نامیاتی کھاد کی پیداوار کے لیے ہائی پرفارمنس کاربن اسٹیل کھاد گرائنڈر
اس ہیوی ڈیوٹی کاربن اسٹیل گرائنڈر کو نامیاتی کھاد کی پیداوار میں جانوروں کی کھاد اور کمپوسٹ کی موثر پری پروسیسنگ کے لیے بنایا گیا ہے۔ ڈوئل الیکٹرک انجن سسٹم (15 کلو واٹ + 11 کلو واٹ) کی خاصیت کے ساتھ، یہ گندی کھاد کو یکساں ذرات (≤3 ملی میٹر) میں توڑنے کے لیے ہائی ٹارک فراہم کرتا ہے، جس سے دانے دار کے لیے زیادہ سے زیادہ مواد کے اختلاط کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ لباس مزاحم Q235 کاربن اسٹیل اور SKD11 الائے بلیڈ کے ساتھ بنایا گیا، یہ سخت حالات اور طویل استعمال کو برداشت کرتا ہے۔
- ہائی ٹارک (850 N·m) اور تھرو پٹ (2-6 ٹن/گھنٹہ) کے لیے دوہری انجن کی طاقت (کل 26 کلو واٹ)
- ملٹی لیئرڈ بلیڈ سسٹم ≥95% آؤٹ پٹ ≤3 ملی میٹر کو یقینی بناتا ہے، گرانولیشن کے لیے مثالی
- 40-70% نمی کے مواد کو ہینڈل کرتا ہے جس میں اینٹی کلوگنگ سٹیل فیڈ
40-70% نمی ہوتی ہے سختی) 1500-2000 گھنٹے بلیڈ کی زندگی کے لئے
| فیڈ پورٹ سائز (ملی میٹر): | |
|---|---|
| پاور (کلو واٹ): | |
| پیداواری صلاحیت (t/h): | |
| مجموعی طول و عرض: | |
| دستیابی: | |
| مقدار: | |
SDLSF-600
گوفائن
ہائی پرفارمنس کاربن اسٹیل ڈوئل الیکٹرک انجن اینیمل مینور کمپوسٹ گرائنڈر ایک ہیوی ڈیوٹی پیسنے والا آلہ ہے جو نامیاتی کھاد کی پیداوار میں جانوروں کی کھاد اور پختہ کمپوسٹ کو پری پروسیسنگ کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ اس کا ڈوئل الیکٹرک انجن ڈیزائن (15 کلو واٹ + 11 کلو واٹ) گندی کھاد (مثلاً، گائے، چکن، سور کی کھاد) اور نیم گلنے والی کھاد کو باریک ذرات (≤3 ملی میٹر) میں توڑنے کے لیے مضبوط ٹارک فراہم کرتا ہے، جس سے بعد کے دانے دار مراحل میں ناہموار مواد کے اختلاط کا مسئلہ حل ہوتا ہے۔ سے بنا ہوا Q235 ہائی کاربن اسٹیل (سطح کو HRC 45 پر بجھایا جاتا ہے)، یہ ریشے دار کھاد کے اجزاء (مثلاً، چکن کی کھاد میں تنکے) سے کھرچنے کو برداشت کرتا ہے اور سخت ورکشاپ کے ماحول میں مسلسل آپریشن کی حمایت کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر چھوٹے سے درمیانے درجے کے نامیاتی کھاد والے پودوں کے لیے موزوں ہے جو زیادہ نمی والی تازہ کھاد پر عملدرآمد کرتے ہیں۔
ڈوئل انجن پاور سسٹم : دو سنکرونائزڈ موٹریں کا مشترکہ ٹارک فراہم کرتی ہیں ، جو 850 N·m کی پروسیسنگ صلاحیت کے ساتھ گندی کھاد (300 ملی میٹر قطر تک) کو موثر طریقے سے پیسنے کے قابل بناتی ہیں۔ 2-6 ٹن فی گھنٹہ .
یکساں پارٹیکل سائز : ملٹی لیئرڈ بلیڈ سسٹم (12 موو ایبل بلیڈ + 8 فکسڈ بلیڈ) یقینی بناتا ہے کہ ≥95% آؤٹ پٹ پارٹیکلز ≤3 ملی میٹر ہیں ، جو کہ نامیاتی کھاد کی گرانولیشن کے لیے خام مال کی ضرورت کو پورا کرتے ہیں۔
نمی کی موافقت : خام مال کو 40-70٪ نمی والے مواد (تازہ کھاد کے لئے عام) کے ساتھ ہینڈل کرتا ہے، اینٹی کلاگنگ فیڈ ہوپر کی بدولت (مادی کو پلنے سے روکنے کے لئے ایک ہلنے والے آلے سے لیس)۔
پائیدار ساخت : ہائی کاربن اسٹیل باڈی (موٹائی 12 ملی میٹر) اور لباس مزاحم بلیڈ میٹریل (SKD11 الائے اسٹیل) بلیڈ تبدیل کرنے کی فریکوئنسی کو کم کرتے ہیں — بلیڈ 1500 کام کے گھنٹے ، گائے کی کھاد کے لیے چکن کی کھاد کے لیے 2000 گھنٹے ۔
کم شور کا آپریشن : آواز کی موصلیت کا احاطہ اور جھٹکا جذب کرنے والے ربڑ پیڈ سے لیس، آپریٹنگ شور ≤82 dB (مشین سے 1m ماپا جاتا ہے)، صنعتی کام کی جگہ کے شور کے معیارات کی تعمیل کرتا ہے۔
تازہ جانوروں کی کھاد کی پہلے سے پروسیسنگ: ایروبک ابال کے لیے گائے/سور کی کھاد (بھوسے کے ساتھ ملا ہوا) کو باریک مواد میں پیس کر مائکروبیل گلنے کی رفتار کو تیز کرتا ہے۔
پختہ کھاد کو بہتر بنانا: کھاد کے بڑے گچھوں (ابال کے دوران بننے والے) کو یکساں ذرات میں توڑ دیتا ہے، دانے داروں میں ہموار خوراک کو یقینی بناتا ہے۔
مٹی کی بہتری کے مواد کی پیداوار: گلے سڑے ہوئے باغ کے فضلے (مثلاً پتوں کی کھاد) کو باریک پاؤڈر میں پیس کر نامیاتی کھاد کے ساتھ ملا کر مٹی کی ساخت کو بہتر بناتا ہے۔
چھوٹے پیمانے پر بائیو گیس پلانٹ کی باقیات کی پروسیسنگ: بائیو گیس کی باقیات (زیادہ نمی، ریشے دار) کو نامیاتی کھاد کے لیے قابل استعمال مواد میں کچلتا ہے، جس سے فضلہ کی ری سائیکلنگ کا احساس ہوتا ہے۔

سوال: کیا یہ غیر ملکی اشیاء (مثلاً پتھر، تار) کے ساتھ کھاد پیس سکتا ہے؟
A: مشین دھات کے ٹکڑوں کو ہٹانے کے لیے فیڈ انلیٹ پر مقناطیسی جداکار سے لیس ہے۔ تاہم، پتھر ≥50 ملی میٹر بلیڈ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں- ہم بڑی نجاستوں کو فلٹر کرنے کے لیے پری اسکریننگ کنویئر (اختیاری) نصب کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔
سوال: مختلف مواد کے لئے پیسنے کے فرق کو کیسے ایڈجسٹ کریں؟
A: حرکت پذیر اور فکسڈ بلیڈ کے درمیان فرق کو سائیڈ ایڈجسٹمنٹ بولٹ (حد: 0.5-5 ملی میٹر) کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ تازہ کھاد کے لیے، خلا کو 2-3 ملی میٹر پر سیٹ کریں۔ خشک کھاد کے لیے، باریک ذرات کے لیے 0.5-1 ملی میٹر پر سیٹ کریں۔
سوال: کیا یہ ایک مقررہ تنصیب کی ضرورت ہے؟
A: تنصیب کے دو اختیارات دستیاب ہیں: طویل مدتی ورکشاپ کے استعمال کے لیے فکسڈ (زمین پر لنگر انداز) یا سائٹ پر کھاد کی پروسیسنگ کے لیے موبائل (پہیوں والے ٹریلر پر نصب) (مثلاً مویشیوں کے فارموں میں)۔
سوال: فی ٹن مواد کی بجلی کی کھپت کیا ہے؟
A: بجلی کی اوسط کھپت 8-12 kWh/ٹن ہے ، مادی نمی پر منحصر ہے — کم نمی (40-50%) 8 kWh/ٹن استعمال کرتی ہے، زیادہ نمی (60-70%) 12 kWh/ٹن استعمال کرتی ہے۔
اعلی درجے کی زرعی پروسیسنگ آلات کے ایک اہم صنعت کار اور سپلائر کے طور پر، ہم فخر کے ساتھ اعلی کارکردگی والے کاربن اسٹیل ڈوئل الیکٹرک انجن اینیمل مینور کمپوسٹ گرائنڈر پیش کرتے ہیں۔ خاص طور پر بڑے پیمانے پر نامیاتی کھاد کی پیداوار کی سہولیات کے لیے انجنیئر کردہ، یہ بھاری بھرکم مشین آسانی کے ساتھ بے ترتیب، زیادہ نمی والے خام مال کو پریمیم، یکساں ذرات میں بغیر کسی دانے دار دانے کے لیے تیار کرتی ہے۔
ڈوئل انجن پاور: زیادہ سے زیادہ کرشنگ فورس کے لیے ہم وقت ساز 15 kW + 11 kW موٹر سسٹم کا استعمال کرتا ہے۔
اعلی صلاحیت: آپ کی پروڈکشن لائنوں کو حرکت میں رکھنے کے لیے فی گھنٹہ 2 سے 6 ٹن مواد کو مستقل طور پر پروسیس کرتا ہے۔
صنعتی گریڈ کی تعمیر: غیر معمولی لمبی عمر کے لیے بجھے ہوئے Q235 ہائی کاربن اسٹیل کے ساتھ بنایا گیا ہے۔
درستگی آؤٹ پٹ: اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ پروسیس شدہ ذرات میں سے 95 فیصد سے زیادہ ≤3 ملی میٹر سائز کی سخت ضرورت کو پورا کرتے ہیں۔
نامیاتی کھاد کی پروسیسنگ کے ایک نئے دور میں قدم رکھیں ایک مشین کے ساتھ جو آپ کی پروڈکشن لائن پر سب سے مشکل، سب سے زیادہ ناقابل برداشت مواد کو فتح کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ ہائی پرفارمنس کاربن اسٹیل ڈوئل الیکٹرک انجن اینیمل مینور کمپوسٹ گرائنڈر صرف سامان کا ایک ٹکڑا نہیں ہے۔ یہ ایک موثر دانے دار عمل کا دھڑکتا دل ہے۔ جب آپ 12 ملی میٹر موٹی Q235 ہائی-کاربن اسٹیل چیسس کے ساتھ اپنے ہاتھ چلاتے ہیں، تو آپ کو فوری طور پر صنعتی درجے کی دستکاری محسوس ہوتی ہے جو سخت ماحول میں مسلسل روزانہ آپریشن کو برداشت کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ ڈوئل سنکرونائزڈ موٹرز کی مستحکم، دبی ہوئی آواز کو سنیں — جو کہ قابل ذکر طور پر پرسکون 82 ڈیسیبل پر کام کرتی ہیں — جب وہ آسانی سے گھنے، ریشے دار گائے اور چکن کی کھاد کو چباتے ہیں۔ مایوس کن بندشوں اور ناہموار اختلاط کے دن گئے ہیں۔ یہ گرائنڈر تیکھی، نیم گلنے والی کھاد اور گیلی، چپچپا کھاد کو ایک عمدہ، یکساں ساخت میں تبدیل کرتا ہے جو آپ کی انگلیوں سے بھرپور، سیاہ مٹی کے پھسلنے کی طرح محسوس ہوتا ہے۔ ریشے دار بھوسے اور ضدی جھنڈوں کو تباہ کن درستگی کے ساتھ توڑ کر، یہ یقینی بناتا ہے کہ آپ کے بعد کے دانے دار ہونے کے مراحل بے عیب طریقے سے آگے بڑھیں، بالآخر بالکل گول، اعلیٰ درجے کے کھاد کے گولے نکلتے ہیں جو زرعی منڈی میں اعلیٰ قیمت کا درجہ رکھتے ہیں۔
پیرامیٹر |
تفصیلات |
|---|---|
پروڈکٹ کا نام |
اعلی کارکردگی کاربن اسٹیل دوہری الیکٹرک انجن جانوروں کی کھاد کمپوسٹ گرائنڈر |
پاور سسٹم |
دوہری برقی انجن (15 kW + 11 kW) |
مشترکہ ٹارک |
850 N·m |
پروسیسنگ کی صلاحیت |
2-6 ٹن / گھنٹہ |
آؤٹ پٹ پارٹیکل سائز |
≤3 ملی میٹر (≥95% ذرات معیار پر پورا اترتے ہیں) |
نمی کی موافقت |
40-70٪ (اینٹی کلوگنگ وائبریٹنگ فیڈ ہاپر سے لیس) |
جسمانی مواد |
Q235 ہائی کاربن اسٹیل (موٹائی: 12 ملی میٹر، سطح HRC 45 پر بجھ گئی) |
بلیڈ کا مواد |
SKD11 لباس مزاحم مصر دات اسٹیل |
بلیڈ سسٹم کنفیگریشن |
کثیر پرتوں والے بلیڈ (12 حرکت پذیر بلیڈ + 8 فکسڈ بلیڈ) |
بلیڈ کی عمر |
1500 کام کے گھنٹے (چکن کی کھاد) / 2000 کام کے گھنٹے (گائے کی کھاد) |
پیسنے گیپ ایڈجسٹمنٹ رینج |
0.5-5 ملی میٹر (سائیڈ بولٹ کے ذریعے ایڈجسٹ) |
آپریٹنگ شور |
≤82 dB (آواز کی موصلیت کا احاطہ اور جھٹکا جذب کرنے والے ربڑ پیڈ سے لیس، مشین سے 1m ماپا گیا) |
بجلی کی کھپت فی ٹن |
8-12 کلو واٹ فی ٹن (مادی کی نمی کے مواد پر منحصر ہے) |
تنصیب کا طریقہ |
فکسڈ (ورکشاپ گراؤنڈ پر لنگر انداز) یا موبائل (پہیوں کے ساتھ ٹریلر پر نصب) |
غیر ملکی آبجیکٹ پروٹیکشن |
فیڈ ان لیٹ پر مقناطیسی الگ کرنے والا (پتھروں کو فلٹر کرنے کے لیے پری اسکریننگ کنویئر ≥50 ملی میٹر) |
ہماری انجینئرنگ ٹیم نے نامیاتی کھاد کی پیداوار میں پائی جانے والی سب سے عام رکاوٹوں کو ختم کرنے کے لیے اس گرائنڈر کو نہایت احتیاط سے ڈیزائن کیا ہے۔ مسلسل آپریشن اور آؤٹ پٹ کی مستقل مزاجی پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، یہ مشین آپ کے پورے پلانٹ کی کارکردگی کے لیے ایک اتپریرک کے طور پر کام کرتی ہے۔
بے مثال شیئرنگ فورس: 12 حرکت پذیر اور 8 فکسڈ بلیڈ کے درمیان تعامل ایک قینچی نما کٹنگ میٹرکس بناتا ہے جو سخت زرعی ریشوں کے ذریعے آسانی سے کاٹتا ہے۔
وائبریشن اسسٹڈ فیڈنگ: ایک خاص وائبریٹنگ میکانزم چپچپا مواد کو پُل ہونے سے روکتا ہے، کرشنگ چیمبر میں مستقل، بلاتعطل بہاؤ کو یقینی بناتا ہے۔
اکوسٹک ڈیمپننگ ٹیکنالوجی: ہیوی ڈیوٹی ربڑ کے ماؤنٹ اور ایک صوتی انکلوژر حرکی کمپن کو جذب کرتے ہیں، جو آپ کے آپریٹرز کے لیے ایک محفوظ اور زیادہ آرام دہ ماحول بناتے ہیں۔
تھرمل ٹریٹڈ چیسس: Q235 اسٹیل باڈی پر HRC 45 کی سطح کو بجھانے کا عمل خام جانوروں کے فضلے کی سنکنرن اور کھرچنے والی نوعیت کے خلاف غیر معمولی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
مقناطیسی حفاظتی تدابیر: ہوپر تھروٹ پر ایک مربوط مقناطیسی میدان آوارہ تاروں، کیلوں اور دھات کے ٹکڑوں کو اس سے پہلے پکڑ لیتا ہے کہ وہ اندرونی کاٹنے کے طریقہ کار سے سمجھوتہ کر سکیں۔
تازہ کھاد کی پروسیسنگ اکثر مشینوں میں شدید رکاوٹ اور مایوس کن وقت کا باعث بنتی ہے۔ یہ سامان خاص طور پر 40-70% نمی والے مواد کے ساتھ خام مال کو سنبھالنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ ہم نے مشین کے اندر گیلے، چپچپا مواد (جیسے تازہ چکن یا گائے کی کھاد) کے کیکنگ کے مسئلے کو مکمل طور پر ختم کر دیا ہے۔
سکرین لیس نیچے کی چیسس ڈیزائن گیلے مواد کو جمع ہونے سے روکتا ہے۔
متحرک وائبریٹنگ فیڈ ہوپر مادی پلوں کو بننے سے پہلے توڑ دیتا ہے۔
دستی سکریپنگ یا بار بار رکنے کی ضرورت کے بغیر مسلسل، مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
آپ کے پسے ہوئے مواد کی جسمانی ساخت براہ راست آپ کے آخری کھاد کے چھروں کی کامیابی کی شرح اور جمالیاتی معیار کا تعین کرتی ہے۔ دوہری موٹروں سے پیدا ہونے والے بڑے 850 N·m ٹارک پر انحصار کرتے ہوئے، یہ گرائنڈر ملی سیکنڈز میں بڑے، سخت کھاد کے جھنڈوں کو پھیر دیتا ہے۔
ملٹی لیئرڈ کٹنگ میٹرکس (12 موو ایبل + 8 فکسڈ بلیڈ) مکمل پلورائزیشن کو یقینی بناتا ہے۔
اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ خارج ہونے والے ذرات میں سے 95% سے زیادہ ≤3 ملی میٹر ہیں۔
اعلیٰ درجے کی نامیاتی کھاد کی گرانولیشن کے لیے خام مال کی سخت شرائط کے ساتھ بالکل ہم آہنگ ہے۔
جانوروں کی کھاد شاذ و نادر ہی خالص ہوتی ہے۔ اسے اکثر انتہائی کھرچنے والے تنکے، ریت اور بستر کے مواد کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ اس جارحانہ ٹوٹ پھوٹ کا مقابلہ کرنے کے لیے، مشین کی رہائش 12 ملی میٹر موٹی Q235 ہائی کاربن اسٹیل سے بنائی گئی ہے، جب کہ کٹنگ بلیڈ پریمیم SKD11 الائے اسٹیل سے تیار کیے گئے ہیں۔
بلیڈ کی عمر چکن کی کھاد کے لیے 1500 گھنٹے اور گائے کی کھاد کے لیے 2000 گھنٹے تک پہنچ جاتی ہے۔
پہننے والے حصوں کو تبدیل کرنے کی تعدد کو ڈرامائی طور پر کم کرتا ہے۔
آپ کے آلات کی سرمایہ کاری پر مجموعی لائف سائیکل واپسی کو نمایاں طور پر بڑھاتے ہوئے، مینٹیننس ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے۔
کسی بھی بڑے پیمانے پر کھاد پلانٹ کے لیے طویل مدتی بجلی کے اخراجات ایک اہم میٹرک ہیں۔ یہ گرائنڈر ذہین توانائی کے استعمال کے ساتھ اعلی حجم کی پیداوار (2-6 ٹن فی گھنٹہ) کو متوازن رکھتا ہے، بجلی کی کھپت کو سختی سے 8 سے 12 کلو واٹ فی ٹن کے درمیان رکھتا ہے۔
مطابقت پذیر دوہری طاقت کا نظام متحرک طور پر مواد کی کثافت اور نمی کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
کم نمی والا مواد (40-50%) کم سے کم 8 کلو واٹ فی ٹن استعمال کرتا ہے۔
آپ کے نامیاتی کھاد کی فی ٹن پیداواری لاگت کو براہ راست کم کرتا ہے، آپ کے آپریشنل مارجن میں اضافہ کرتا ہے۔
پروسیسنگ کی ہر سہولت منفرد مقامی اور مادی حالات میں کام کرتی ہے۔ یہ مشین آپ کے مخصوص ورک فلو میں بغیر کسی رکاوٹ کے فٹ ہونے کے لیے بے مثال موافقت فراہم کرتی ہے، چاہے آپ مرکزی پلانٹ چلا رہے ہوں یا براہ راست کسی فارم پر فضلہ کی پروسیسنگ کر رہے ہوں۔
مائیکرو ایڈجسٹ ایبل بلیڈ گیپ (0.5-5 ملی میٹر) بیرونی سائیڈ بولٹ کے ذریعے تازہ کھاد (2-3 ملی میٹر) اور خشک کھاد (0.5-1 ملی میٹر) کے درمیان فوری منتقلی کی اجازت دیتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ استحکام کے لیے ورکشاپ کے فرش پر لنگر انداز مقررہ ترتیب میں دستیاب ہے۔
سائٹ پر زرعی پروسیسنگ کے لیے پہیوں والے ٹریلر پر نصب موبائل کنفیگریشن میں دستیاب ہے۔
جدید صنعتی آپریشنز کو سخت ماحولیاتی اور پیشہ ورانہ حفاظتی معیارات پر عمل کرنا چاہیے۔ یہ گرائنڈر آپ کے افرادی قوت کی بہبود اور آپ کی مصنوعات کی پاکیزگی کو مدنظر رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
معیاری آواز کی موصلیت کا احاطہ اور جھٹکا جذب کرنے والے پیڈ آپریٹنگ شور کو ≤82 ڈیسیبل تک محدود کرتے ہیں۔
صنعتی کام کی جگہ کے شور کے سخت ضابطوں کی تعمیل کرتا ہے۔
بلٹ ان میگنیٹک سیپریٹر دھاتی نجاست کو روکتا ہے، بلیڈ کی حفاظت کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حتمی کھاد مٹی کے استعمال کے لیے محفوظ اور خالص ہے۔
ایک قابل اعتماد صنعت کار کے ساتھ شراکت داری کا مطلب ہے کہ آپ اپنی پروڈکشن لائن کے مستقبل کے استحکام میں سرمایہ کاری کریں۔ ہم سمجھتے ہیں کہ مسلسل زرعی فضلہ کے سلسلے سے نمٹنے کے دوران آلات کی ناکامی کوئی آپشن نہیں ہے۔ انجینئرنگ کی فضیلت کے لیے ہماری وابستگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہماری سہولت چھوڑنے والی ہر مشین فوری، ہیوی ڈیوٹی تعیناتی کے لیے تیار ہے۔
مینوفیکچرر کا براہ راست جوابدہی: آپ شفاف مواصلات، مستند حصوں اور وقف تکنیکی مدد کو یقینی بناتے ہوئے، براہ راست ذریعہ سے سامان وصول کرتے ہیں۔
سخت کوالٹی کنٹرول: ہر گرائنڈر شپنگ سے پہلے نقلی زیادہ نمی والے مواد کے ساتھ سخت بوجھ کی جانچ سے گزرتا ہے۔
حسب ضرورت حل: ہم آپ کی سائٹ کے عین مطابق تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے موزوں کنفیگریشن پیش کرتے ہیں، بشمول خصوصی ہاپرز اور موبائل چیسس۔
عالمی معیارات: ہمارے مینوفیکچرنگ کے عمل بین الاقوامی حفاظت اور معیار کے معیارات پر عمل کرتے ہیں، جس سے آپ کو ذہنی سکون ملتا ہے۔
جی ہاں، گرائنڈر فیڈ ان لیٹ میں ایک مربوط مقناطیسی جداکار سے لیس ہے جو خاص طور پر تار اور ناخن جیسے دھاتی ٹکڑوں کو نکالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ تاہم، بڑے پتھروں (≥50 mm) سے SKD11 الائے بلیڈ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے، ہم بھاری، غیر دھاتی نجاستوں کو کرشنگ چیمبر تک پہنچنے سے پہلے فلٹر کرنے کے لیے اپنا اختیاری پری اسکریننگ کنویئر انسٹال کرنے کا مشورہ دیتے ہیں۔
ایڈجسٹمنٹ سیدھا اور بیرونی ہے۔ آپریٹرز مشین کے سائیڈ پر واقع ہیوی ڈیوٹی ایڈجسٹمنٹ بولٹس کا استعمال کرتے ہوئے حرکت پذیر اور فکسڈ بلیڈ کے درمیان کلیئرنس میں ترمیم کر سکتے ہیں۔ اس فرق کو 0.5 ملی میٹر سے 5 ملی میٹر تک کہیں بھی باریک کیا جا سکتا ہے۔ ہم گیلی، تازہ کھاد کے لیے 2-3 ملی میٹر اور خشک، پختہ کھاد کے لیے 0.5-1 ملی میٹر کا فرق تجویز کرتے ہیں۔
ضروری نہیں۔ ہم آپ کے آپریشنل ماڈل کے مطابق تنصیب کے لیے دو الگ الگ ترتیب پیش کرتے ہیں۔ مرکزی، طویل مدتی پروسیسنگ پلانٹس کے لیے، فکسڈ ورژن کو محفوظ طریقے سے کنکریٹ کے فرش پر لنگر انداز کیا جاتا ہے۔ آپریٹرز کے لیے جن کو مختلف مویشیوں کے فارموں میں براہ راست کھاد کو پروسیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، ہم ایک موبائل ورژن فراہم کرتے ہیں جو پہیوں کے ساتھ ہیوی ڈیوٹی ٹریلر چیسس پر محفوظ طریقے سے نصب کیا جاتا ہے۔
مشین انتہائی توانائی کی بچت ہے، جس کی اوسطاً 8 اور 12 کلو واٹ فی ٹن پروسیس شدہ مواد ہے۔ صحیح کھپت مواد کی نمی کے مواد کی طرف سے پیش کردہ مزاحمت پر منحصر ہے. خشک کرنے والے مواد (40-50% نمی) کو کم مونڈنے والی قوت کی ضرورت ہوتی ہے، تقریباً 8 کلو واٹ فی ٹن استعمال ہوتا ہے، جب کہ زیادہ بھاری، گیلے مواد (60-70% نمی) 12 کلو واٹ فی ٹن کے قریب استعمال کرتے ہوئے ٹارک کی پوری صلاحیت کا استعمال کریں گے۔
زیادہ نمی والا مواد عام طور پر معیاری گرائنڈرز میں پلنگ اور کیکنگ کا سبب بنتا ہے۔ ہم نے اسے اسکرین لیس نچلے ڈسچارج ڈیزائن کو نافذ کرکے، اس میش کو ختم کرکے حل کیا جہاں گیلے مواد عام طور پر پھنس جاتے ہیں۔ مزید برآں، فیڈ ہوپر ایک فعال وائبریٹنگ ڈیوائس سے لیس ہے جو چپچپا کھاد کو مسلسل متحرک کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کٹنگ بلیڈ میں ہموار، مسلسل گرے۔