Trituradora de estiércol de acero al carbono de alto rendimiento para la producción de fertilizantes orgánicos
Esta trituradora de acero al carbono de alta resistencia está diseñada para un preprocesamiento eficiente de estiércol animal y compost en la producción de fertilizantes orgánicos. Con un sistema de motor eléctrico dual (15 kW + 11 kW), ofrece un alto par para descomponer el estiércol grumoso en partículas uniformes (≤3 mm), lo que garantiza una mezcla óptima del material para la granulación. Construido con acero al carbono Q235 resistente al desgaste y hojas de aleación SKD11, resiste condiciones duras y un uso prolongado.
- Potencia de motor dual (26 kW en total) para alto par (850 N·m) y rendimiento (2-6 toneladas/hora)
- El sistema de cuchillas multicapa garantiza ≥95% de producción ≤3 mm, ideal para granulación
- Maneja contenido de humedad de 40-70% con tolva de alimentación antiobstrucción
- Construcción duradera (acero de 12 mm, dureza HRC 45) para una vida útil de la cuchilla de 1500-2000 horas
| Tamaño del puerto de alimentación (mm): | |
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| Potencia (kilovatios): | |
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SDLSF-600
gofine
La trituradora de abono para estiércol animal con motor eléctrico dual de acero al carbono de alto rendimiento es un dispositivo de molienda de alta resistencia diseñado para el preprocesamiento de estiércol animal y abono maduro en la producción de fertilizantes orgánicos. Su diseño de motor eléctrico dual (15 kW + 11 kW) ofrece un fuerte par para descomponer el estiércol grumoso (p. ej., estiércol de vaca, pollo, cerdo) y el abono semidescompuesto en partículas finas (≤3 mm), resolviendo el problema de la mezcla desigual del material en los pasos de granulación posteriores. Hecho de acero Q235 con alto contenido de carbono (superficie templada a HRC 45), resiste la abrasión de los componentes fibrosos del estiércol (por ejemplo, paja en el estiércol de pollo) y admite un funcionamiento continuo en entornos hostiles de taller. Es especialmente adecuado para plantas de fertilizantes orgánicos pequeñas y medianas que procesan estiércol fresco con alto contenido de humedad.
Sistema de potencia de doble motor : dos motores sincronizados proporcionan un par combinado de 850 N·m , lo que permite una molienda eficiente de estiércol grumoso (hasta 300 mm de diámetro) con una capacidad de procesamiento de 2 a 6 toneladas por hora..
Tamaño uniforme de partículas : el sistema de cuchillas multicapa (12 cuchillas móviles + 8 cuchillas fijas) garantiza que ≥95% de las partículas de salida sean ≤3 mm , cumpliendo con los requisitos de materia prima para la granulación de fertilizantes orgánicos.
Adaptabilidad a la humedad : Maneja materias primas con un contenido de humedad del 40 al 70 % (común para el estiércol fresco), gracias a la tolva de alimentación antiobstrucción (equipada con un dispositivo vibratorio para evitar que el material se acumule).
Estructura duradera : el cuerpo de acero con alto contenido de carbono (espesor 12 mm) y el material de las cuchillas resistente al desgaste (acero de aleación SKD11) reducen la frecuencia de reemplazo de las cuchillas: las cuchillas duran 1500 horas de trabajo para estiércol de pollo y 2000 horas para estiércol de vaca.
Funcionamiento con bajo nivel de ruido : Equipado con una cubierta de aislamiento acústico y almohadillas de goma que absorben los golpes, el ruido de funcionamiento es ≤82 dB (medido a 1 m de la máquina), cumpliendo con los estándares de ruido industrial en el lugar de trabajo.
Preprocesamiento de estiércol animal fresco: muele estiércol de vaca/cerdo (mezclado con paja) hasta obtener un material fino para la fermentación aeróbica, acelerando la descomposición microbiana.
Refinar abono maduro: descompone grandes grumos de abono (formados durante la fermentación) en partículas uniformes, lo que garantiza una alimentación suave en los granuladores.
Producción de material para mejorar el suelo: muele desechos de jardín descompuestos (p. ej., abono de hojas) hasta obtener un polvo fino para mezclarlos con fertilizante orgánico y mejorar la estructura del suelo.
Procesamiento de residuos de plantas de biogás a pequeña escala: Tritura los residuos de biogás (alta humedad, fibrosos) para convertirlos en material utilizable para fertilizantes orgánicos, logrando el reciclaje de residuos.

P: ¿Puede moler estiércol con objetos extraños (por ejemplo, piedras, alambre)?
R: La máquina está equipada con un separador magnético en la entrada de alimentación para eliminar fragmentos de metal; sin embargo, las piedras de ≥50 mm pueden dañar las hojas; recomendamos instalar un transportador de precribado (opcional) para filtrar impurezas grandes.
P: ¿Cómo ajustar el espacio de molienda para diferentes materiales?
R: La separación entre las hojas móviles y fijas se puede ajustar mediante los pernos de ajuste laterales (rango: 0,5-5 mm). Para estiércol fresco, establezca el espacio entre 2 y 3 mm; para abono seco, ajuste entre 0,5 y 1 mm para partículas más finas.
P: ¿Requiere una instalación fija?
R: Hay dos opciones de instalación disponibles: fija (anclada al suelo) para uso prolongado en el taller, o móvil (montada en un remolque con ruedas) para el procesamiento de estiércol en el sitio (por ejemplo, en granjas ganaderas).
P: ¿Cuál es el consumo de energía por tonelada de material?
R: El consumo de energía promedio es de 8 a 12 kWh/tonelada , dependiendo de la humedad del material: una humedad más baja (40-50%) consume 8 kWh/tonelada, una humedad más alta (60-70%) consume 12 kWh/tonelada.
Como fabricante y proveedor líder de equipos avanzados de procesamiento agrícola, nos enorgullece presentar la trituradora de abono para estiércol animal con motor eléctrico dual de acero al carbono de alto rendimiento. Diseñada específicamente para instalaciones de producción de fertilizantes orgánicos a gran escala, esta máquina de servicio pesado transforma sin esfuerzo materias primas grumosas y con alto contenido de humedad en partículas uniformes de primera calidad listas para una granulación perfecta.
Potencia de motor dual: Utiliza un sistema de motor sincronizado de 15 kW + 11 kW para una fuerza de trituración máxima.
Alta capacidad: procesa constantemente de 2 a 6 toneladas de material por hora para mantener sus líneas de producción en movimiento.
Construcción de grado industrial: Construido con acero templado Q235 con alto contenido de carbono para una longevidad excepcional.
Salida de precisión: Garantiza que más del 95% de las partículas procesadas cumplan con el estricto requisito de tamaño ≤3 mm.
Ingrese a una nueva era del procesamiento de fertilizantes orgánicos con una máquina diseñada para conquistar los materiales más duros e inflexibles en su línea de producción. La trituradora de abono para estiércol animal con motor eléctrico dual de acero al carbono de alto rendimiento no es solo una pieza de equipo; es el corazón de un proceso de granulación eficiente. Cuando pasa las manos por el chasis de acero con alto contenido de carbono Q235 de 12 mm de espesor, inmediatamente siente la artesanía de grado industrial construida para soportar el funcionamiento diario implacable en entornos hostiles. Escuche el zumbido constante y tenue de los motores duales sincronizados, que funcionan a 82 decibelios notablemente silenciosos, mientras mastican sin esfuerzo el estiércol denso y fibroso de vaca y pollo. Atrás quedaron los días de obstrucciones frustrantes y mezclas desiguales. Este molinillo transforma el abono picante y semidescompuesto y el estiércol húmedo y pegajoso en una textura fina y uniforme que se siente como tierra rica y oscura que se desliza entre los dedos. Al descomponer la paja fibrosa y los grumos rebeldes con una precisión devastadora, garantiza que las etapas de granulación posteriores se desarrollen sin problemas y, en última instancia, produzca gránulos de fertilizante perfectamente redondos y de primera calidad que alcanzan el máximo valor en el mercado agrícola.
Parámetro |
Especificación |
|---|---|
Nombre del producto |
Molinillo de abono para estiércol animal con motor eléctrico dual de acero al carbono de alto rendimiento |
Sistema de energía |
Motores eléctricos duales (15 kW + 11 kW) |
Par combinado |
850 N·m |
Capacidad de procesamiento |
2-6 toneladas/hora |
Tamaño de partícula de salida |
≤3 mm (≥95% de las partículas cumplen con el estándar) |
Adaptabilidad a la humedad |
40-70% (Equipado con tolva de alimentación vibratoria antiobstrucción) |
Material del cuerpo |
Acero con alto contenido de carbono Q235 (Espesor: 12 mm, superficie templada a HRC 45) |
Material de la hoja |
Acero de aleación resistente al desgaste SKD11 |
Configuración del sistema Blade |
Aspas multicapa (12 aspas móviles + 8 aspas fijas) |
Vida útil de la hoja |
1500 horas de trabajo (Estiércol de pollo) / 2000 horas de trabajo (Estiércol de vaca) |
Rango de ajuste del espacio de molienda |
0,5-5 mm (ajustable mediante pernos laterales) |
Ruido de funcionamiento |
≤82 dB (Equipado con cubierta de aislamiento acústico y almohadillas de goma amortiguadoras, medido a 1 m de la máquina) |
Consumo de energía por tonelada |
8-12 kWh/tonelada (dependiendo del contenido de humedad del material) |
Método de instalación |
Fijo (anclado al suelo del taller) o Móvil (montado sobre remolque con ruedas) |
Protección de objetos extraños |
Separador magnético en la entrada de alimentación (Se recomienda cinta transportadora de precribado para filtrar piedras ≥50 mm) |
Nuestro equipo de ingeniería ha diseñado meticulosamente este triturador para eliminar los cuellos de botella más comunes que se encuentran en la producción de fertilizantes orgánicos. Al centrarse en el funcionamiento continuo y la uniformidad de la producción, esta máquina actúa como catalizador de la eficiencia de toda su planta.
Fuerza de corte inigualable: la interacción entre las 12 cuchillas móviles y las 8 fijas crea una matriz de corte similar a una tijera que corta fácilmente las fibras agrícolas resistentes.
Alimentación asistida por vibración: un mecanismo de vibración especializado evita que los materiales pegajosos se formen puentes, lo que garantiza un flujo constante e ininterrumpido hacia la cámara de trituración.
Tecnología de amortiguación acústica: Los soportes de goma de alta resistencia y una carcasa acústica absorben las vibraciones cinéticas, creando un entorno más seguro y cómodo para sus operadores.
Chasis con tratamiento térmico: el enfriamiento superficial HRC 45 en el cuerpo de acero Q235 proporciona una resistencia excepcional contra la naturaleza corrosiva y abrasiva de los desechos animales crudos.
Protección magnética: un campo magnético integrado en la garganta de la tolva captura cables, clavos y fragmentos de metal perdidos antes de que puedan comprometer los mecanismos de corte internos.
El procesamiento de estiércol fresco a menudo provoca obstrucciones graves en las máquinas y frustrantes tiempos de inactividad. Este equipo está diseñado específicamente para manipular materias primas con un asombroso contenido de humedad del 40 al 70 %. Hemos erradicado por completo el problema de que los materiales húmedos y pegajosos (como el estiércol fresco de pollo o vaca) se apelmacen dentro de la máquina.
El diseño del chasis inferior sin rejilla evita la acumulación de material húmedo.
La tolva de alimentación vibratoria activa rompe los puentes de material antes de que se formen.
Garantiza un funcionamiento continuo y estable sin necesidad de raspado manual ni paradas frecuentes.
La textura física de su material triturado dicta directamente la tasa de éxito y la calidad estética de sus gránulos de fertilizante finales. Basándose en el enorme par de 850 N·m generado por los motores duales, este triturador pulveriza grandes grumos de abono endurecido en milisegundos.
La matriz de corte multicapa (12 cuchillas móviles + 8 fijas) garantiza una pulverización completa.
Garantiza que más del 95% de las partículas vertidas sean ≤3 mm.
Se alinea perfectamente con los estrictos requisitos previos de materia prima para la granulación de fertilizantes orgánicos de alta gama.
El estiércol animal rara vez es puro; frecuentemente se mezcla con paja, arena y materiales de cama altamente abrasivos. Para combatir este desgaste agresivo, la carcasa de la máquina está forjada con acero Q235 con alto contenido de carbono de 12 mm de espesor, mientras que las cuchillas de corte están mecanizadas con acero de aleación SKD11 de primera calidad.
La vida útil de la cuchilla alcanza unas impresionantes 1.500 horas para estiércol de pollo y 2.000 horas para estiércol de vaca.
Reduce drásticamente la frecuencia de sustitución de piezas de desgaste.
Minimiza el tiempo de inactividad por mantenimiento, lo que aumenta significativamente el retorno del ciclo de vida general de su inversión en equipos.
Los gastos de electricidad a largo plazo son una métrica fundamental para cualquier planta de fertilizantes a gran escala. Esta trituradora equilibra un alto volumen de producción (de 2 a 6 toneladas por hora) con una utilización inteligente de la energía, manteniendo el consumo de energía estrictamente entre 8 y 12 kWh por tonelada.
El sistema sincronizado de doble potencia se ajusta dinámicamente a la densidad y la humedad del material.
Los materiales con menor humedad (40-50%) consumen tan solo 8 kWh/tonelada.
Reduce directamente el costo de producción por tonelada de su fertilizante orgánico, aumentando sus márgenes operativos.
Cada instalación de procesamiento opera bajo condiciones espaciales y materiales únicas. Esta máquina ofrece una adaptabilidad incomparable para adaptarse perfectamente a su flujo de trabajo específico, ya sea que esté ejecutando una planta centralizada o procesando desechos directamente en una granja.
La separación entre cuchillas microajustable (0,5-5 mm) mediante pernos laterales exteriores permite una transición rápida entre el procesamiento de estiércol fresco (2-3 mm) y abono seco (0,5-1 mm).
Disponible en configuración fija anclada al suelo del taller para máxima estabilidad.
Disponible en una configuración móvil montada en un remolque con ruedas para procesamiento agrícola en el sitio.
Las operaciones industriales modernas deben cumplir con estrictos estándares ambientales y de seguridad ocupacional. Este molinillo está diseñado teniendo en cuenta el bienestar de su fuerza laboral y la pureza de su producto.
Las cubiertas de aislamiento acústico estándar y las almohadillas amortiguadoras restringen el ruido de funcionamiento a ≤82 decibelios.
Cumple con estrictas normas de ruido en el lugar de trabajo industrial.
El separador magnético incorporado intercepta las impurezas metálicas, protegiendo las cuchillas y garantizando que el fertilizante final sea seguro y puro para su aplicación al suelo.
Asociarse con un fabricante confiable significa invertir en la estabilidad futura de su línea de producción. Entendemos que la falla del equipo no es una opción cuando se trata de flujos continuos de desechos agrícolas. Nuestro compromiso con la excelencia en ingeniería garantiza que cada máquina que sale de nuestras instalaciones esté lista para su implementación inmediata y de servicio pesado.
Responsabilidad directa del fabricante: usted recibe el equipo directamente desde la fuente, lo que garantiza una comunicación transparente, piezas auténticas y soporte técnico dedicado.
Riguroso control de calidad: cada trituradora se somete a pruebas de carga intensivas con materiales simulados con alto contenido de humedad antes del envío.
Soluciones personalizadas: Ofrecemos configuraciones personalizadas, incluidas tolvas especializadas y chasis móviles, para satisfacer los requisitos exactos de su sitio.
Estándares globales: nuestros procesos de fabricación cumplen con los estándares internacionales de seguridad y calidad, lo que le brinda tranquilidad.
Sí, la trituradora está equipada con un separador magnético integrado en la entrada de alimentación diseñado específicamente para extraer fragmentos metálicos como alambres y clavos. Sin embargo, para evitar daños a las hojas de aleación SKD11 debido a piedras grandes (≥50 mm), recomendamos encarecidamente instalar nuestro transportador de cribado previo opcional para filtrar impurezas pesadas no metálicas antes de que lleguen a la cámara de trituración.
El ajuste es sencillo y externo. Los operadores pueden modificar el espacio libre entre las hojas móviles y fijas utilizando los pernos de ajuste de alta resistencia ubicados en el costado de la máquina. La separación se puede ajustar con precisión entre 0,5 mm y 5 mm. Recomendamos un espacio de 2 a 3 mm para estiércol fresco y húmedo y un espacio más estrecho de 0,5 a 1 mm para abono maduro seco.
No necesariamente. Ofrecemos dos configuraciones de instalación distintas para adaptarse a su modelo operativo. Para plantas de procesamiento centralizadas y de larga duración, la versión fija está anclada de forma segura al piso de concreto. Para los operadores que necesitan procesar estiércol directamente en varias granjas ganaderas, ofrecemos una versión móvil montada de forma segura en un chasis de remolque de alta resistencia con ruedas.
La máquina es altamente eficiente energéticamente, con un promedio de entre 8 y 12 kWh por tonelada de material procesado. El consumo exacto depende de la resistencia que ofrece el contenido de humedad del material. Los materiales más secos (40-50% de humedad) requieren menos fuerza de corte y consumen alrededor de 8 kWh/tonelada, mientras que los materiales más pesados y húmedos (60-70% de humedad) utilizarán toda la capacidad de torsión y consumirán cerca de 12 kWh/tonelada.
Los materiales con alto contenido de humedad suelen provocar puentes y apelmazamiento en las trituradoras estándar. Resolvimos esto implementando un diseño de descarga inferior sin rejilla, eliminando la malla donde normalmente quedan atrapados los materiales húmedos. Además, la tolva de alimentación está equipada con un dispositivo vibratorio activo que agita constantemente el estiércol pegajoso, asegurando una caída suave y continua hacia las cuchillas de corte.