Les cochons regorgent de trésors et ne produisent aucun déchet. Même le fumier de porc constitue un excellent engrais pour l’agriculture. Élever des porcs pour gagner de l'argent, des champs de fumier de porc. « Plus de céréales et plus de porcs, plus de porcs et plus de fumier, plus de fumier et plus de céréales » est un cycle agricole écologique vertueux. Le fumier de porc a une texture fine et contient plus de matière organique et de nutriments azotés, phosphorés et potassiques. Le fumier de porc se décompose lentement et convient comme engrais de base. Le fumier d'un porc peut augmenter le rendement en céréales de 200 à 300 catties. Mais les gens pensent généralement aux cochons. C'est un animal très sale. En fait, les porcs adorent être propres. Dans la porcherie, les porcs ont des positions fixes pour manger, boire, dormir et manger. Dans les conditions de l'élevage porcin moderne, le traitement du fumier de porc est une technologie de protection de l'environnement, sinon il entraînera une pollution de l'environnement. Après le traitement scientifique du démarreur d'engrais, le fumier de porc peut être ajouté à un engrais organique de haute qualité pour atteindre zéro pollution, zéro émission, sans odeur et transformer le fumier en or.
La chaîne de production d'équipements d'engrais organiques, le traitement des engrais organiques commerciaux nécessite deux étapes : la partie pré-fermentation et traitement et la partie granulation en profondeur. L'équipement d'engrais bio-organique nécessite un retourneur de fermentation, un pulvérisateur d'engrais organique, une machine de criblage à tambour, un mélangeur horizontal, un granulateur à disque, un séchoir rotatif, un refroidisseur, une machine de criblage, une machine de revêtement, une machine d'emballage, une machine de transport et d'autres équipements.
Processus de production et processus :
1. Traitement inoffensif des matières premières :
Fermentation aérobie primaire – fermentation anaérobie secondaire
①Rapport matière ②Construction du matériau ③Exigence de température ④Exigence en humidité ⑤Empiler et ventiler ⑥Fermentation terminée
2. Prétraitement des matières premières : concassage des matières premières – tri et criblage
3. Processus de production de l'atelier de granulation : mélange des matières premières
4. Granulation des matières premières
5. Séchage et déshumidification de l'humidité des particules
6. Refroidissement et solidification
7. Classification et criblage des particules
8. Film de revêtement de granulés fini
9. Emballage fini
Caractéristiques de ce processus de production :
①Utilisation d'une fermentation anaérobie à haute température en deux étapes pour récupérer
et utiliser la bioénergie.
②L'utilisation d'un granulateur spécial pour les engrais organiques peut former de fortes
particules sphériques à une teneur en humidité de 20 % à 40 %, ce qui permet d'économiser considérablement de l'énergie et
des équipements et d'améliorer l'efficacité.
③Pendant le processus de séchage, il a les fonctions de polissage et d'arrondi pour rendre
les particules plus rondes.
④Il peut s'agir d'une granulation d'engrais organique pur ou
d'une granulation d'engrais organique ou inorganique, sans exigences particulières pour les matériaux de granulation.
Définition de l'engrais organique :
l'engrais organique fait référence à l'utilisation de paille de culture et de fumier de bétail et de volaille comme principales matières premières, après inoculation d'inoculants composés microbiens, à l'utilisation de la technologie biochimique et de la technologie microbienne pour tuer complètement les bactéries pathogènes et les œufs de parasites, éliminer les odeurs et utiliser des micro-organismes pour décomposer la matière organique et modifier les substances macromoléculaires. Il s'agit d'une petite molécule qui atteint ensuite l'objectif de désodorisation, de décomposition, de déshydratation et de séchage, et produit un engrais organique avec d'excellentes propriétés physiques, un test de rapport carbone et azote moyen et une excellente efficacité de l'engrais. L'engrais bioorganique appartient aux engrais biologiques et la différence entre celui-ci et l'inoculant microbien se manifeste principalement dans les aspects des espèces bactériennes, de l'industrie de production et de la technologie d'application.
