|
| Розмір входу (мм): | |
|---|---|
| Потужність (кВт): | |
| Продуктивність (т/год): | |
| Габаритні розміри: | |
| Кількість: | |
SDLSF-600
Гофін
Дробарка фосфатної руди з видаленням пилу — це спеціалізований пристрій для дроблення сировини мінеральних добрив, розроблений для переробки твердих мінералів із мінімізацією впливу на навколишнє середовище. У ньому використовується двоступеневий процес подрібнення — грубе подрібнення (щокова дробарка) і дрібне подрібнення (ударна дробарка) — для зменшення фосфатної породи, бентоніту та інших мінералів із необроблених шматків розміром 300 мм до дрібних часток розміром 0–5 мм, що є критичним для рівномірного змішування поживних речовин на наступних етапах виробництва добрив. Вбудований імпульсний пилозбірник (площа фільтрації 15 м²) забезпечує ефективність видалення пилу ≥98% , що відповідає глобальним екологічним стандартам, таким як EU EN 15237 і US EPA Part 63. Повністю сталева рама машини (товщина 12 мм) забезпечує стабільність під час роботи з високим навантаженням із терміном служби 8-10 років за нормального використання.
Робота без пилу : вбудований імпульсний пиловловлювач використовує високоефективні фільтрувальні картриджі (з покриттям PTFE), які вловлюють частинки пилу розміром до 0,3 мкм. Функція автоматичного зворотного промивання колектора (спрацьовує кожні 30 хвилин) очищає картриджі фільтра без зупинки машини, зберігаючи постійну ефективність видалення пилу.
Адаптація до твердих матеріалів : подрібнює матеріали з твердістю за Моосом до 6,5 (наприклад, фосфорит, бентоніт, вапняк) на частинки розміром 0-5 мм. Камера грубого дроблення має регульований розвантажувальний зазор (50-100 мм) для контролю розміру подачі для камери тонкого дроблення, забезпечуючи оптимальний розподіл частинок за розміром.
Стабільна продуктивність : конструкція з подвійним валом у камері дрібного дроблення (кожен вал приводиться в рух двигуном потужністю 45 кВт) із синхронізованим керуванням швидкістю (1450 об/хв) запобігає засміченню матеріалу. Датчик рівня матеріалу в бункері автоматично регулює швидкість подачі, запобігаючи перевантаженню та забезпечуючи безперервну роботу.
Стійкість до корозії : внутрішнє покриття камери дроблення виготовлено зі зносостійкої марганцевої сталі (Mn13) товщиною 20 мм, яка протистоїть корозії мінеральними кислотами (наприклад, фосфорною кислотою у фосфоритній породі). Футеровка є замінною, що зменшує витрати на технічне обслуговування та час простою обладнання.
Лінії виробництва фосфорних добрив, які переробляють фосфоритну породу в дрібні частинки для виробництва одинарного суперфосфату (SSP), діамонійфосфату (DAP) і моноамонійфосфату (MAP).
Подрібнення бентоніту для в’яжучих добрив — подрібнений бентоніт (2-5 мм) використовується для підвищення міцності гранул у виробництві органічних і складних добрив, зменшуючи рівень руйнування під час транспортування.
Підприємства з переробки корисних копалин, які потребують контролю над пилом під час виробництва добрив, наприклад ті, що розташовані поблизу житлових районів або екологічно чутливих зон, де викиди пилу суворо регулюються.
Багатоцільові заводи по внесенню добрив, які виробляють як мінеральні, так і органічні добрива, оскільки машина може перемикатися між матеріалами з мінімальними налаштуваннями (наприклад, заміна футерування для корозійних і некорозійних мінералів).
| Модель | Розмір порту подачі (мм) | Потужність (кВт) | Продуктивність (т/год) | Габаритні розміри (мм) |
| GFLSJ-600 | 380*320 | 11*2 | 4-6 | 1500*1500*1500 |
| GFLSJ-800 |
380*250 | 15*2 | 6-10 | 1500*1400*1500 |
З: Чи потрібна попередня перевірка сировини?
A: Рекомендовано для матеріалів діаметром ≤300 мм; більші шматки (>300 мм) потребують попереднього подрібнення за допомогою первинної щокової дробарки. Виробник пропонує відповідну установку попереднього подрібнення для установок, що працюють з великими партіями сировини.
Q: Який рівень шуму під час роботи?
A: ≤85 дБ (виміряно на відстані 1 м від машини) із звукоізоляційною кришкою (опціонально), яка зменшує шум додатково на 5-8 дБ. Це відповідає стандартам промислового шуму (наприклад, OSHA 29 CFR 1910.95) щодо безпеки на робочому місці.
З: Як підтримувати систему видалення пилу?
Відповідь: очищуйте фільтрувальні картриджі кожні 15 робочих днів (або коли перепад тиску перевищує 1500 Па) за допомогою стисненого повітря (0,5-0,8 МПа). Замінюйте фільтрувальні картриджі кожні 12 місяців (або 2000 робочих годин), щоб забезпечити ефективне видалення пилу. Відсік для збору пилу слід спорожняти щодня, щоб запобігти переповненню.
З: Чи можна обробляти інші мінерали, окрім фосфатної породи та бентоніту?
В: Так, він може подрібнювати вапняк (для кальцієвих добрив), гіпс (для сірчаних добрив) і калійну руду (для калійних добрив) з твердістю за Моосом ≤6,5. Для невідомих мінералів рекомендується провести випробування матеріалу, щоб підтвердити сумісність і налаштувати параметри дроблення.
Наші послуги включають:
Індивідуальні рішення
Цілодобова професійна онлайн консультація
Монтаж і налагодження
Послуги з навчання експлуатації
Післяпродажне обслуговування
Постачання аксесуарів
Ми прагнемо надавати клієнтам високоякісні продукти та всебічну підтримку, щоб допомогти вам підвищити ефективність виробництва та якість продукції.
Якщо ви хочете дізнатися більше про обладнання для внесення добрив, зв’яжіться зі мною!
