ローラー押出造粒機は造粒装置です。で製造されており、一度で成形されます 無乾燥常温プロセス。化成肥料、医薬品、化成飼料、石炭、冶金等の様々な原料の造粒に適しており、様々な濃度、 様々な種類の化成肥料(有機肥料、無機肥料、生物肥料、磁性肥料等を含む)を製造することができます。特に単一原料:レアアース、重炭酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、塩化カリウム、リン酸肥料、一アンモニウム、硫酸カリウム、塩などの原料。 複合肥料:栄養素含有量17.3〜53%のさまざまな比率の二元および三元複合肥料、有機-無機複合肥料、バイオ有機肥料、都市肥料汚泥、家庭廃棄物有機肥料、配合肥料など
ローラー押出造粒機は、ダブルローラープレス機、ローラー押出機、コンパクター造粒機などとも呼ばれます。アンモニア肥料造粒または複合NPK肥料造粒生産のいずれかに広く応用されています。ドラム造粒機の生産ラインよりも安価です。材質は ステンレス鋼で、 ディーゼルエンジンで駆動することもできます。両軸回転と片軸回転があり、通常は一軸回転が一般的です。
導入
ローラー押出造粒機は、複合肥料造粒の重要な装置です。高度な技術、合理的なデザイン、コンパクトな構造、斬新さと実用性、低エネルギー消費を備えています。対応する設備と組み合わせて小規模な生産ラインを形成し、連続生産能力を形成できます。機械化された生産。優生配合を採用し、乾燥の必要がなく、室温で製造され、製品は 圧延によって形成されるため、製品の品質は化成肥料の技術指標の要件を満たしています。さまざまな作物の高濃度、中濃度、低濃度の特殊複合肥料の製造と複合肥料産業の省エネルギーに使用されます。消費量を削減するためのリニューアル商品です。
作業理論と最終的な内容
このシリーズのローラー造粒は押出滑りモデルです。動作原理は、ベルトとプーリがモータで駆動され、減速機を介して原動軸に伝達され、スプリットギヤを介して従動軸と同期して逆方向に動作します。原料はホッパーから投入され、ローラーで成形され、脱型、ペレット化され、一対のチェーンを通って破砕スクリーンスタジオに搬送され、完成品の粒子(ボール)がふるい分けされて分離され、戻ってきた原料と新しい原料が混合されます。造粒を行います。モーターを連続回転させ、材料を連続投入することで大量生産が可能です。ローラースキンのボールソケットの形状や大きさはユーザーのニーズに合わせて選択でき、選択肢が豊富です。球状としては 、枕状、半円粒状、棒状、錠剤状、クルミ状、扁円状、角型等が挙げられる。
技術パラメータ
| タイプ | Z-1 | Z-1.5 | Z-2 | Z-3 |
| ローラーサイズ | 150×220mm | 150×300mm | 185×300mm | 300×300mm |
| 最終的なペレットサイズ | 直径2~10mm、楕円形 | |||
| 力 | 11-15kw | 18.5~22kw | 22-30kw | 37~45kw |
| 寸法 | 1.45×0.8×1.45mm | 1.45×0.85×1.5m | 1.63x0.85x1.65m | 1.85x1.1x2.05m |
| 容量 | 0.8~1.2t/h | 1.5~2.0t/h | 2~2.5t/h | 2.5~3t/h |
海外からの納品とフィードバック