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SDLSF-600
gofine
La trituradora de mineral de fosfato con eliminación de polvo es un dispositivo de trituración especializado para materias primas de fertilizantes a base de minerales, diseñado para procesar minerales duros y minimizar el impacto ambiental. Adopta un proceso de trituración de dos etapas: trituración gruesa (trituradora de mandíbulas) y trituración fina (trituradora de impacto) para reducir la roca de fosfato, la bentonita y otros minerales de trozos crudos de 300 mm a partículas finas de 0 a 5 mm, lo cual es fundamental para una mezcla uniforme de nutrientes en los pasos posteriores de producción de fertilizantes. El colector de polvo por impulsos integrado (área de filtración de 15㎡) logra una eficiencia de eliminación de polvo ≥98% , cumpliendo con estándares ambientales globales como EU EN 15237 y US EPA Parte 63. El marco completamente de acero de la máquina (espesor 12 mm) garantiza estabilidad durante el funcionamiento con carga alta, con una vida útil de 8 a 10 años en uso normal.
Funcionamiento sin polvo : el colector de polvo por impulsos integrado utiliza cartuchos de filtro de alta eficiencia (recubiertos de PTFE) que capturan partículas de polvo de hasta 0,3 μm. La función de retrolavado automático del colector (activada cada 30 minutos) limpia los cartuchos del filtro sin detener la máquina, manteniendo un rendimiento constante de eliminación de polvo.
Adaptabilidad de materiales duros : Tritura materiales con una dureza Mohs de hasta 6,5 (p. ej., roca fosfórica, bentonita, piedra caliza) en partículas de 0 a 5 mm. La cámara de trituración gruesa tiene un espacio de descarga ajustable (50-100 mm) para controlar el tamaño de alimentación de la cámara de trituración fina, asegurando una distribución óptima del tamaño de las partículas.
Rendimiento estable : El diseño de doble eje en la cámara de trituración fina (cada eje impulsado por un motor de 45 kW) con control de velocidad sincronizado (1450 rpm) evita la obstrucción del material. Un sensor de nivel de material en la tolva de alimentación ajusta la velocidad de alimentación automáticamente, evitando la sobrecarga y garantizando un funcionamiento continuo.
Resistencia a la corrosión : El revestimiento interior de la cámara de trituración está hecho de acero al manganeso (Mn13) resistente al desgaste con un espesor de 20 mm, que resiste la corrosión de los ácidos minerales (por ejemplo, el ácido fosfórico en la roca fosfórica). El revestimiento es reemplazable, lo que reduce los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad del equipo.
Líneas de producción de fertilizantes fosfatados que procesan roca fosfórica en partículas finas para la producción de superfosfato simple (SSP), fosfato diamónico (DAP) y fosfato monoamónico (MAP).
Molienda de bentonita para aglutinantes de fertilizantes: la bentonita triturada (2-5 mm) se utiliza para mejorar la resistencia de los gránulos en la producción de fertilizantes orgánicos y compuestos, reduciendo las tasas de rotura durante el transporte.
Plantas de procesamiento de minerales que requieren control de polvo en la producción de fertilizantes, como aquellas ubicadas cerca de áreas residenciales o zonas ecosensibles donde las emisiones de polvo están estrictamente reguladas.
Plantas de fertilizantes multipropósito que producen fertilizantes tanto minerales como orgánicos, ya que la máquina puede cambiar entre materiales con ajustes mínimos (por ejemplo, cambiar el revestimiento de minerales corrosivos versus no corrosivos).
| Modelo | Tamaño del puerto de alimentación (mm) | Potencia (kW) | Capacidad de producción (t/h) | Dimensiones totales (mm) |
| GFLSJ-600 | 380*320 | 11*2 | 4-6 | 1500*1500*1500 |
| GFLSJ-800 |
380*250 | 15*2 | 6-10 | 1500*1400*1500 |
P: ¿Necesita una preselección de materias primas?
R: Recomendado para materiales ≤300 mm de diámetro; Los trozos más grandes (>300 mm) requieren una trituración previa con una trituradora de mandíbulas primaria. Para plantas que manipulan grandes lotes de materia prima, el fabricante ofrece una unidad de pretrituración adecuada.
P: ¿Cuál es el nivel de ruido durante la operación?
A: ≤85 dB (medido a 1 m de la máquina) con una cubierta de aislamiento acústico (opcional) que reduce el ruido entre 5 y 8 dB adicionales. Esto cumple con los estándares de ruido industrial (por ejemplo, OSHA 29 CFR 1910.95) para la seguridad en el lugar de trabajo.
P: ¿Cómo mantener el sistema de eliminación de polvo?
R: Limpie los cartuchos filtrantes cada 15 días hábiles (o cuando la presión diferencial supere los 1500 Pa) utilizando aire comprimido (0,5-0,8 MPa). Reemplace los cartuchos de filtro cada 12 meses (o 2000 horas de trabajo) para garantizar la eficiencia de eliminación de polvo. El contenedor de recolección de polvo debe vaciarse diariamente para evitar que se desborde.
P: ¿Puede procesar otros minerales además de roca fosfórica y bentonita?
R: Sí, puede triturar piedra caliza (para fertilizantes de calcio), yeso (para fertilizantes de azufre) y mineral de potasa (para fertilizantes de potasio) con una dureza de Mohs ≤6,5. Se recomienda una prueba de material para minerales desconocidos para confirmar la compatibilidad y ajustar los parámetros de trituración.
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