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| Taille de l'orifice d'alimentation (mm) : | |
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SDLSF-600
Gofine
Le concasseur de minerai de phosphate avec dépoussiérage est un dispositif de concassage spécialisé pour les matières premières d'engrais à base de minéraux, conçu pour traiter les minéraux durs tout en minimisant l'impact sur l'environnement. Il adopte un processus de concassage en deux étapes : concassage grossier (concasseur à mâchoires) et concassage fin (concasseur à percussion) pour réduire la roche phosphatée, la bentonite et d'autres minéraux de morceaux bruts de 300 mm à des particules fines de 0 à 5 mm, ce qui est essentiel pour un mélange uniforme des nutriments dans les étapes ultérieures de production d'engrais. Le dépoussiéreur à impulsions intégré (zone de filtration 15㎡) atteint une efficacité de dépoussiérage ≥98 % , conforme aux normes environnementales mondiales telles que l'UE EN 15237 et l'US EPA Part 63. Le cadre entièrement en acier de la machine (épaisseur 12 mm) assure la stabilité lors d'un fonctionnement à charge élevée, avec une durée de vie de 8 à 10 ans dans des conditions normales d'utilisation.
Fonctionnement sans poussière : le dépoussiéreur à impulsion intégré utilise des cartouches filtrantes à haute efficacité (recouvertes de PTFE) qui capturent les particules de poussière aussi petites que 0,3 μm. La fonction de rétrolavage automatique du collecteur (déclenchée toutes les 30 minutes) nettoie les cartouches filtrantes sans arrêter la machine, maintenant ainsi des performances de dépoussiérage constantes.
Adaptabilité des matériaux durs : Broie les matériaux avec une dureté Mohs jusqu'à 6,5 (par exemple, la roche phosphatée, la bentonite, le calcaire) en particules de 0 à 5 mm. La chambre de concassage grossier est dotée d'un espace de décharge réglable (50-100 mm) pour contrôler la taille d'alimentation de la chambre de concassage fine, garantissant ainsi une répartition optimale de la taille des particules.
Performances stables : La conception à double arbre dans la chambre de concassage fin (chaque arbre entraîné par un moteur de 45 kW) avec contrôle de vitesse synchronisé (1 450 tr/min) évite le colmatage du matériau. Un capteur de niveau de matériau dans la trémie d'alimentation ajuste automatiquement le débit d'alimentation, évitant ainsi la surcharge et garantissant un fonctionnement continu.
Résistance à la corrosion : Le revêtement intérieur de la chambre de concassage est en acier au manganèse résistant à l'usure (Mn13) d'une épaisseur de 20 mm, qui résiste à la corrosion des acides minéraux (par exemple, l'acide phosphorique dans la roche phosphatée). Le revêtement est remplaçable, ce qui réduit les coûts de maintenance et les temps d'arrêt des équipements.
Lignes de production d'engrais phosphatés transformant la roche phosphatée en fines particules pour la production de superphosphate simple (SSP), de phosphate diammonique (DAP) et de phosphate monoammonium (MAP).
Broyage de bentonite pour liants d'engrais : la bentonite broyée (2 à 5 mm) est utilisée pour améliorer la résistance des granulés dans la production d'engrais organiques et composés, réduisant ainsi les taux de casse pendant le transport.
Usines de traitement de minéraux nécessitant un contrôle des poussières lors de la production d’engrais, comme celles situées à proximité de zones résidentielles ou de zones écosensibles où les émissions de poussières sont strictement réglementées.
Usines d'engrais polyvalentes qui produisent à la fois des engrais minéraux et organiques, car la machine peut basculer entre les matériaux avec un minimum d'ajustements (par exemple, changer le revêtement pour des minéraux corrosifs ou non corrosifs).
| Modèle | Taille du port d'alimentation (mm) | Puissance (kW) | Capacité de production (t/h) | Dimensions hors tout (mm) |
| GFLSJ-600 | 380*320 | 11*2 | 4-6 | 1500*1500*1500 |
| GFLSJ-800 |
380*250 | 15*2 | 6-10 | 1500*1400*1500 |
Q : Faut-il un présélection des matières premières ?
R : Recommandé pour les matériaux ≤300 mm de diamètre ; les morceaux plus gros (> 300 mm) nécessitent un pré-concassage avec un concasseur à mâchoires primaire. Le fabricant propose une unité de pré-concassage adaptée aux installations traitant de gros lots de matières premières.
Q : Quel est le niveau de bruit pendant le fonctionnement ?
R : ≤85 dB (mesuré à 1 m de la machine) avec un couvercle d'isolation acoustique (en option) qui réduit le bruit de 5 à 8 dB supplémentaires. Cela répond aux normes de bruit industriel (par exemple, OSHA 29 CFR 1910.95) pour la sécurité sur le lieu de travail.
Q : Comment entretenir le système de dépoussiérage ?
R : Nettoyez les cartouches filtrantes tous les 15 jours ouvrables (ou lorsque la pression différentielle dépasse 1 500 Pa) à l'aide d'air comprimé (0,5-0,8 MPa). Remplacez les cartouches filtrantes tous les 12 mois (ou 2 000 heures de travail) pour garantir l'efficacité du dépoussiérage. Le bac de récupération des poussières doit être vidé quotidiennement pour éviter tout débordement.
Q : Peut-il traiter d’autres minéraux que le phosphate naturel et la bentonite ?
R : Oui, il peut broyer le calcaire (pour l'engrais calcique), le gypse (pour l'engrais soufré) et le minerai de potasse (pour l'engrais potassique) avec une dureté Mohs ≤ 6,5. Un test de matériau est recommandé pour les minéraux inconnus afin de confirmer la compatibilité et d'ajuster les paramètres de concassage.
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