Takarmányi port mérete (mm): | |
---|---|
Power (KW): | |
Termelési kapacitás (T/H): | |
Általános dimenzió: | |
Elérhetőség: | |
mennyiség: | |
SDLSF-600
Gofin
A por eltávolításával rendelkező foszfátérc-zúzó egy speciális zúzóberendezés az ásványi alapú műtrágya alapanyagokhoz, amelyeket a kemény ásványi anyagok feldolgozására terveztek, miközben minimalizálják a környezeti hatásokat. Kétlépcsős zúzási eljárást alkalmaz-a Coarse Crushing (állkapocs-zúzó) és a finom zúzó (ütköző zúzó)-a foszfát kőzet, a bentonit és más ásványi anyagok csökkentése érdekében a 300 mm-es nyers darabokról 0-5 mm-es finom részecskékre, ami kritikus jelentőségű az egységes tápanyag-keveréshez a későbbi termelő előállítási lépéseiben. Az integrált impulzuspor-kollektor (szűrési terület 15㎡) ≥98% -os por eltávolítási hatékonyságot ér el , megfelelve a globális környezetvédelmi előírásoknak, mint például az EU EN 15237 és az US EPA 63. része. A gép minden acélkerete (12 mm vastagság) biztosítja a stabilitást a nagy terhelésű működés során, 8-10 éves élettartammal normál használat alatt.
Pormentes működés : Az integrált impulzuspor-kollektor nagy hatékonyságú szűrő patronokat (PTFE-vel bevont) használ, amelyek 0,3 μm-es porrészecskéket rögzítenek. A gyűjtő automatikus visszamosási funkciója (30 percenként kiváltva) megtisztítja a szűrőpatronokat anélkül, hogy megállítaná a gépet, megőrizve a por eltávolítását.
Kemény anyagi alkalmazkodóképesség : A MOHS keménységgel 6,5-ig (pl. Foszfát kőzet, bentonit, mészkő) zúzza az anyagokat 0-5 mm-es részecskékre. A durva zúzó kamrával állítható kisülési rés van (50-100 mm) a finom zúzó kamra takarmányméretének szabályozására, biztosítva az optimális részecskeméret eloszlását.
Stabil teljesítmény : Kettős tengelyes kialakítás a finom zúzó kamrában (mindegyik tengely, amelyet egy 45 kW-os motor vezet) szinkronizált sebességszabályozással (1450 fordulat / perc) elkerüli az anyag eltömődését. A táplálkozási garat anyagszintű érzékelője automatikusan beállítja az adagolási sebességet, megakadályozva a túlterhelést és a folyamatos működést.
Korrózióállóság : A zúzó kamra belső bélése kopásálló mangán acélból (MN13) készül, 20 mm vastagságú, amely ellenáll az ásványi savak korróziójának (pl. Foszforsav foszforsav foszfát kőzetben). A bélés cserélhető, csökkentve a karbantartási költségeket és a berendezések leállását.
A foszfát -műtrágya előállítási vonalak a foszfát kőzet finom részecskékké alakulnak ki az egy szuperfoszfát (SSP), a diamonium -foszfát (DAP) és a monoammonium -foszfát (MAP) előállításához.
A műtrágya kötőanyagok bentonit-őrlése-a gúnyos bentonit (2-5 mm) a granulátum szilárdságának javítására szolgál a szerves és összetett műtrágya előállításában, csökkentve a törési sebességet a szállítás során.
Az ásványi feldolgozó üzemek porkezelést igényelnek a műtrágya előállításában, például a lakóövezetek közelében, vagy az öko-érzékeny zónákban, ahol a porkibocsátást szigorúan szabályozzák.
Többcélú műtrágya növények, amelyek ásványi és szerves műtrágyákat termelnek, mivel a gép minimális beállításokkal (pl. A korrozív és nem korrozív ásványi anyagok bélés megváltoztatásával) válthat az anyagok között.
K: Szüksége van-e a nyersanyagok előszűrésére?
V: Átmérőjű ≤300 mm anyagokhoz ajánlott; A nagyobb darabok (> 300 mm) előzetes becsapódást igényelnek elsődleges állkapocs-zúzóval. A gyártó egy megfelelő becsapódási egységet kínál a nagy nyersanyag-tételeket kezelő növények számára.
K: Mi a zajszint a működés közben?
A: ≤85dB (a géptől 1 m-re mérve) egy hangszigetelő borítóval (opcionális), amely további 5-8 dB-rel csökkenti a zajt. Ez megfelel az ipari zajszabványoknak (pl. OSHA 29 CFR 1910.95) a munkahelyi biztonság érdekében.
K: Hogyan lehet fenntartani a por eltávolító rendszerét?
V: Tisztítsa meg a szűrőpatronokat 15 munkanaponként (vagy ha a differenciális nyomás meghaladja az 1500 PA-t) sűrített levegővel (0,5-0,8 MPa). Cserélje ki a szűrőpatronokat 12 havonta (vagy 2000 munkaidőn) a por eltávolításának hatékonyságának biztosítása érdekében. A porgyűjtő tartályt naponta ki kell üríteni, hogy elkerüljék a túlcsordulást.
K: Feldolgozhatja -e más ásványi anyagokat a foszfát kőzet és a bentonit mellett?
V: Igen, összetörheti a mészkő (kalcium -műtrágya), gipsz (kén műtrágya esetén) és káliumcél (kálium -műtrágya esetén), mohs keménységgel ≤6,5. Az ismeretlen ásványi anyagok számára anyagi teszt ajánlott a kompatibilitás megerősítésére és a zúzási paraméterek beállítására.
Modell | A takarmány -port mérete (mm) | Hatalom (KW) | Termelési kapacitás (T/H) | Általános dimenziók (mm) |
GFLSJ-600 | 380*320 | 11*2 | 4-6 | 1500*1500*1500 |
GFLSJ-800 |
380*250 | 15*2 | 6-10 | 1500*1400*1500 |
Szolgáltatásaink között szerepel:
Testreszabott megoldások
24 órás szakmai online konzultáció
Telepítés és üzembe helyezés
Üzemeltetési képzési szolgáltatások
Értékesítés utáni szolgáltatás
Kiegészítők ellátása
Elkötelezettek vagyunk az ügyfelek számára, hogy kiváló minőségű termékeket és sokoldalú támogatást nyújtsunk az ügyfelek számára a termelés hatékonyságának és a termékminőség javításának elősegítése érdekében.
Ha többet szeretne tudni a műtrágya berendezésekről, kérjük, vegye fel a kapcsolatot velem!
A por eltávolításával rendelkező foszfátérc-zúzó egy speciális zúzóberendezés az ásványi alapú műtrágya alapanyagokhoz, amelyeket a kemény ásványi anyagok feldolgozására terveztek, miközben minimalizálják a környezeti hatásokat. Kétlépcsős zúzási eljárást alkalmaz-a Coarse Crushing (állkapocs-zúzó) és a finom zúzó (ütköző zúzó)-a foszfát kőzet, a bentonit és más ásványi anyagok csökkentése érdekében a 300 mm-es nyers darabokról 0-5 mm-es finom részecskékre, ami kritikus jelentőségű az egységes tápanyag-keveréshez a későbbi termelő előállítási lépéseiben. Az integrált impulzuspor-kollektor (szűrési terület 15㎡) ≥98% -os por eltávolítási hatékonyságot ér el , megfelelve a globális környezetvédelmi előírásoknak, mint például az EU EN 15237 és az US EPA 63. része. A gép minden acélkerete (12 mm vastagság) biztosítja a stabilitást a nagy terhelésű működés során, 8-10 éves élettartammal normál használat alatt.
Pormentes működés : Az integrált impulzuspor-kollektor nagy hatékonyságú szűrő patronokat (PTFE-vel bevont) használ, amelyek 0,3 μm-es porrészecskéket rögzítenek. A gyűjtő automatikus visszamosási funkciója (30 percenként kiváltva) megtisztítja a szűrőpatronokat anélkül, hogy megállítaná a gépet, megőrizve a por eltávolítását.
Kemény anyagi alkalmazkodóképesség : A MOHS keménységgel 6,5-ig (pl. Foszfát kőzet, bentonit, mészkő) zúzza az anyagokat 0-5 mm-es részecskékre. A durva zúzó kamrával állítható kisülési rés van (50-100 mm) a finom zúzó kamra takarmányméretének szabályozására, biztosítva az optimális részecskeméret eloszlását.
Stabil teljesítmény : Kettős tengelyes kialakítás a finom zúzó kamrában (mindegyik tengely, amelyet egy 45 kW-os motor vezet) szinkronizált sebességszabályozással (1450 fordulat / perc) elkerüli az anyag eltömődését. A táplálkozási garat anyagszintű érzékelője automatikusan beállítja az adagolási sebességet, megakadályozva a túlterhelést és a folyamatos működést.
Korrózióállóság : A zúzó kamra belső bélése kopásálló mangán acélból (MN13) készül, 20 mm vastagságú, amely ellenáll az ásványi savak korróziójának (pl. Foszforsav foszforsav foszfát kőzetben). A bélés cserélhető, csökkentve a karbantartási költségeket és a berendezések leállását.
A foszfát -műtrágya előállítási vonalak a foszfát kőzet finom részecskékké alakulnak ki az egy szuperfoszfát (SSP), a diamonium -foszfát (DAP) és a monoammonium -foszfát (MAP) előállításához.
A műtrágya kötőanyagok bentonit-őrlése-a gúnyos bentonit (2-5 mm) a granulátum szilárdságának javítására szolgál a szerves és összetett műtrágya előállításában, csökkentve a törési sebességet a szállítás során.
Az ásványi feldolgozó üzemek porkezelést igényelnek a műtrágya előállításában, például a lakóövezetek közelében, vagy az öko-érzékeny zónákban, ahol a porkibocsátást szigorúan szabályozzák.
Többcélú műtrágya növények, amelyek ásványi és szerves műtrágyákat termelnek, mivel a gép minimális beállításokkal (pl. A korrozív és nem korrozív ásványi anyagok bélés megváltoztatásával) válthat az anyagok között.
K: Szüksége van-e a nyersanyagok előszűrésére?
V: Átmérőjű ≤300 mm anyagokhoz ajánlott; A nagyobb darabok (> 300 mm) előzetes becsapódást igényelnek elsődleges állkapocs-zúzóval. A gyártó egy megfelelő becsapódási egységet kínál a nagy nyersanyag-tételeket kezelő növények számára.
K: Mi a zajszint a működés közben?
A: ≤85dB (a géptől 1 m-re mérve) egy hangszigetelő borítóval (opcionális), amely további 5-8 dB-rel csökkenti a zajt. Ez megfelel az ipari zajszabványoknak (pl. OSHA 29 CFR 1910.95) a munkahelyi biztonság érdekében.
K: Hogyan lehet fenntartani a por eltávolító rendszerét?
V: Tisztítsa meg a szűrőpatronokat 15 munkanaponként (vagy ha a differenciális nyomás meghaladja az 1500 PA-t) sűrített levegővel (0,5-0,8 MPa). Cserélje ki a szűrőpatronokat 12 havonta (vagy 2000 munkaidőn) a por eltávolításának hatékonyságának biztosítása érdekében. A porgyűjtő tartályt naponta ki kell üríteni, hogy elkerüljék a túlcsordulást.
K: Feldolgozhatja -e más ásványi anyagokat a foszfát kőzet és a bentonit mellett?
V: Igen, összetörheti a mészkő (kalcium -műtrágya), gipsz (kén műtrágya esetén) és káliumcél (kálium -műtrágya esetén), mohs keménységgel ≤6,5. Az ismeretlen ásványi anyagok számára anyagi teszt ajánlott a kompatibilitás megerősítésére és a zúzási paraméterek beállítására.
Modell | A takarmány -port mérete (mm) | Hatalom (KW) | Termelési kapacitás (T/H) | Általános dimenziók (mm) |
GFLSJ-600 | 380*320 | 11*2 | 4-6 | 1500*1500*1500 |
GFLSJ-800 |
380*250 | 15*2 | 6-10 | 1500*1400*1500 |
Szolgáltatásaink között szerepel:
Testreszabott megoldások
24 órás szakmai online konzultáció
Telepítés és üzembe helyezés
Üzemeltetési képzési szolgáltatások
Értékesítés utáni szolgáltatás
Kiegészítők ellátása
Elkötelezettek vagyunk az ügyfelek számára, hogy kiváló minőségű termékeket és sokoldalú támogatást nyújtsunk az ügyfelek számára a termelés hatékonyságának és a termékminőség javításának elősegítése érdekében.
Ha többet szeretne tudni a műtrágya berendezésekről, kérjük, vegye fel a kapcsolatot velem!