|
Produkbeskrywing
Die wye gebruik droë poeier -korrelmasjien is 'n gevorderde toerusting wat ontwerp is om droë poeierkorrels doeltreffend vir 'n wye verskeidenheid materiale te produseer. Dit is ideaal vir die verwerking van materiale soos kompos kunsmis , -houtskyfies , koringstingels en ander landbou-neweprodukte . Hierdie masjien verseker gladde en eenvormige korrels met matige hardheid , terwyl die integriteit van die voedingstowwe van die grondstof gehandhaaf word.
Voordele en funksies
Verbeterde korrelkwaliteit : Die plat die droë poeier-korrelmasjien produseer korrels met 'n gladde oppervlak en matige hardheid , wat 'n eindproduk van hoë gehalte verseker. Die lae temperatuurverhoging tydens die korrelingsproses help om die voedingsinhoud van die grondstowwe te bewaar, wat noodsaaklik is vir kunsmisproduksie en veevoer.
Vogbeheer en duursaamheid : Pellets wat deur hierdie masjien geproduseer word, het 'n lae voginhoud , wat dit maklik maak om vir lang periodes op te slaan sonder om te agteruitgaan. Boonop kan hierdie korrels vir lang periodes ongeskonde bly in water, wat van kritieke belang is om materiële lewensduur in verskillende toepassings soos voerkorrels of biomassa -korrels te verseker.
Veelsydigheid in materiaalverwerking : die ontwerp van die masjien bevat 'n sentrale drukreguleringstruktuur , waardeur dit kan aanpas by 'n verskeidenheid materiale, insluitend kompos kunsmispoeierhoutskyfies , koringstingels , en ander biomassa -materiale . Hierdie veelsydigheid verseker dat die masjien materiale met verskillende konsekwentheid en drukvereistes kan hanteer, wat dit geskik maak vir kleinskaalse en grootskaalse produksie van korrels.
Doeltreffende drukstelsel : Die drukrol van hierdie model is toegerus met skuins wiele , wat verseker dat die binneste en buitenste ring van die vormplaat met die lynspoed gesinkroniseer word. Hierdie ontwerp skakel wrywing tussen die wiel en die vorm uit, verminder energieverlies en verminder die slytasie. As gevolg hiervan word die lewensduur van die vorm verleng, wat die produksiedoeltreffendheid en koste-effektiwiteit verbeter.
Tegniese voordele vir optimale prestasie
Verbeterde pelletiseringsdoeltreffendheid : Die sentrale drukreguleringstruktuur maak dit moontlik om konstante beheer oor die korrelingsproses te maak, om te verseker dat korrels met die gewenste geproduseer word sterkte en digtheid . Dit is veral voordelig vir die vervaardiging van korrels van hoë gehalte vir gebruik in kunsmisvervaardiging en biomassa-energieproduksie.
Lae kragverbruik : Die innoverende ontwerp van die skuins wieldrukrol verminder die weerstand tydens die pelletiseringsproses, wat lei tot laer energieverbruik en verminderde bedryfskoste. Dit maak die masjien baie energiedoeltreffend , veral vir langtermynproduksielopies.
Verminderde onderhoudsbehoeftes : Die duursame konstruksie van die masjien, insluitend die slytasie-weerstandige materiale en die lae wrywingontwerp , verminder die behoefte aan gereelde onderhoud. Dit verseker nie net gladder bedrywighede nie, maar verminder ook die stilstand- en onderhoudskoste , wat lei tot verhoogde winsgewendheid.
Toepassings van die droë poeierkorrelmasjien
Hierdie masjien is baie veelsydig en kan oor verskillende bedrywe gebruik word, insluitend:
Landbou : Vir die verwerking van organiese kunsmisstowwe , , en ander landbou-neweprodukte soos koringstingels en houtskyfies.
Dierevoerproduksie : geskik vir die vervaardiging van veevoerkorrels , veral vir vee en pluimvee, om te verseker dat noodsaaklike voedingstowwe tydens die pelletiseringsproses behou word.
Biomassa -energieproduksie : ideaal vir die omskakeling van landboureste in biomassa -brandstofkorrels , wat 'n volhoubare energiebron bied.
Kompostering : vergemaklik die produksie van komposkorrels , wat gebruik kan word om grondvrugbaarheid in landboupraktyke te verbeter.
Waarom die wye gebruik van droë poeierkorrelmasjiene kies?
As u op soek is na 'n betroubare en doeltreffende pelletiserende oplossing vir van kunsmisproduksie , biomassa -energie , of veevoer , is hierdie droë poeier -korrelmasjien die perfekte keuse. Met die vermoë om 'n verskeidenheid grondstowwe met verskillende voginhoud te verwerk, bied hierdie masjien beide veelsydigheid en hoë doeltreffendheid.
Die lae temperatuurverhoging en lae voginhoud van die korrels wat geproduseer word, help om waardevolle voedingstowwe te bewaar en om langdurige berging te verseker. Die innoverende skuins wieldrukrolontwerp verhoog die werkverrigting verder deur wrywing te verminder en die lewensduur van die masjien te verhoog.
Belegging in die wye gebruik droë poeier -korrelmasjiene sal nie net u produksievermoë verhoog nie, maar ook die verbeter , hetsy vir algehele kwaliteit van u korrels kunsmisvoering , van , of die produksie van biomassa -brandstof .
| Model | KP-400 | KP-600 | KP-800 |
| Opbrengs (t/h) | 1.8-2.5 | 2.5-3.5 | 4-5 |
| Granulasietempo | > 95% | > 95% | > 95% |
| Deeltjie temperatuurstyging (℃) | ＜ 30 | ＜ 30 | ＜ 30 |
| Deeltjiediameter (mm) | 3-30 | 3-30 | 3-50 |
| Krag (KW) | 22 | 45 | 75 |
| Totale gewig (kg) | 1200 | 1800 | 2500 |
Oorsese webwerf
Produkbeskrywing
Die wye gebruik droë poeier -korrelmasjien is 'n gevorderde toerusting wat ontwerp is om droë poeierkorrels doeltreffend vir 'n wye verskeidenheid materiale te produseer. Dit is ideaal vir die verwerking van materiale soos kompos kunsmis , -houtskyfies , koringstingels en ander landbou-neweprodukte . Hierdie masjien verseker gladde en eenvormige korrels met matige hardheid , terwyl die integriteit van die voedingstowwe van die grondstof gehandhaaf word.
Voordele en funksies
Verbeterde korrelkwaliteit : Die plat die droë poeier-korrelmasjien produseer korrels met 'n gladde oppervlak en matige hardheid , wat 'n eindproduk van hoë gehalte verseker. Die lae temperatuurverhoging tydens die korrelingsproses help om die voedingsinhoud van die grondstowwe te bewaar, wat noodsaaklik is vir kunsmisproduksie en veevoer.
Vogbeheer en duursaamheid : Pellets wat deur hierdie masjien geproduseer word, het 'n lae voginhoud , wat dit maklik maak om vir lang periodes op te slaan sonder om te agteruitgaan. Boonop kan hierdie korrels vir lang periodes ongeskonde bly in water, wat van kritieke belang is om materiële lewensduur in verskillende toepassings soos voerkorrels of biomassa -korrels te verseker.
Veelsydigheid in materiaalverwerking : die ontwerp van die masjien bevat 'n sentrale drukreguleringstruktuur , waardeur dit kan aanpas by 'n verskeidenheid materiale, insluitend kompos kunsmispoeierhoutskyfies , koringstingels , en ander biomassa -materiale . Hierdie veelsydigheid verseker dat die masjien materiale met verskillende konsekwentheid en drukvereistes kan hanteer, wat dit geskik maak vir kleinskaalse en grootskaalse produksie van korrels.
Doeltreffende drukstelsel : Die drukrol van hierdie model is toegerus met skuins wiele , wat verseker dat die binneste en buitenste ring van die vormplaat met die lynspoed gesinkroniseer word. Hierdie ontwerp skakel wrywing tussen die wiel en die vorm uit, verminder energieverlies en verminder die slytasie. As gevolg hiervan word die lewensduur van die vorm verleng, wat die produksiedoeltreffendheid en koste-effektiwiteit verbeter.
Tegniese voordele vir optimale prestasie
Verbeterde pelletiseringsdoeltreffendheid : Die sentrale drukreguleringstruktuur maak dit moontlik om konstante beheer oor die korrelingsproses te maak, om te verseker dat korrels met die gewenste geproduseer word sterkte en digtheid . Dit is veral voordelig vir die vervaardiging van korrels van hoë gehalte vir gebruik in kunsmisvervaardiging en biomassa-energieproduksie.
Lae kragverbruik : Die innoverende ontwerp van die skuins wieldrukrol verminder die weerstand tydens die pelletiseringsproses, wat lei tot laer energieverbruik en verminderde bedryfskoste. Dit maak die masjien baie energiedoeltreffend , veral vir langtermynproduksielopies.
Verminderde onderhoudsbehoeftes : Die duursame konstruksie van die masjien, insluitend die slytasie-weerstandige materiale en die lae wrywingontwerp , verminder die behoefte aan gereelde onderhoud. Dit verseker nie net gladder bedrywighede nie, maar verminder ook die stilstand- en onderhoudskoste , wat lei tot verhoogde winsgewendheid.
Toepassings van die droë poeierkorrelmasjien
Hierdie masjien is baie veelsydig en kan oor verskillende bedrywe gebruik word, insluitend:
Landbou : Vir die verwerking van organiese kunsmisstowwe , , en ander landbou-neweprodukte soos koringstingels en houtskyfies.
Dierevoerproduksie : geskik vir die vervaardiging van veevoerkorrels , veral vir vee en pluimvee, om te verseker dat noodsaaklike voedingstowwe tydens die pelletiseringsproses behou word.
Biomassa -energieproduksie : ideaal vir die omskakeling van landboureste in biomassa -brandstofkorrels , wat 'n volhoubare energiebron bied.
Kompostering : vergemaklik die produksie van komposkorrels , wat gebruik kan word om grondvrugbaarheid in landboupraktyke te verbeter.
Waarom die wye gebruik van droë poeierkorrelmasjiene kies?
As u op soek is na 'n betroubare en doeltreffende pelletiserende oplossing vir van kunsmisproduksie , biomassa -energie , of veevoer , is hierdie droë poeier -korrelmasjien die perfekte keuse. Met die vermoë om 'n verskeidenheid grondstowwe met verskillende voginhoud te verwerk, bied hierdie masjien beide veelsydigheid en hoë doeltreffendheid.
Die lae temperatuurverhoging en lae voginhoud van die korrels wat geproduseer word, help om waardevolle voedingstowwe te bewaar en om langdurige berging te verseker. Die innoverende skuins wieldrukrolontwerp verhoog die werkverrigting verder deur wrywing te verminder en die lewensduur van die masjien te verhoog.
Belegging in die wye gebruik droë poeier -korrelmasjiene sal nie net u produksievermoë verhoog nie, maar ook die verbeter , hetsy vir algehele kwaliteit van u korrels kunsmisvoering , van , of die produksie van biomassa -brandstof .
| Model | KP-400 | KP-600 | KP-800 |
| Opbrengs (t/h) | 1.8-2.5 | 2.5-3.5 | 4-5 |
| Granulasietempo | > 95% | > 95% | > 95% |
| Deeltjie temperatuurstyging (℃) | ＜ 30 | ＜ 30 | ＜ 30 |
| Deeltjiediameter (mm) | 3-30 | 3-30 | 3-50 |
| Krag (KW) | 22 | 45 | 75 |
| Totale gewig (kg) | 1200 | 1800 | 2500 |
Oorsese webwerf
