Grise er fulde af skatte og har intet affald. Selv svinegylle er en glimrende gødning til landbruget. Opdræt af grise for at tjene penge, grisegødningsmarker. 'Mere korn og flere grise, flere grise og mere gødning, mere gødning og mere korn' er en dydig økologisk landbrugscyklus. Svinegylle er fin i konsistensen og indeholder mere organisk stof og kvælstof, fosfor og kalium næringsstoffer. Svinegylle nedbrydes langsomt og er velegnet til basisgødning. En grisegødning kan øge udbyttet af korn med 200-300 katte. Men folk tror normalt, at svin. Det er et meget beskidt dyr. Faktisk elsker grise at være rene. I grisestien har grise faste positioner til at spise, drikke, sove og spise. Under betingelse af moderne svineopdræt er behandling af svinegødning en miljøbeskyttelsesteknologi, ellers vil det forårsage miljøforurening. Efter den videnskabelige behandling af gødningsstarter kan svinegylle tilsættes organisk gødning af høj kvalitet for at opnå nul forurening, nul emission, ingen lugt og forvandle gødningen til guld.
Produktionslinje for organisk gødningsudstyr, forarbejdning af kommerciel organisk gødning kræver to trin: forgæringen og behandlingsdelen og den dybe forarbejdningsgranuleringsdel. Udstyr til bioorganisk gødning har brug for fermenteringsdrejer, organisk gødningspulver, tromlefiltermaskine, vandret blander, skivegranulator, roterende tørretumbler, køler, sigtemaskine, coatingmaskine, pakkemaskine, transportmaskinemaskine og andet udstyr.
Produktionsproces og proces:
1. Harmløs behandling af råmaterialer:
Primær aerob gæring – sekundær anaerob fermentering
①Materialeforhold ②Materialekonstruktion ③Temperaturkrav ④Fugtbehov ⑤Ophobning og udluftning ⑥Gæring færdiggjort
materiale c2gæring c.forgæring. og screening
3. Produktionsproces af granuleringsværksted: blanding af råmaterialer
4. Råvaregranulering
5. Partikelfugttørring og affugtning
6. Køl ned og størkner
7. Partikelklassificering og screening
8. Færdig granulatbelægningsfilm
9. Færdig emballage
Egenskaber ved denne produktionsproces:
①Anvendelse af anaerob fermentering højtemperatur to-trins fermentering til at genvinde
og udnytte bioenergi.
②Brugen af en speciel granulator til organisk gødning kan danne stærke sfæriske
partikler med et fugtindhold på 20% til 40%, hvilket i høj grad sparer energi og
udstyr og forbedrer effektiviteten.
③Under tørreprocessen har den funktionerne polering og afrunding for at gøre
partiklerne mere runde.
④Det kan være ren organisk gødningsgranulering eller organisk eller uorganisk gødningsgranulering
, ingen særlige krav til granuleringsmaterialer.
Definition af organisk gødning:
Organisk gødning refererer til brugen af afgrødehalm og husdyr- og fjerkrægødning som de vigtigste råmaterialer, efter podning med mikrobielle sammensatte podemidler, brug af biokemisk teknologi og mikrobiel teknologi til fuldstændigt at dræbe patogene bakterier og parasitæg, eliminere lugte og bruge organiske stoffer til at nedbryde mikroorganismer og ændre makromolekulære stoffer. Det er et lille molekyle, og opnår derefter formålet med deodorisering, nedbrydning, dehydrering og tørring, og laver organisk gødning med fremragende fysiske egenskaber, medium kulstof- og nitrogenforholdstest og fremragende gødningseffektivitet. Bioorganisk gødning hører til biologisk gødning, og forskellen mellem den og mikrobiel podemiddel er hovedsageligt manifesteret i aspekter af bakteriearter, produktionsindustri og anvendelsesteknologi .
