Støvfri kulstofstålknuser til fosfatmalm

Produktoversigt

Fosfatmalmknuseren med støvfjernelse er en specialiseret knusningsenhed til mineralbaserede gødningsråmaterialer, konstrueret til at behandle hårde mineraler og samtidig minimere miljøpåvirkningen. Den anvender en to-trins knusningsproces - grovknusning (kæbeknuser) og finknusning (slagknuser) - for at reducere fosfatsten, bentonit og andre mineraler fra 300 mm rå bidder til 0-5 mm fine partikler, hvilket er afgørende for ensartet næringsstofblanding i de efterfølgende gødningstrin. Den integrerede pulsstøvsamler (filtreringsområde 15㎡) opnår en støvfjernelseseffektivitet på ≥98 % og overholder globale miljøstandarder såsom EU EN 15237 og US EPA Part 63. Maskinens stel af helt stål (tykkelse 12 mm) sikrer stabilitet under høj belastning ved normal brug i 8-10 års levetid med en levetid på 8-10 år.

Produktegenskaber

Støvfri drift : Den integrerede pulsstøvopsamler bruger højeffektive filterpatroner (PTFE-belagt), der opfanger støvpartikler så små som 0,3 μm. Opsamlerens automatiske tilbageskylningsfunktion (udløses hvert 30. minut) renser filterpatronerne uden at stoppe maskinen, hvilket bibeholder en ensartet støvfjernelsesevne.

Hårdt materialetilpasningsevne : Knuser materialer med Mohs hårdhed op til 6,5 (f.eks. fosfatsten, bentonit, kalksten) til 0-5 mm partikler. Grovknusningskammeret har en justerbar udledningsspalte (50-100 mm) for at kontrollere fødestørrelsen til finknusningskammeret, hvilket sikrer optimal partikelstørrelsesfordeling.

Stabil ydeevne : Dobbeltakseldesign i det fine knusekammer (hver aksel drevet af en 45kW motor) med synkroniseret hastighedskontrol (1450 rpm) undgår tilstopning af materiale. En materialeniveausensor i fodertragten justerer foderhastigheden automatisk, hvilket forhindrer overbelastning og sikrer kontinuerlig drift.

Korrosionsbestandighed : Den indvendige foring af knusekammeret er lavet af slidstærkt manganstål (Mn13) med en tykkelse på 20 mm, som modstår korrosion fra mineralsyrer (f.eks. fosforsyre i fosfatsten). Foringen kan udskiftes, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger og nedetid for udstyret.

Ansøgninger

Fosfatgødningsproduktionslinjer behandler fosfatsten til fine partikler til fremstilling af enkelt superfosfat (SSP), diammoniumfosfat (DAP) og monoammoniumfosfat (MAP).

Bentonitformaling til gødningsbindere – knust bentonit (2-5 mm) bruges til at forbedre granulatstyrken i produktionen af ​​organisk og sammensat gødning, hvilket reducerer brudhastigheden under transport.

Mineralforarbejdningsanlæg, der kræver støvkontrol i gødningsproduktion, såsom dem, der er beliggende nær boligområder eller miljøfølsomme zoner, hvor støvemissioner er strengt reguleret.

Multi-purpose gødningsanlæg, der producerer både mineralsk og organisk gødning, da maskinen kan skifte mellem materialer med minimale justeringer (f.eks. udskiftning af foringen til ætsende vs. ikke-ætsende mineraler).

Model	Fødeportstørrelse (mm)	Effekt (kW)	Produktionskapacitet (t/h)	Overordnede mål (mm)
GFLSJ-600	380*320	11*2	4-6	1500*1500*1500
GFLSJ-800	380*250	15*2	6-10	1500*1400*1500

FAQ

Spørgsmål: Har det brug for forhåndsscreening af råvarer?

A: Anbefalet til materialer ≤300 mm i diameter; større bidder (~300 mm) kræver forknusning med en primær kæbeknuser. Producenten tilbyder en matchende forknusningsenhed til anlæg, der håndterer store råmaterialepartier.

Q: Hvad er støjniveauet under drift?

A: ≤85dB (målt 1m fra maskinen) med et lydisoleringsdæksel (valgfrit), der reducerer støjen med yderligere 5-8dB. Dette opfylder industriel støjstandarder (f.eks. OSHA 29 CFR 1910.95) for sikkerhed på arbejdspladsen.

Q: Hvordan vedligeholder man støvfjernelsessystemet?

A: Rengør filterpatronerne hver 15. arbejdsdag (eller når differenstrykket overstiger 1500 Pa) ved hjælp af trykluft (0,5-0,8 MPa). Udskift filterpatroner hver 12. måned (eller 2000 arbejdstimer) for at sikre støvfjernelseseffektivitet. Støvopsamlingsbeholderen skal tømmes dagligt for at forhindre overløb.

Q: Kan det behandle andre mineraler udover fosfatsten og bentonit?

A: Ja, det kan knuse kalksten (til calciumgødning), gips (til svovlgødning) og kaliumchloridmalm (til kaliumgødning) med Mohs hårdhed ≤6,5. En materialetest anbefales for ukendte mineraler for at bekræfte kompatibilitet og justere knusningsparametre.

Vores tjenester omfatter:

Skræddersyede løsninger

24-timers professionel online konsultation

Installation og idriftsættelse

Driftstræningstjenester

Eftersalgsservice

Forsyning med tilbehør

Vi er forpligtet til at give kunderne produkter af høj kvalitet og all-round support for at hjælpe dig med at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

Vil du vide mere om gødningsudstyr, er du velkommen til at kontakte mig!