|
| Laki ng feed port (mm): | |
|---|---|
| Power (kw): | |
| Kapasidad ng produksyon (t/h): | |
| Pangkalahatang dimensyon: | |
| Dami: | |
SDLSF-600
Gofine
Ang Phosphate Ore Crusher na may Dust Removal ay isang espesyal na kagamitan sa pagdurog para sa mga hilaw na materyales ng pataba na nakabatay sa mineral, na ininhinyero upang iproseso ang mga matitigas na mineral habang pinapaliit ang epekto sa kapaligiran. Gumagamit ito ng dalawang yugto ng proseso ng pagdurog—coarse crushing (jaw crusher) at fine crusher (impact crusher)—upang bawasan ang phosphate rock, bentonite, at iba pang mineral mula 300mm raw chunks hanggang 0-5mm fine particles, na kritikal para sa pare-parehong nutrient mixing sa mga susunod na hakbang sa paggawa ng pataba. Ang pinagsamang pulse dust collector (filtration area 15㎡) ay nakakamit ng ≥98% dust removal efficiency , na sumusunod sa mga pandaigdigang pamantayan sa kapaligiran gaya ng EU EN 15237 at US EPA Part 63. Ang all-steel frame ng makina (kapal na 12mm) ay nagsisiguro ng katatagan sa panahon ng high-load na operasyon, na may buhay ng serbisyo na wala pang 8-10 taon.
Dust-Free Operation : Ang pinagsamang pulse dust collector ay gumagamit ng high-efficiency filter cartridges (PTFE-coated) na kumukuha ng mga dust particle na kasing liit ng 0.3μm. Nililinis ng awtomatikong pag-backwashing ng collector (nati-trigger tuwing 30 minuto) ang mga filter cartridge nang hindi pinipigilan ang makina, na pinapanatili ang pare-parehong pagganap sa pag-alis ng alikabok.
Matigas na Materyal na Pagbagay : Dinudurog ang mga materyales na may katigasan ng Mohs hanggang 6.5 (hal., phosphate rock, bentonite, limestone) sa 0-5mm na mga particle. Ang coarse crushing chamber ay may adjustable discharge gap (50-100mm) para kontrolin ang feed size para sa fine crushing chamber, na tinitiyak ang pinakamainam na pamamahagi ng laki ng particle.
Stable Performance : Dual-shaft na disenyo sa fine crushing chamber (bawat shaft na pinapatakbo ng 45kW na motor) na may naka-synchronize na speed control (1450 rpm) ay iniiwasan ang pagbara ng materyal. Awtomatikong inaayos ng isang sensor ng antas ng materyal sa feeding hopper ang rate ng feed, na pumipigil sa labis na karga at tinitiyak ang tuluy-tuloy na operasyon.
Corrosion Resistance : Ang panloob na lining ng crushing chamber ay gawa sa wear-resistant manganese steel (Mn13) na may kapal na 20mm, na lumalaban sa kaagnasan mula sa mga mineral acid (hal., phosphoric acid sa phosphate rock). Ang lining ay maaaring palitan, na binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili at downtime ng kagamitan.
Ang mga linya ng produksyon ng phosphate fertilizer ay nagpoproseso ng phosphate rock sa mga pinong particle para sa produksyon ng single superphosphate (SSP), diammonium phosphate (DAP), at monoammonium phosphate (MAP).
Paggiling ng bentonite para sa mga fertilizer binder—ginagamit ang durog na bentonite (2-5mm) upang pahusayin ang lakas ng butil sa paggawa ng organic at compound fertilizer, na binabawasan ang mga rate ng pagkasira sa panahon ng transportasyon.
Mga planta sa pagpoproseso ng mineral na nangangailangan ng kontrol ng alikabok sa paggawa ng pataba, tulad ng mga matatagpuan malapit sa mga residential area o eco-sensitive zone kung saan mahigpit na kinokontrol ang mga paglabas ng alikabok.
Multi-purpose fertilizer plants na gumagawa ng parehong mineral at organic fertilizers, dahil ang makina ay maaaring lumipat sa pagitan ng mga materyales na may kaunting pagsasaayos (hal, pagpapalit ng lining para sa corrosive vs. non-corrosive mineral).
| Modelo | Laki ng feed port (mm) | Power (kW) | Kapasidad ng produksyon (t/h) | Pangkalahatang sukat (mm) |
| GFLSJ-600 | 380*320 | 11*2 | 4-6 | 1500*1500*1500 |
| GFLSJ-800 |
380*250 | 15*2 | 6-10 | 1500*1400*1500 |
Q: Kailangan ba nito ng pre-screening ng mga hilaw na materyales?
A: Inirerekomenda para sa mga materyales na ≤300mm ang lapad; ang mas malalaking tipak (＞300mm) ay nangangailangan ng paunang pagdurog gamit ang pangunahing panga pandurog. Nag-aalok ang tagagawa ng isang katugmang pre-crushing unit para sa mga halaman na humahawak ng malalaking batch ng hilaw na materyal.
Q: Ano ang antas ng ingay sa panahon ng operasyon?
A: ≤85dB (sinusukat 1m mula sa makina) na may sound insulation cover (opsyonal) na nagpapababa ng ingay ng karagdagang 5-8dB. Nakakatugon ito sa mga pamantayan ng ingay sa industriya (hal., OSHA 29 CFR 1910.95) para sa kaligtasan sa lugar ng trabaho.
Q: Paano mapanatili ang sistema ng pagtanggal ng alikabok?
A: Linisin ang mga filter cartridge tuwing 15 araw ng trabaho (o kapag ang differential pressure ay lumampas sa 1500 Pa) gamit ang compressed air (0.5-0.8 MPa). Palitan ang mga filter cartridge tuwing 12 buwan (o 2000 oras ng trabaho) upang matiyak ang kahusayan sa pag-alis ng alikabok. Ang dust collection bin ay dapat na walang laman araw-araw upang maiwasan ang pag-apaw.
Q: Maaari ba itong magproseso ng iba pang mineral bukod sa phosphate rock at bentonite?
A: Oo, maaari nitong durugin ang limestone (para sa calcium fertilizer), gypsum (para sa sulfur fertilizer), at potash ore (para sa potassium fertilizer) na may Mohs hardness ≤6.5. Ang isang materyal na pagsubok ay inirerekomenda para sa hindi kilalang mga mineral upang kumpirmahin ang pagiging tugma at ayusin ang mga parameter ng pagdurog.
Kasama sa aming mga serbisyo ang:
Mga customized na solusyon
24 na oras na propesyonal na konsultasyon sa online
Pag-install at pag-commissioning
Mga serbisyo sa pagsasanay sa pagpapatakbo
Serbisyo pagkatapos ng benta
Supply ng accessories
Nakatuon kami sa pagbibigay sa mga customer ng mga de-kalidad na produkto at all-round na suporta para tulungan kang mapabuti ang kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto.
