|
| Ukuran pelabuhan umpan (mm): | |
|---|---|
| Daya (kw): | |
| Kapasitas produksi (t/h): | |
| Dimensi keseluruhan: | |
| Kuantitas: | |
SDLSF-600
baiklah
Penghancur Bijih Fosfat dengan Penghilang Debu adalah alat penghancur khusus untuk bahan baku pupuk berbasis mineral, yang dirancang untuk memproses mineral keras sekaligus meminimalkan dampak terhadap lingkungan. Pabrik ini menggunakan proses penghancuran dua tahap—penghancuran kasar (jaw crusher) dan penghancuran halus (impact crusher)—untuk mereduksi batuan fosfat, bentonit, dan mineral lainnya dari bongkahan mentah berukuran 300 mm menjadi partikel halus berukuran 0-5 mm, yang sangat penting untuk pencampuran unsur hara yang seragam dalam langkah produksi pupuk berikutnya. Pengumpul debu pulsa terintegrasi (area filtrasi 15㎡) mencapai efisiensi penghilangan debu ≥98% , mematuhi standar lingkungan global seperti EU EN 15237 dan US EPA Part 63. Rangka mesin yang seluruhnya terbuat dari baja (ketebalan 12 mm) memastikan stabilitas selama pengoperasian beban tinggi, dengan masa pakai 8-10 tahun dalam penggunaan normal.
Pengoperasian Bebas Debu : Pengumpul debu pulsa terintegrasi menggunakan kartrid filter efisiensi tinggi (dilapisi PTFE) yang menangkap partikel debu sekecil 0,3μm. Fungsi pencucian balik otomatis pada kolektor (dipicu setiap 30 menit) membersihkan kartrid filter tanpa menghentikan mesin, menjaga kinerja penghilangan debu yang konsisten.
Kemampuan Beradaptasi Bahan Keras : Menghancurkan bahan dengan kekerasan Mohs hingga 6,5 (misalnya batuan fosfat, bentonit, batu kapur) menjadi partikel 0-5 mm. Ruang penghancur kasar memiliki celah pelepasan yang dapat disesuaikan (50-100mm) untuk mengontrol ukuran umpan untuk ruang penghancur halus, memastikan distribusi ukuran partikel yang optimal.
Kinerja Stabil : Desain poros ganda di ruang penghancur halus (setiap poros digerakkan oleh motor 45kW) dengan kontrol kecepatan tersinkronisasi (1450 rpm) menghindari penyumbatan material. Sensor ketinggian material di hopper pengumpanan menyesuaikan laju pengumpanan secara otomatis, mencegah kelebihan beban dan memastikan pengoperasian berkelanjutan.
Ketahanan Korosi : Lapisan dalam ruang penghancur terbuat dari baja mangan tahan aus (Mn13) dengan ketebalan 20mm, yang tahan korosi dari asam mineral (misalnya asam fosfat dalam batuan fosfat). Lapisan ini dapat diganti, sehingga mengurangi biaya pemeliharaan dan waktu henti peralatan.
Lini produksi pupuk fosfat mengolah batuan fosfat menjadi partikel halus untuk produksi superfosfat tunggal (SSP), diammonium fosfat (DAP), dan monoamonium fosfat (MAP).
Penggilingan bentonit untuk pengikat pupuk—bentonit yang dihancurkan (2-5 mm) digunakan untuk meningkatkan kekuatan butiran dalam produksi pupuk organik dan majemuk, sehingga mengurangi tingkat kerusakan selama transportasi.
Pabrik pengolahan mineral yang memerlukan pengendalian debu dalam produksi pupuk, seperti pabrik yang terletak di dekat kawasan pemukiman atau zona sensitif lingkungan di mana emisi debu diatur secara ketat.
Pabrik pupuk serba guna yang memproduksi pupuk mineral dan organik, karena mesinnya dapat beralih antar bahan dengan sedikit penyesuaian (misalnya, mengganti lapisan untuk mineral korosif vs. non-korosif).
| Model | Ukuran port umpan (mm) | Daya (kW) | Kapasitas produksi (t/jam) | Dimensi keseluruhan (mm) |
| GFLSJ-600 | 380*320 | 11*2 | 4-6 | 1500*1500*1500 |
| GFLSJ-800 |
380*250 | 15*2 | 6-10 | 1500*1400*1500 |
T: Apakah perlu penyaringan awal bahan baku?
A: Direkomendasikan untuk bahan dengan diameter ≤300mm; bongkahan yang lebih besar (＞300mm) memerlukan penghancuran awal dengan penghancur rahang primer. Pabrikan menawarkan unit pra-penghancuran yang cocok untuk pabrik yang menangani bahan mentah dalam jumlah besar.
T: Berapa tingkat kebisingan selama pengoperasian?
A: ≤85dB (diukur 1m dari mesin) dengan penutup insulasi suara (opsional) yang mengurangi kebisingan tambahan 5-8dB. Ini memenuhi standar kebisingan industri (misalnya OSHA 29 CFR 1910.95) untuk keselamatan tempat kerja.
T: Bagaimana cara merawat sistem penghilangan debu?
J: Bersihkan kartrid filter setiap 15 hari kerja (atau bila tekanan diferensial melebihi 1500 Pa) menggunakan udara bertekanan (0,5-0,8 MPa). Ganti kartrid filter setiap 12 bulan (atau 2000 jam kerja) untuk memastikan efisiensi penghilangan debu. Tempat pengumpul debu harus dikosongkan setiap hari untuk mencegah meluap.
T: Apakah dapat mengolah mineral lain selain batuan fosfat dan bentonit?
A: Ya, dapat menghancurkan batu kapur (untuk pupuk kalsium), gipsum (untuk pupuk belerang), dan bijih kalium (untuk pupuk kalium) dengan kekerasan Mohs ≤6,5. Uji material direkomendasikan untuk mineral yang tidak diketahui untuk memastikan kompatibilitas dan menyesuaikan parameter penghancuran.
Layanan kami meliputi:
Solusi yang disesuaikan
Konsultasi online profesional 24 jam
Instalasi dan commissioning
Layanan pelatihan operasi
Layanan purna jual
Pasokan aksesoris
Kami berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas tinggi dan dukungan menyeluruh kepada pelanggan untuk membantu Anda meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang peralatan pupuk, jangan ragu untuk menghubungi saya!
