Sead on täis aardeid ja neil pole jäätmeid. Isegi sea sõnnik on suurepärane väetis põllumajanduses. Sigade kasvatamine raha teenimiseks, sea sõnnikupõllud. 'Rohkem teravilja ja rohkem sigu, rohkem sigu ja rohkem sõnnikut, rohkem sõnnikut ja rohkem teravilja' on vooruslik ökoloogiline põllumajandustsükkel. Seasõnnik on tekstuurilt peen ja sisaldab rohkem orgaanilist ainet ning lämmastikku, fosforit ja kaaliumi toitaineid. Seasõnnik laguneb aeglaselt ja sobib baasväetiseks. Üks sea sõnnik võib suurendada teravilja saaki 200-300 kassi võrra. Aga inimesed arvavad tavaliselt, et sead. See on väga räpane loom. Tegelikult armastavad sead olla puhtad. Sealaudas on sigadel söömiseks, joomiseks, magamiseks ja söömiseks kindlad asendid. Kaasaegse seakasvatuse tingimustes on sea sõnniku töötlemine keskkonnakaitsetehnoloogia, vastasel juhul põhjustab see keskkonnareostust. Pärast väetise starteri teaduslikku töötlemist saab kõrgekvaliteedilisele orgaanilisele väetisele lisada sea sõnnikut, et saavutada nullreostus, emissioon, lõhn ja muuta sõnnik kullaks.
Orgaaniliste väetiste seadmete tootmisliin, kaubandusliku orgaanilise väetise töötlemine nõuab kahte etappi: eelkääritamise ja töötlemise osa ning sügavtöötluse granuleerimise osa. Bio-orgaanilise väetise seadmed vajavad käärimismasinat, orgaanilise väetise pulverisaatorit, trummelsõelumasinat, horisontaalset mikserit, ketasgranulaatorit, pöörlevat kuivatit, jahutit, sõelumismasinat, katmismasinat, pakendamismasinat, transpordimasinat ja muid seadmeid.
Tootmisprotsess ja -protsess:
1. Toorainete kahjutu töötlemine:
Esmane aeroobne kääritamine – sekundaarne anaeroobne kääritamine
① Materjali suhe ② Materjali ehitus ③Temperatuurinõue ④Niiskusnõue ⑤ Kuhja kokku ja ventileerige ⑥Käärimine lõpetatud
2. Tooraine purustamise protsess, purustamine – 3 sorteerimine, toorme sõelumine, eeltöötlus
: 3. töötuba: tooraine segamine
4. Tooraine granuleerimine
5. Osakeste niiskuse kuivatamine ja niiskuse eemaldamine
6. Jahutamine ja tahkumine
7. Osakeste klassifitseerimine ja sõelumine
8. Valmis graanulite kattekile
9. Valmis pakend
Selle tootmisprotsessi omadused:
①Anaeroobse kääritamise kasutamine kõrgel temperatuuril kaheastmelise fermentatsiooniga
bioenergia taastamiseks ja kasutamiseks.
②Orgaanilise väetise spetsiaalse granulaatori kasutamine võib moodustada tugevaid sfäärilisi
osakesi niiskusesisaldusega 20–40%, mis säästab oluliselt energiat ja
seadmeid ning parandab tõhusust.
③ Kuivatusprotsessi ajal on sellel poleerimine ja ümardamine, et muuta
osakesed ümaramaks.
④ See võib olla puhas orgaanilise väetise granuleerimine või orgaanilise või anorgaanilise väetise
granuleerimine, granuleerimismaterjalidele ei esitata erinõudeid.
Orgaanilise väetise määratlus:
orgaaniline väetis viitab põllukultuuride põhu ning kariloomade ja linnusõnniku kasutamisele peamise toorainena pärast mikroobsete ühendite inokulantidega nakatamist, biokeemilise tehnoloogia ja mikroobse tehnoloogia kasutamist patogeensete bakterite ja parasiitide munade täielikuks hävitamiseks, lõhnade kõrvaldamiseks ja mikroorganismide kasutamisele orgaaniliste ainete lagunemiseks. See on väike molekul ja saavutab seejärel desodoreerimise, lagunemise, dehüdratsiooni ja kuivatamise eesmärgi ning teeb suurepäraste füüsikaliste omadustega orgaanilise väetise, keskmise süsiniku ja lämmastiku suhte testi ning suurepärase väetise efektiivsuse. Bioorgaaniline väetis kuulub bioloogiliste väetiste hulka ning selle erinevus mikroobsest inokulandist avaldub peamiselt bakteriliikide, tootmistööstuse ja kasutustehnoloogia aspektides .
