Свиньи полны сокровищ и не имеют отходов. Даже свиной навоз является отличным удобрением для сельского хозяйства. Выращивание свиней, чтобы заработать деньги, поля свиного навоза. «Больше зерна и больше свиней, больше свиней и больше навоза, больше навоза и больше зерна» — это добродетельный экологический сельскохозяйственный цикл. Свиной навоз имеет прекрасную консистенцию и содержит больше органических веществ, а также питательных веществ азота, фосфора и калия. Свиной навоз медленно разлагается и пригоден в качестве базового удобрения. Один свиной навоз позволяет увеличить урожайность зерна на 200-300 кошек. Но люди обычно думают, что свиньи. Это очень грязное животное. На самом деле свиньи любят чистоту. В свинарнике свиньи занимают фиксированные позиции для еды, питья, сна и еды. В условиях современного свиноводства обработка свиного навоза является экологически безопасной технологией, в противном случае это приведет к загрязнению окружающей среды. После научной обработки стартового удобрения свиной навоз можно добавить в высококачественное органическое удобрение, чтобы добиться нулевого загрязнения, нулевых выбросов, отсутствия запаха и превратить навоз в золото.
Линия по производству оборудования для органических удобрений, перерабатывающая коммерческие органические удобрения, требует двух этапов: этап предварительной ферментации и обработки и этап глубокой переработки, грануляции. Для оборудования по производству биоорганических удобрений требуется ферментационная машина, измельчитель органических удобрений, барабанная просеивающая машина, горизонтальный смеситель, дисковый гранулятор, роторная сушилка, охладитель, просеивающая машина, машина для нанесения покрытия, упаковочная машина, конвейерная машина и другое оборудование.
Производственный процесс и процесс:
1. Безвредная обработка сырья:
первичная аэробная ферментация – вторичная анаэробная ферментация
①Соотношение материалов ②Конструкция материала ③Требования к температуре ④Требования к влаге ⑤Складывание и вентиляция ⑥Ферментация завершена
2. Предварительная обработка сырья: измельчение сырья – сортировка и просеивание
3. Производственный процесс цеха грануляции: смешивание сырья
4. Гранулирование сырья
5. Сушка и осушение частиц влагой
6. Охлаждение и затвердевание
7. Классификация и сортировка частиц
8. Готовая пленка для покрытия гранул
9. Готовая упаковка
Особенности этого производственного процесса:
①Использование анаэробной ферментации, высокотемпературная двухэтапная ферментация для восстановления
и использования биоэнергии.
②Использование специального гранулятора для органических удобрений позволяет образовывать прочные сферические
частицы с содержанием влаги от 20% до 40%, что значительно экономит энергию и
оборудование, а также повышает эффективность.
③В процессе сушки он выполняет функции полировки и округления, чтобы сделать
частицы более круглыми.
④Это может быть гранулирование чистых органических удобрений или
гранулирование органических или неорганических удобрений, без особых требований к грануляционным материалам.
Определение органического удобрения: Под
органическим удобрением подразумевается использование соломы сельскохозяйственных культур, а также помета скота и птицы в качестве основного сырья после инокуляции микробными составными инокулянтами, использование биохимической технологии и микробной технологии для полного уничтожения патогенных бактерий и яиц паразитов, устранения запахов и использования микроорганизмов для разложения органических веществ и изменения макромолекулярных веществ. Это небольшая молекула, которая затем достигает цели дезодорации, разложения, обезвоживания и сушки, а также производит органические удобрения с превосходными физическими свойствами, средним соотношением углерода и азота и превосходной эффективностью удобрений. Биоорганическое удобрение относится к биологическим удобрениям, и разница между ним и микробным инокулянтом в основном проявляется в аспектах видов бактерий, отрасли производства и технологии применения.
