|
| Besleme portu boyutu (mm): | |
|---|---|
| Güç (kw): | |
| Üretim kapasitesi (t/saat): | |
| Genel boyut: | |
| Adet: | |
SDLSF-600
Gofine
Toz Giderme Özellikli Fosfat Cevheri Kırıcı, çevresel etkiyi en aza indirirken sert mineralleri işlemek üzere tasarlanmış, mineral bazlı gübre hammaddeleri için özel bir kırma cihazıdır. Fosfat kayası, bentonit ve diğer mineralleri 300 mm'lik ham parçalardan 0-5 mm'lik ince parçacıklara indirmek için kaba kırma (çeneli kırıcı) ve ince kırma (darbeli kırıcı) olmak üzere iki aşamalı bir kırma işlemini benimser; bu, sonraki gübre üretim adımlarında besinlerin eşit şekilde karıştırılması için kritik öneme sahiptir. Entegre darbeli toz toplayıcı (filtreleme alanı 15㎡), EU EN 15237 ve US EPA Part 63 gibi global çevre standartlarına uygun olarak %≥98 toz giderme verimliliği sağlar . Makinenin tamamen çelik çerçevesi (kalınlık 12 mm), normal kullanım altında 8-10 yıllık bir hizmet ömrüyle, yüksek yüklü çalışma sırasında stabilite sağlar.
Tozsuz Çalışma : Entegre darbeli toz toplayıcı, 0,3μm kadar küçük toz parçacıklarını yakalayan yüksek verimli filtre kartuşları (PTFE kaplı) kullanır. Toplayıcının otomatik geri yıkama işlevi (her 30 dakikada bir tetiklenir), makineyi durdurmadan filtre kartuşlarını temizleyerek tutarlı toz giderme performansını korur.
Sert Malzeme Uyarlanabilirliği : Mohs sertliği 6,5'e kadar olan malzemeleri (örn. fosfat kayası, bentonit, kireçtaşı) 0-5 mm'lik parçacıklar halinde kırar. Kaba kırma bölmesi, ince kırma bölmesi için besleme boyutunu kontrol etmek üzere ayarlanabilir bir boşaltma aralığına (50-100 mm) sahiptir ve optimum parçacık boyutu dağılımını sağlar.
İstikrarlı Performans : Senkronize hız kontrolüne (1450 rpm) sahip ince kırma odasındaki çift şaftlı tasarım (her şaft 45kW motorla çalıştırılır) malzemenin tıkanmasını önler. Besleme hunisindeki malzeme seviye sensörü, besleme hızını otomatik olarak ayarlayarak aşırı yüklemeyi önler ve sürekli çalışmayı sağlar.
Korozyon Direnci : Kırma odasının iç astarı, mineral asitlerden (örn. fosfat kayasındaki fosforik asit) kaynaklanan korozyona dayanıklı, 20 mm kalınlığında aşınmaya dayanıklı manganez çelikten (Mn13) yapılmıştır. Astarın değiştirilebilir olması bakım masraflarını ve ekipmanın aksama süresini azaltır.
Tek süperfosfat (SSP), diamonyum fosfat (DAP) ve monoamonyum fosfat (MAP) üretimi için fosfat kayasını ince parçacıklara dönüştüren fosfat gübre üretim hatları.
Gübre bağlayıcılar için bentonit öğütme - ezilmiş bentonit (2-5 mm), organik ve bileşik gübre üretiminde granül mukavemetini arttırmak ve nakliye sırasında kırılma oranlarını azaltmak için kullanılır.
Toz emisyonlarının sıkı bir şekilde düzenlendiği yerleşim bölgelerine veya çevreye duyarlı bölgelere yakın yerlerde bulunanlar gibi gübre üretiminde toz kontrolü gerektiren cevher işleme tesisleri.
Makine minimum ayarlamalarla (örneğin, aşındırıcı ve aşındırıcı olmayan mineraller için astarın değiştirilmesi) malzemeler arasında geçiş yapabildiğinden, hem mineral hem de organik gübreler üreten çok amaçlı gübre tesisleri.
| Modeli | Besleme portu boyutu (mm) | Güç (kW) | Üretim kapasitesi (t/saat) | Genel boyutlar (mm) |
| GFLSJ-600 | 380*320 | 11*2 | 4-6 | 1500*1500*1500 |
| GFLSJ-800 |
380*250 | 15*2 | 6-10 | 1500*1400*1500 |
S: Hammaddelerin ön taramasına ihtiyacı var mı?
C: Çapı ≤300 mm olan malzemeler için önerilir; daha büyük parçalar (>300 mm) birincil çeneli kırıcıyla ön kırma gerektirir. Üretici, büyük hammadde partilerini işleyen tesisler için uygun bir ön kırma ünitesi sunmaktadır.
S: Çalışma sırasındaki gürültü seviyesi nedir?
A: ≤85dB (makineden 1m uzakta ölçülmüştür) ve gürültüyü ilave 5-8dB azaltan ses yalıtım kapağı (isteğe bağlı). Bu, işyeri güvenliğine yönelik endüstriyel gürültü standartlarını (örn. OSHA 29 CFR 1910.95) karşılar.
S: Toz giderme sisteminin bakımı nasıl yapılır?
C: Filtre kartuşlarını her 15 iş gününde bir (veya fark basıncı 1500 Pa'yı aştığında) basınçlı hava (0,5-0,8 MPa) kullanarak temizleyin. Toz giderme verimliliğini sağlamak için filtre kartuşlarını her 12 ayda bir (veya 2000 çalışma saatinde) değiştirin. Taşmayı önlemek için toz toplama kutusu her gün boşaltılmalıdır.
S: Fosfat kayası ve bentonit dışında başka mineralleri de işleyebilir mi?
C: Evet, Mohs sertliği ≤6,5 olan kireçtaşını (kalsiyum gübresi için), alçı taşını (kükürt gübresi için) ve potas cevherini (potasyum gübresi için) kırabilir. Uyumluluğu doğrulamak ve kırma parametrelerini ayarlamak amacıyla bilinmeyen mineraller için malzeme testi yapılması önerilir.
Hizmetlerimiz şunları içerir:
Özelleştirilmiş çözümler
24 saat profesyonel çevrimiçi danışmanlık
Kurulum ve devreye alma
Operasyon eğitim hizmetleri
Satış sonrası servis
Aksesuar temini
Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmanıza yardımcı olmak için müşterilerimize yüksek kaliteli ürünler ve çok yönlü destek sağlamaya kararlıyız.
