Die roller extrusion granulator is 'n granuleertoerusting. Dit word vervaardig deur nie-droog, normale temperatuur proses, en dit word in een keer gevorm . Dit is geskik vir granulering van verskillende grondstowwe soos saamgestelde kunsmis, medisyne, chemiese voer, steenkool, metallurgie, ens., en kan saamgestelde kunsmis van verskillende konsentrasies en verskillende tipes produseer (insluitend organiese kunsmis, anorganiese kunsmis, biologiese kunsmis, magnetiese kunsmis, ens. ). Veral enkele grondstowwe: grondstowwe soos seldsame aarde, ammoniumbikarbonaat, ammoniumsulfaat, ammoniumchloried, kaliumchloried, fosfaatkunsmis, monoammonium, kaliumsulfaat, sout, ens. Saamgestelde kunsmis: binêre en ternêre saamgestelde kunsmisstowwe van verskillende verhoudings van 'n 51%-organiese organiese inhoud met 'n 517%-organiese inhoud. kunsmis, bio-organiese bemestingstowwe, munisipale slyk, huishoudelike afval organiese bemestingstowwe, gemengde kunsmis, ens.
Die roller ekstrusie granulator word ook genoem dubbel roller pers masjien, roller extruder, kompakteerder granuleer masjien, ens. Dit het wye toepassing hetsy in ammoniak kunsmis granuleer of in saamgestelde NPK kunsmis granuleer produksie. Dit is goedkoper as die produksielyn van die dromgranulator. Die materiaal kan vlekvrye STAAL wees , en ook deur dieselmotor aangedryf word . Dit het dubbelaswerk en enkelasdraaiwerk, gewoonlik is enkelaswerk algemeen.
INLEIDING
Die roller extrusion granulator is die sleuteltoerusting vir saamgestelde kunsmisgranulering. Dit het gevorderde tegnologie, redelike ontwerp, kompakte struktuur, nuutheid en praktiese gebruik, lae energieverbruik. Dit word met ooreenstemmende toerusting gepas om 'n klein produksielyn te vorm, wat 'n deurlopende produksiekapasiteit kan vorm. Gemeganiseerde produksie. Dit neem eugeniese formule aan, hoef nie gedroog te word nie, word by kamertemperatuur geproduseer, en die produk word gevorm deur te rol , sodat die kwaliteit van die produk voldoen aan die tegniese indeksvereistes van saamgestelde kunsmis. Dit word gebruik om hoë, medium en lae konsentrasie spesiale saamgestelde kunsmis vir verskeie gewasse en energiebesparing in die saamgestelde kunsmisbedryf te produseer. Hernuwingsprodukte om verbruik te verminder.
WERKTEORIE EN FINALE GRANULES
Hierdie reeks rolkorrels is 'n ekstrusie-glymodel. Die werkbeginsel daarvan is dat die band en katrol deur die motor aangedryf word, deur die verkleiner na die dryfas oorgedra word en deur die gesplete rat met die aangedrewe as gesinchroniseer word en in teenoorgestelde rigtings werk. Die materiaal word uit die hopper bygevoeg, gevorm deur rollers, ontvorm en verpille, en deur 'n paar kettings gevoer om na die breekskerm-ateljee vervoer te word, waar die voltooide produkdeeltjies (balle) geskerm en geskei word, en dan word die teruggekeerde materiaal met die nuwe materiale gemeng. Voer granulering uit. Met die voortdurende rotasie van die motor en die voortdurende invoer van materiale kan massaproduksie gerealiseer word. Die vorm en grootte van die balsok op die rolvel kan gekies word volgens die behoeftes van die gebruiker, en daar is 'n wye verskeidenheid keuses. Die balvorm sluit kussingvorm, halfsirkelvormige korrelvorm, staafvorm, pilvorm, okkerneutvorm, afgeplatte vorm en vierkantige vorm in.
TEGNIESE-PARAMETERS
| Tik | Z-1 | Z-1,5 | Z-2 | Z-3 |
| Roller grootte | 150 x 220 mm | 150 x 300 mm | 185x300 mm | 300x300mm |
| Finale korrelgrootte | Deursnee 2-10mm, ovaalvorm | |||
| krag | 11-15kw | 18,5-22kw | 22-30kw | 37-45kw |
| Dimensie | 1.45x0.8x1.45mm | 1,45x0,85x1,5m | 1,63 x 0,85 x 1,65 m | 1,85x1,1x2,05m |
| Kapasiteit | 0,8-1,2t/h | 1,5-2,0t/h | 2-2,5 t/h | 2,5-3t/h |
AFLEWERING EN TERUGVOER VANAF OORSEES