有機肥料製造用の高性能炭素鋼肥料グラインダー
この頑丈な炭素鋼グラインダーは、有機肥料製造における動物の糞尿や堆肥を効率的に前処理できるように設計されています。デュアル電気エンジン システム (15 kW + 11 kW) を備え、高トルクを発揮して塊状の肥料を均一な粒子 (≤ 3 mm) に分解し、造粒に最適な材料混合を保証します。耐摩耗性の Q235 炭素鋼と SKD11 合金ブレードで作られており、過酷な条件や長期間の使用に耐えます。
- 高トルク (850 N・m) と処理量 (2 ~ 6 トン/時) を実現するデュアル エンジン出力 (合計 26 kW)
- 多層ブレード システムにより 95% 以上の出力を保証 3 mm 以下で、造粒に最適
- 目詰まり防止フィード ホッパーで 40 ~ 70% の含水量に対応
- 耐久性のある構造 (12 mm スチール、HRC 45 硬度) でブレード寿命 1500 ~ 2000 時間
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SDLSF-600
ゴフィーネ
高性能 炭素鋼デュアル電気エンジン動物糞堆肥粉砕機は、 有機肥料生産における動物糞尿と成熟した堆肥の前処理に合わせて調整された頑丈な粉砕装置です。デュアル電気エンジン設計 (15 kW + 11 kW) が強力なトルクを発揮して、塊状の肥料 (牛、鶏、豚の糞など) や半分解した堆肥を細かい粒子 (≤ 3 mm) に分解し、その後の造粒ステップでの不均一な材料混合の問題を解決します。 で作られており Q235 高炭素鋼(HRC 45 に表面焼き入れ) 、繊維状肥料成分 (鶏糞中のわらなど) による摩耗に耐え、過酷な作業場環境での連続運転をサポートします。特に、水分含有量の高い新鮮な肥料を処理する中小規模の有機肥料プラントに適しています。
デュアルエンジンパワーシステム:2台の同期モーターが合計 850N・mのトルクを発揮し、塊状肥料(直径300mmまで)を効率的に粉砕し、 1時間あたり2~6トンの処理能力を発揮します。.
均一な粒子サイズ: 多層ブレードシステム (可動ブレード 12 枚 + 固定ブレード 8 枚) により、 出力粒子の 95% 以上が 3 mm 以下であることが保証され、有機肥料造粒の原料要件を満たします。
水分適応性:の原料 (生肥料に一般的) を処理します。 水分含有量 40 ~ 70% 目詰まり防止フィードホッパー (材料のブリッジを防ぐ振動装置を装備) により、
耐久性のある構造: 高炭素鋼の本体 (厚さ 12 mm) と耐摩耗性の刃材 (SKD11 合金鋼) により、刃の交換頻度が軽減されます。刃の寿命は鶏糞の場合は 1500 時間 、 2000 時間です。 牛糞の場合は
低騒音動作: 遮音カバーと衝撃吸収ゴムパッドを装備しており、動作騒音は 82 dB 以下 (機械から 1m の距離で測定) で、産業作業場の騒音基準に準拠しています。
新鮮な家畜糞尿の前処理:牛・豚糞尿(藁と混合)を微粉砕して好気性発酵させ、微生物の分解を促進します。
完熟堆肥の精製:発酵中に形成された大きな堆肥の塊を均一な粒子に砕き、造粒機へのスムーズな供給を実現します。
土壌改良資材の製造:庭の廃棄物(落ち葉堆肥など)を分解して微粉末にし、有機肥料と混合して土壌構造を強化します。
小規模バイオガスプラント残渣処理:バイオガス残渣(水分が多く繊維状)を有機肥料の原料として粉砕し、廃棄物のリサイクルを実現します。

Q: 異物(石、ワイヤーなど)が入った肥料を粉砕することはできますか?
A: この機械には、金属片を除去するために供給入口に磁気選別機が装備されています。ただし、50 mm 以上の石はブレードを損傷する可能性があります。大きな不純物を濾過するために、プレスクリーニング コンベア (オプション) を設置することをお勧めします。
Q: 異なる材料の研削ギャップを調整するにはどうすればよいですか?
A:可動刃と固定刃の隙間は側面の調整ボルトで調整できます(範囲:0.5~5mm)。新鮮な肥料の場合、隙間を 2 ~ 3 mm に設定します。乾燥堆肥の場合、より細かい粒子の場合は 0.5 ~ 1 mm に設定します。
Q: 固定設置が必要ですか?
A: 2 つの設置オプションが利用可能です。作業場で長期使用する場合は固定式 (地面に固定)、または現場で肥料を処理する場合 (畜産場など) は移動式 (車輪付きトレーラーに搭載) です。
Q: 材料1トン当たりの消費電力はどれくらいですか?
A: 平均消費電力は 8 ~ 12 kWh/tonで、材料の水分に応じて異なります。水分が低い (40 ~ 50%) と水分が多い (60 ~ 70%) と 8 kWh/ton が消費されます。
高度な農業加工機器の主要メーカーおよびサプライヤーとして、当社は誇りを持って高性能炭素鋼デュアル電気エンジン畜糞堆肥グラインダーを紹介します。大規模な有機肥料生産施設向けに特別に設計されたこの頑丈な機械は、塊状で水分の多い原料を、シームレスな造粒に対応できる高品質で均一な粒子に簡単に変換します。
デュアルエンジンパワー: 最大の破砕力を得るために、同期した 15 kW + 11 kW モーターシステムを利用します。
高能力: 1 時間あたり 2 ~ 6 トンの材料を一貫して処理し、生産ラインを動かし続けます。
工業グレードの構造: 焼き入れ Q235 高炭素鋼で作られており、優れた寿命を実現します。
高精度の出力: 処理された粒子の 95% 以上が 3 mm 以下という厳しいサイズ要件を満たすことを保証します。
生産ラインで最も硬く、最も譲れない材料を克服するように設計された機械で、有機肥料処理の新時代に足を踏み入れましょう。高性能炭素鋼デュアル電気エンジン動物堆肥堆肥グラインダーは、単なる機器ではありません。これは効率的な造粒プロセスの心臓部です。厚さ 12mm の Q235 高炭素鋼シャーシに手を動かすと、過酷な環境での絶え間ない日常動作に耐えるように構築された工業グレードの職人技をすぐに感じます。驚くほど静かな 82 デシベルで動作するデュアル同期モーターが、緻密で繊維質の牛や鶏の糞尿を難なく噛み砕くときの、安定した控えめな騒音に耳を傾けてください。詰まりや不均一な混合にイライラする日々はもう終わりました。このグラインダーは、刺激的で半分解した堆肥や湿った粘着性のある肥料を、指の間をすり抜けていく濃厚で濃い色の土のような、細かく均一な質感に変えます。繊維状のわらや頑固な塊を驚異的な精度で分解することで、その後の造粒段階が完璧に進み、最終的には農業市場で最高の価値を誇る、完全に丸いプレミアムグレードの肥料ペレットが得られます。
パラメータ |
仕様 |
|---|---|
製品名 |
高性能炭素鋼デュアル電気エンジン動物糞堆肥グラインダー |
パワーシステム |
デュアル電気エンジン (15 kW + 11 kW) |
合成トルク |
850N・m |
処理能力 |
2~6トン/時間 |
出力粒子サイズ |
≤3 mm (粒子の ≥95% が基準を満たす) |
湿気への適応性 |
40~70%(目詰まり防止振動飼料ホッパー搭載) |
本体材質 |
Q235高炭素鋼(板厚12mm、表面焼入れHRC45) |
刃の材質 |
SKD11耐摩耗合金鋼 |
ブレードシステム構成 |
多層刃(可動刃12枚+固定刃8枚) |
刃の寿命 |
1500労働時間(鶏ふん) / 2000労働時間(牛ふん) |
研削ギャップ調整範囲 |
0.5~5mm(側面ボルトにて調整可能) |
動作音 |
≤82 dB (遮音カバーと衝撃吸収ゴムパッドを装備、機械から1mの距離で測定) |
トン当たりの電力消費量 |
8-12 kWh/トン (材料の含水率による) |
設置方法 |
固定式 (作業場の地面に固定) または可動式 (車輪付きのトレーラーに取り付け) |
異物保護 |
供給入口の磁気選別機 (50 mm 以上の石をろ過するには、事前スクリーニングコンベアを推奨) |
当社のエンジニアリングチームは、有機肥料の生産で見られる最も一般的なボトルネックを解消するために、このグラインダーを細心の注意を払って設計しました。連続運転と出力の一貫性に重点を置くことで、この機械はプラント全体の効率を高める触媒として機能します。
比類のない剪断力: 12 枚の可動刃と 8 枚の固定刃の間の相互作用により、丈夫な農業用繊維を簡単にスライスするハサミのような切断マトリックスが作成されます。
振動補助供給: 特殊な振動機構により粘着性物質のブリッジングを防止し、破砕チャンバーへの途切れのない一定の流れを保証します。
音響減衰技術: 頑丈なゴム製マウントと音響エンクロージャーが動的振動を吸収し、オペレーターにとってより安全で快適な環境を作り出します。
熱処理シャーシ: Q235 スチールボディの HRC 45 表面焼入れにより、生の動物排泄物の腐食性と研磨性に対する優れた耐性が得られます。
磁気保護装置: ホッパースロートに統合された磁場が、内部の切断機構に損傷を与える前に、浮遊ワイヤ、釘、金属片を捕捉します。
新鮮な肥料を処理すると、機械の深刻な詰まりやイライラするダウンタイムが発生することがよくあります。この装置は、40 ~ 70% という驚異的な水分含有量の原材料を処理できるように特別に設計されています。濡れたベタベタした材料(新鮮な鶏や牛の糞尿など)が機械内で固着する問題を完全に解消しました。
スクリーンレスのボトムシャーシ設計により、濡れた物質の蓄積を防ぎます。
アクティブ振動フィードホッパーは、材料のブリッジが形成される前に破壊します。
手動での削り取りや頻繁な停止を必要とせず、継続的で安定した動作を保証します。
粉砕された材料の物理的な質感は、最終的な肥料ペレットの成功率と美的品質に直接影響します。この粉砕機は、デュアル モーターによって生成される 850 N·m の強力なトルクを利用して、大きくて固まった堆肥の塊を数ミリ秒で粉砕します。
多層カッティングマトリクス(可動刃12枚+固定刃8枚)により徹底した粉砕を実現します。
排出される粒子の 95% 以上が 3 mm 以下であることを保証します。
高級有機肥料造粒の厳格な原料要件を完全に満たしています。
動物の糞尿が純粋であることはほとんどありません。研磨性の高いわら、砂、敷材と混合されることがよくあります。この激しい摩耗に対処するために、機械のハウジングは厚さ 12 mm の Q235 高炭素鋼から鍛造され、切断刃は高級 SKD11 合金鋼から機械加工されています。
ブレードの寿命は、鶏糞の場合は 1500 時間、牛糞の場合は 2000 時間に達します。
消耗部品の交換頻度を大幅に削減します。
メンテナンスのダウンタイムを最小限に抑え、ライフサイクル全体の設備投資に対する収益を大幅に向上させます。
長期的な電気代は、大規模な肥料プラントにとって重要な指標です。このグラインダーは、大量生産 (1 時間あたり 2 ~ 6 トン) とインテリジェントなエネルギー利用のバランスをとり、消費電力を厳密に 1 トンあたり 8 ~ 12 kWh に保ちます。
同期デュアルパワーシステムは、材料の密度と水分に合わせて動的に調整します。
低水分材料 (40 ~ 50%) の消費量はわずか 8 kWh/トンです。
有機肥料の 1 トンあたりの生産コストを直接削減し、運用利益を増やします。
すべての処理施設は、独自の空間的および物質的条件下で稼働します。このマシンは、集中プラントを稼働している場合でも、農場で廃棄物を直接処理している場合でも、特定のワークフローにシームレスに適合する比類のない適応性を備えています。
外側のサイドボルトを介して微調整可能なブレードギャップ (0.5 ~ 5 mm) により、新鮮な肥料 (2 ~ 3 mm) と乾燥堆肥 (0.5 ~ 1 mm) の処理間の移行が迅速に行えます。
安定性を最大限に高めるために、ワークショップの床に固定された固定構成でご利用いただけます。
現場での農産物加工用に車輪付きトレーラーに搭載された移動式構成が利用可能です。
現代の産業運営では、厳しい環境基準と労働安全基準を遵守する必要があります。このグラインダーは、従業員の健康と製品の純度を念頭に置いて設計されています。
標準の遮音カバーと衝撃吸収パッドにより、動作騒音が 82 デシベル以下に制限されます。
厳しい産業現場の騒音規制に準拠しています。
内蔵の磁気分離器が金属不純物を遮断してブレードを保護し、最終肥料が安全で純粋な土壌散布用であることを保証します。
信頼できるメーカーと提携することは、生産ラインの将来の安定性に投資することを意味します。私たちは、継続的な農業廃棄物の流れを処理する場合、機器の故障は避けられないことを理解しています。エンジニアリングの卓越性に対する当社の取り組みにより、当社の施設から出荷されるすべての機械は、すぐにヘビーデューティに配備できる状態になります。
メーカーによる直接的な説明責任: 供給元から機器を直接受け取ることで、透過的なコミュニケーション、本物の部品、専用の技術サポートが保証されます。
厳格な品質管理: すべてのグラインダーは、出荷前に模擬高水分材料を使用して集中的な負荷テストを受けます。
カスタマイズされたソリューション: 当社は、現場の要件に正確に適合するように、特殊なホッパーやモバイル シャーシなどのカスタマイズされた構成を提供します。
世界基準: 当社の製造プロセスは国際的な安全性と品質基準に準拠しているため、安心してご利用いただけます。
はい、グラインダーには、ワイヤーや釘などの金属片を抽出するために特別に設計された供給入口に統合された磁気分離器が装備されています。ただし、大きな石 (50 mm 以上) による SKD11 合金ブレードの損傷を防ぐために、粉砕チャンバーに到達する前に重い非金属不純物を濾過するオプションのプレスクリーニング コンベアを設置することを強くお勧めします。
調整は外部から簡単に行えます。作業者は、機械側面にある強力調整ボルトを使用して、可動刃と固定刃の隙間を変更できます。ギャップは0.5mm~5mmまで微調整可能です。湿った新鮮な肥料の場合は 2 ~ 3 mm の隙間を、乾燥した成熟した堆肥の場合は 0.5 ~ 1 mm の隙間を狭くすることをお勧めします。
必ずしもそうとは限りません。お客様の運用モデルに合わせて 2 つの異なるインストール構成を提供します。集中型の長期処理プラントの場合、固定バージョンはコンクリートの床にしっかりと固定されます。さまざまな畜産場で肥料を直接処理する必要があるオペレーター向けに、車輪付きの頑丈なトレーラー シャーシにしっかりと取り付けられた移動式バージョンを提供します。
この機械はエネルギー効率が高く、処理材料 1 トンあたり平均 8 ~ 12 kWh です。正確な消費量は、材料の含水量によってもたらされる抵抗によって異なります。より乾燥した材料 (水分 40 ~ 50%) では必要なせん断力が少なくなり、消費量は約 8 kWh/トンになりますが、より重くて湿った材料 (水分 60 ~ 70%) はトルク容量を最大限に活用し、消費量は 12 kWh/トン近くになります。
通常、標準的なグラインダーでは、高水分の材料によりブリッジングやケーキングが発生します。私たちは、スクリーンレスの底部排出設計を導入し、湿った材料が通常閉じ込められるメッシュを排除することでこの問題を解決しました。さらに、フィードホッパーにはアクティブ振動装置が装備されており、粘着性のある肥料を常に撹拌し、切断刃への滑らかで連続的な落下を保証します。