|
De rolextrusiegranulator wordt ook dubbele rolpersmachine, rolextruder, compactorgranuleermachine, enz. genoemd. Het heeft een brede toepassing, hetzij bij het granuleren van ammoniakmeststoffen, hetzij bij de productie van samengestelde NPK-meststoffen. Het is goedkoper dan de productielijn van de trommelgranulator. De materialen kunnen ROESTVRIJ STAAL zijn en ook worden aangedreven door een dieselmotor . Het heeft werk met dubbele as en roterend met één as, normaal gesproken is werk met één as gebruikelijk.
De rolextrusiegranulator is de belangrijkste uitrusting voor de granulatie van samengestelde meststoffen. Het heeft geavanceerde technologie, redelijk ontwerp, compacte structuur, nieuwheid en bruikbaarheid, laag energieverbruik. Het wordt gecombineerd met de bijbehorende apparatuur om een kleine productielijn te vormen, die een continue productiecapaciteit kan vormen. Gemechaniseerde productie. Het neemt een eugenetische formule aan, hoeft niet te worden gedroogd, wordt geproduceerd bij kamertemperatuur en het product wordt gevormd door walsen , zodat de productkwaliteit voldoet aan de technische indexvereisten van samengestelde meststoffen. Het wordt gebruikt voor de productie van speciale samengestelde meststoffen met een hoge, gemiddelde en lage concentratie voor verschillende gewassen en voor energiebesparing in de samengestelde meststoffenindustrie. Vernieuwingsproducten om het verbruik te verminderen.
Deze serie rolgranulatie is een extrusie-glijmodel. Het werkingsprincipe is dat de riem en de poelie door de motor worden aangedreven, via het reductiemiddel naar de aandrijfas worden overgebracht en via het gedeelde tandwiel met de aangedreven as worden gesynchroniseerd, en in tegengestelde richtingen werken. De materialen worden toegevoegd vanuit de trechter, gevormd door rollen, ontvormd en gepelletiseerd, en door een paar kettingen gevoerd om naar de breekzeefstudio te worden getransporteerd, waar de eindproductdeeltjes (ballen) worden gezeefd en gescheiden, en vervolgens worden de geretourneerde materialen gemengd met de nieuwe materialen. Voer granulatie uit. Door de continue rotatie van de motor en de continue invoer van materialen kan massaproductie worden gerealiseerd. De vorm en grootte van de kogelkom op de rolhuid kunnen worden geselecteerd op basis van de behoeften van de gebruiker, en er is een breed scala aan keuzes. De bolvorm omvat kussenvorm, halfronde korrelvorm, staafvorm, pilvorm, walnootvorm, afgeplatte vorm en vierkante vorm.
| Type | Z-1 | Z-1,5 | Z-2 | Z-3 |
| Rolgrootte | 150x220mm | 150x300mm | 185x300mm | 300x300mm |
| Uiteindelijke pelletgrootte | Diameter 2-10 mm, ovale vorm | |||
| stroom | 11-15 kW | 18,5-22 kW | 22-30 kW | 37-45 kW |
| Dimensie | 1,45x0,8x1,45mm | 1,45x0,85x1,5m | 1,63x0,85x1,65m | 1,85x1,1x2,05m |
| Capaciteit | 0,8-1,2 t/u | 1,5-2,0 t/u | 2-2,5 t/u | 2,5-3t/u |
