіння, а також тепло. Він має достатній масообмін, хороше збереження тепла та ущільнення, а його теплова ефективність набагато вища, ніж у звичайних барабанних сушарок. Як барабан, так і дробильний пристрій мають плавне регулювання швидкості, яке може адаптуватися до вимог сушіння різних матеріалів.
![]() |
![]() |
ТЕОРІЯ РОБОТИ
Матеріал високої вологості направляється безпосередньо до сушарки курячого посліду за допомогою живильного шнекового конвеєра, а також багаторазово збирається та розкидається копіювальною пластиною на внутрішній стінці барабана. Після подрібнення дробильним пристроєм матеріал повністю піддається впливу високотемпературного середовища під негативним тиском . Контакт для завершення процесу тепломасообміну. Завдяки куту нахилу барабана та дії індукованого вентилятора, матеріал повільно рухається з кінця подачі та вивантажується розвантажувальним шнековим конвеєром після сушіння. Відпрацьований газ викидається циклонним пиловловлювачем після очищення від пилу.
![]() |
![]() |
ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ
| ТИП | Д-25 | Д-38 |
| ПОТУЖНІСТЬ КВТ | 7,5 кВт | 15 кВт |
| ЄМНІСТЬ сушіння відходів, кг/год | 40-50 кг/год | 80-120 кг/год |
| РОЗМІР M | 3,8х1,5х1,8 | 4,6x1,68x2 |
| ПЕРІОД ВИРОБНИЦТВА | 25 ДНІВ | 35 ДНІВ |
![]() |
![]() |
Робочий майданчик лінії з виробництва органічних добрив з курячого посліду
