Højtydende kulstofstålgødningskværn til produktion af organisk gødning
Denne kraftige kulstofstålkværn er konstrueret til effektiv forbehandling af husdyrgødning og kompost i produktionen af organisk gødning. Med et system med to elektriske motorer (15 kW + 11 kW) leverer det et højt drejningsmoment til at nedbryde klumpet gødning til ensartede partikler (≤3 mm), hvilket sikrer optimal materialeblanding til granulering. Bygget med slidbestandigt Q235 kulstofstål og SKD11-legeringsklinger, det modstår barske forhold og langvarig brug.
- Effekt med to motorer (totalt 26 kW) for højt drejningsmoment (850 N·m) og gennemløb (2-6 tons/time)
- Flerlags vingesystem sikrer ≥95% output ≤3 mm, ideel til granulering
- Håndterer 40-70% fugtindhold med anti-tilstopningsevne fodertragt
(HRC 1 - 45 mm stål) 1500-2000 timers levetid
| Fødeportstørrelse (mm): | |
|---|---|
| Effekt (kw): | |
| Produktionskapacitet (t/h): | |
| Overordnet dimension: | |
| Tilgængelighed: | |
| Mængde: | |
SDLSF-600
Gofine
Den højtydende Carbon Steel Dual Electric Engine Animal Manure Compost Grinder er en kraftig slibeanordning, der er skræddersyet til forbehandling af husdyrgødning og moden kompost i organisk gødningsproduktion. Dens design med to elektriske motorer (15 kW + 11 kW) leverer et stærkt drejningsmoment til at nedbryde klumpet gødning (f.eks. ko-, kyllinge-, svinegødning) og semi-nedbrudt kompost til fine partikler (≤3 mm), hvilket løser problemet med ujævn materialeblanding i efterfølgende granuleringstrin. Fremstillet af Q235 højkulstofstål (overfladekølet til HRC 45), det modstår slid fra fiberholdige gødningskomponenter (f.eks. halm i hønsegødning) og understøtter kontinuerlig drift i barske værkstedsmiljøer. Den er især velegnet til små til mellemstore organiske gødningsanlæg, der behandler frisk gødning med højt fugtindhold.
Dual-Engine Power System : To synkroniserede motorer giver et kombineret drejningsmoment på 850 N·m , hvilket muliggør effektiv formaling af klumpet gødning (op til 300 mm i diameter) med en behandlingskapacitet på 2-6 tons i timen.
Ensartet partikelstørrelse : Det flerlagede vingesystem (12 bevægelige knive + 8 faste knive) sikrer, at ≥95 % af outputpartiklerne er ≤3 mm , hvilket opfylder råmaterialekravet til granulering af organisk gødning.
Fugttilpasningsevne : Håndterer råmaterialer med 40-70 % fugtindhold (almindeligt for frisk gødning) takket være den anti-tilstopning fodertragt (udstyret med en vibrerende enhed for at forhindre materialebrodannelse).
Holdbar struktur : Krop af kulstofstål (tykkelse 12 mm) og slidbestandigt knivmateriale (SKD11 legeret stål) reducerer hyppigheden af udskiftning af knive – knivene holder 1500 arbejdstimer for hønsegødning, 2000 timer for kogødning.
Støjsvag drift : Udstyret med et lydisolerende dæksel og stødabsorberende gummipuder, er driftsstøjen ≤82 dB (målt 1 m fra maskinen), i overensstemmelse med industriel støjstandarder.
Forbehandling af frisk husdyrgødning: Maler ko-/svinegødning (blandet med halm) til fint materiale til aerob fermentering, accelererer mikrobiel nedbrydning.
Raffinering af moden kompost: Nedbryder store kompostklumper (dannet under fermentering) til ensartede partikler, hvilket sikrer jævn tilførsel til granulatorer.
Produktion af jordforbedrende materiale: Kværner nedbrudt haveaffald (f.eks. bladkompost) til fint pulver til blanding med organisk gødning for at forbedre jordens struktur.
Rester af biogasanlæg i mindre målestok: Knuser rester af biogas (høj fugtighed, fibrøst) til brugbart materiale til organisk gødning, hvorved affald genanvendes.

Q: Kan den male gødning med fremmedlegemer (f.eks. sten, tråd)?
A: Maskinen er udstyret med en magnetisk separator ved fødeindløbet for at fjerne metalfragmenter; dog kan sten ≥50 mm beskadige knivene – vi anbefaler at installere en forafskærmningstransportør (valgfri) for at filtrere store urenheder.
Spørgsmål: Hvordan justeres slibespalten til forskellige materialer?
A: Mellemrummet mellem bevægelige og faste knive kan justeres via sidejusteringsboltene (interval: 0,5-5 mm). For frisk gødning indstilles mellemrummet til 2-3 mm; for tør kompost indstilles til 0,5-1 mm for finere partikler.
Q: Kræver det en fast installation?
A: To installationsmuligheder er tilgængelige: fast (forankret til jorden) til langtidsbrug på værkstedet eller mobil (monteret på en trailer med hjul) til gyllebehandling på stedet (f.eks. på husdyrbrug).
Q: Hvad er strømforbruget pr. ton materiale?
A: Det gennemsnitlige strømforbrug er 8-12 kWh/ton , afhængigt af materialefugtighed – lavere fugt (40-50 %) forbruger 8 kWh/ton, højere fugt (60-70 %) forbruger 12 kWh/ton.
Som en førende producent og leverandør af avanceret landbrugsbearbejdningsudstyr præsenterer vi stolt den højtydende Carbon Steel Dual Electric Engine Animal Manure Compost Grinder. Denne kraftige maskine, der er udviklet specielt til store produktionsanlæg for organisk gødning, forvandler ubesværet klumpete, højfugtige råmaterialer til førsteklasses, ensartede partikler klar til sømløs granulering.
Dual-Engine Power: Anvender et synkroniseret 15 kW + 11 kW motorsystem for maksimal knusningskraft.
Høj kapacitet: Behandler konsekvent 2 til 6 tons materiale i timen for at holde dine produktionslinjer i gang.
Industriel konstruktion: Bygget med quenched Q235 højkulstofstål for enestående lang levetid.
Præcisionsoutput: Garanterer, at over 95 % af de forarbejdede partikler opfylder det strenge krav til ≤3 mm størrelse.
Træd ind i en ny æra med forarbejdning af organisk gødning med en maskine designet til at erobre de hårdeste, mest ubøjelige materialer på din produktionslinje. Den højtydende Carbon Steel Dual Electric Engine Animal Gødningskompostkværn er ikke bare et stykke udstyr; det er det bankende hjerte i en effektiv granuleringsproces. Når du kører dine hænder langs det 12 mm tykke Q235 højkulstofstålchassis, mærker du straks det industrielle håndværk bygget til at modstå ubarmhjertig daglig drift i barske miljøer. Lyt til den konstante, dæmpede brummen fra de dobbeltsynkroniserede motorer – der kører med bemærkelsesværdigt stille 82 decibel – mens de ubesværet tygger sig gennem tæt, fibrøs ko- og hønsegødning. Tiden med frustrerende træsko og ujævn blanding er forbi. Denne kværn forvandler skarp, semi-nedbrudt kompost og våd, klæbrig gødning til en fin, ensartet tekstur, der føles som rig, mørk jord, der glider gennem fingrene. Ved at nedbryde fibrøst halm og stædige klumper med ødelæggende præcision sikrer det, at dine efterfølgende granuleringsstadier forløber fejlfrit, hvilket i sidste ende giver perfekt runde gødningspiller af høj kvalitet, der har topværdi på landbrugsmarkedet.
Parameter |
Specifikation |
|---|---|
Produktnavn |
Højtydende kulstofstål Dual Electric Engine Dyregødningskompostkværn |
Power System |
Dobbelt elektriske motorer (15 kW + 11 kW) |
Kombineret moment |
850 N·m |
Behandlingskapacitet |
2-6 tons/timen |
Output partikelstørrelse |
≤3 mm (≥95% af partiklerne opfylder standarden) |
Fugttilpasningsevne |
40-70% (Udstyret med anti-tilstopning vibrerende fødetragt) |
Kropsmateriale |
Q235 højkulstofstål (tykkelse: 12 mm, overflade bratkølet til HRC 45) |
Bladmateriale |
SKD11 slidstærkt legeret stål |
Klingesystemkonfiguration |
Flerlagsklinger (12 bevægelige klinger + 8 faste klinger) |
Bladets levetid |
1500 arbejdstimer (Hønsegødning) / 2000 arbejdstimer (Kogødning) |
Justeringsområde for slibegab |
0,5-5 mm (Justerbar via sidebolte) |
Driftsstøj |
≤82 dB (Udstyret med lydisolering og stødabsorberende gummipuder, målt 1 m fra maskinen) |
Strømforbrug pr. ton |
8-12 kWh/ton (Afhænger af materialets fugtindhold) |
Installationsmetode |
Fast (forankret til værkstedsjord) eller Mobil (monteret på trailer med hjul) |
Beskyttelse af fremmedlegemer |
Magnetisk separator ved tilførselsindløb (Forsigtningstransportør anbefales til at filtrere sten ≥50 mm) |
Vores ingeniørteam har omhyggeligt designet denne kværn for at eliminere de mest almindelige flaskehalse, der findes i produktionen af organisk gødning. Ved at fokusere på kontinuerlig drift og outputkonsistens fungerer denne maskine som en katalysator for hele dit anlægs effektivitet.
Uovertruffen skærekraft: Samspillet mellem de 12 bevægelige og 8 faste knive skaber en sakse-lignende skærematrix, der nemt skærer gennem hårde landbrugsfibre.
Vibrationsassisteret fodring: En specialiseret vibrerende mekanisme forhindrer klæbrige materialer i at danne bro, hvilket sikrer en konstant, uafbrudt strøm ind i knusekammeret.
Akustisk dæmpningsteknologi: Kraftige gummibeslag og et akustisk kabinet absorberer kinetiske vibrationer, hvilket skaber et sikrere og mere behageligt miljø for dine operatører.
Termisk behandlet chassis: HRC 45-overfladeslukningen på Q235 stålkroppen giver enestående modstand mod den ætsende og slibende natur af råt animalsk affald.
Magnetiske sikkerhedsforanstaltninger: Et integreret magnetfelt ved tragtens hals fanger omstrejfende ledninger, søm og metalfragmenter, før de kan kompromittere de interne skæremekanismer.
Forarbejdning af frisk gødning fører ofte til alvorlig tilstopning af maskinen og frustrerende nedetid. Dette udstyr er specielt udviklet til at håndtere råmaterialer med et svimlende 40-70% fugtindhold. Vi har fuldstændig udryddet problemet med, at våde, klæbrige materialer (som frisk kylling eller kogødning) kager inde i maskinen.
Skærmløst bundchassisdesign forhindrer ophobning af vådt materiale.
Aktiv vibrerende fodertragt bryder materialebroer op, før de dannes.
Sikrer kontinuerlig, stabil drift uden behov for manuel skrabning eller hyppig standsning.
Den fysiske tekstur af dit knuste materiale dikterer direkte succesraten og den æstetiske kvalitet af dine endelige gødningspiller. Med det massive drejningsmoment på 850 N·m, der genereres af de dobbelte motorer, pulveriserer denne kværn store, hærdede kompostklumper på millisekunder.
Flerlags skærematrix (12 bevægelige + 8 faste knive) sikrer grundig pulverisering.
Garanterer, at over 95 % af de udledte partikler er ≤3 mm.
Passer perfekt til de strenge råvareforudsætninger for high-end organisk gødningsgranulering.
Husdyrgødning er sjældent ren; det er ofte blandet med stærkt slibende halm, sand og sengetøj. For at bekæmpe denne aggressive slitage er maskinens hus smedet af 12 mm tykt Q235 højkulstofstål, mens skærebladene er bearbejdet af premium SKD11 legeret stål.
Klingens levetid når op på imponerende 1500 timer for hønsegødning og 2000 timer for kogødning.
Reducerer drastisk hyppigheden af udskiftning af sliddele.
Minimerer vedligeholdelsesnedetid, hvilket øger det samlede livscyklusafkast af din udstyrsinvestering markant.
Langsigtede eludgifter er en kritisk målestok for enhver storskala gødningsfabrik. Denne kværn afbalancerer højvolumenydelse (2-6 tons i timen) med intelligent energiudnyttelse, og holder strømforbruget strengt på mellem 8 og 12 kWh pr. ton.
Synkroniseret dual-power system tilpasser sig dynamisk til materialets tæthed og fugt.
Materialer med lavere fugt (40-50%) bruger så lidt som 8 kWh/ton.
Sænker direkte produktionsomkostningerne pr. ton for din organiske gødning, hvilket øger dine driftsmargener.
Hver forarbejdningsfacilitet opererer under unikke rumlige og materielle forhold. Denne maskine tilbyder uovertruffen tilpasningsevne til at passe problemfrit ind i din specifikke arbejdsgang, uanset om du driver et centraliseret anlæg eller behandler affald direkte på en gård.
Mikrojusterbar knivspalte (0,5-5 mm) via udvendige sidebolte muliggør hurtig overgang mellem behandling af frisk gødning (2-3 mm) og tør kompost (0,5-1 mm).
Fås i en fast konfiguration forankret til værkstedsgulvet for maksimal stabilitet.
Fås i en mobil konfiguration monteret på en trailer på hjul til landbrugsbearbejdning på stedet.
Moderne industrivirksomheder skal overholde strenge miljø- og arbejdssikkerhedsstandarder. Denne kværn er designet med din arbejdsstyrkes velbefindende og dit produkts renhed i tankerne.
Standard lydisoleringsbetræk og stødabsorberende puder begrænser driftsstøj til ≤82 decibel.
Overholder strenge regler for industristøj på arbejdspladsen.
Indbygget magnetisk separator opfanger metalliske urenheder, beskytter knivene og sikrer, at den endelige gødning er sikker og ren til jordpåføring.
At samarbejde med en pålidelig producent betyder at investere i den fremtidige stabilitet af din produktionslinje. Vi forstår, at udstyrssvigt ikke er en mulighed, når vi håndterer kontinuerlige landbrugsaffaldsstrømme. Vores forpligtelse til ingeniørmæssig ekspertise sikrer, at hver maskine, der forlader vores anlæg, er klar til øjeblikkelig, tung udrulning.
Direkte producentansvar: Du modtager udstyr direkte fra kilden, hvilket sikrer gennemsigtig kommunikation, autentiske dele og dedikeret teknisk support.
Strenge kvalitetskontrol: Hver kværn gennemgår intensiv belastningstest med simulerede materialer med høj fugtighed før forsendelse.
Skræddersyede løsninger: Vi tilbyder skræddersyede konfigurationer, herunder specialiserede tragte og mobilt chassis, for at matche dine nøjagtige krav på stedet.
Globale standarder: Vores fremstillingsprocesser overholder internationale sikkerheds- og kvalitetsstandarder, hvilket giver dig ro i sindet.
Ja, kværnen er udstyret med en integreret magnetisk separator ved fødeindløbet, der er specielt designet til at udvinde metalfragmenter såsom tråd og søm. Men for at forhindre beskadigelse af SKD11-legeringsbladene fra store sten (≥50 mm), anbefaler vi på det kraftigste at installere vores valgfri for-sigtningstransportør for at filtrere tunge, ikke-metalliske urenheder ud, før de når knusekammeret.
Justeringen er ligetil og ekstern. Operatører kan ændre afstanden mellem de bevægelige og faste knive ved hjælp af de kraftige justeringsbolte, der er placeret på siden af maskinen. Mellemrummet kan finjusteres alt fra 0,5 mm til 5 mm. Vi anbefaler et mellemrum på 2-3 mm til våd, frisk gødning og et tættere mellemrum på 0,5-1 mm til tør, moden kompost.
Ikke nødvendigvis. Vi tilbyder to forskellige installationskonfigurationer, der passer til din driftsmodel. For centraliserede, langsigtede forarbejdningsanlæg er den faste version sikkert forankret til betongulvet. Til operatører, der skal behandle gylle direkte på forskellige husdyrbrug, leverer vi en mobil version sikkert monteret på et kraftigt trailerchassis med hjul.
Maskinen er yderst energieffektiv med et gennemsnit på mellem 8 og 12 kWh pr. ton forarbejdet materiale. Det nøjagtige forbrug afhænger af den modstand, som materialets fugtindhold giver. Tørre materialer (40-50 % fugt) kræver mindre forskydningskraft og forbruger omkring 8 kWh/ton, mens tungere, vådere materialer (60-70 % fugt) vil udnytte den fulde drejningsmomentkapacitet og forbruge tættere på 12 kWh/ton.
Materialer med høj fugtighed forårsager typisk brodannelse og sammenklumpning i standardkværne. Vi løste dette ved at implementere et skærmløst bundtømningsdesign, der eliminerer nettet, hvor våde materialer normalt bliver fanget. Derudover er fodertragten udstyret med en aktiv vibrerende enhed, der konstant omrører den klæbrige gødning, hvilket sikrer et jævnt, kontinuerligt fald i skæreknivene.