Гранулятор роторного зубчатого колеса - это обычное оборудование для влажного грануляции, которое побуждает барабан вращать и перемешивать через систему передачи передачи, чтобы гранулировать сырье в однородные сферические частицы. Он широко используется в химических удобрениях, составных удобрениях, органических удобрениях, биологических удобрениях и других областях.
Особенности роторного гранулятора передачи
Эффективное производство: Gear Granulator прост в эксплуатации, обладает высокой эффективностью производства и подходит для крупномасштабного производства удобрений.
Единообразные частицы: частицы, произведенные гранулятором передачи, имеют регулярные формы, высокую однородность и высокую плотность частиц.
Регулируемый размер частиц: гранулятор передачи может регулировать размер и форму частиц в соответствии с спросом, чтобы удовлетворить потребности разных пользователей.
Сильная стабильность: система передачи передачи стабильна и надежна, обеспечивая долгосрочную стабильную работу оборудования.
Во время эксплуатации гранулятора вращения вращения сырье входит в машину после предварительной обработки, и грануляционный цилиндр приводит к вращению под действием вращающейся передачи. Сырье сжимается и формируется, и постепенно образуют гранулированные материалы. Благодаря вращению и прессованию передач сырье постепенно образуют гранулы и после скрининга, сушки, охлаждения и других обработок. Наконец, они упаковываются упаковочным оборудованием для завершения производства гранул удобрений, которые соответствуют требованиям.
Процесс грануляции удобрений обычно включает в себя следующие основные шаги:
Обработка сырья: сырье предварительно обрабатывается путем дробления, смешивания и т. Д., Чтобы обеспечить однородность и соответствующий размер частиц сырья.
Влажная грануляция: предварительно обработанное сырье отправляется на гранулятор передачи, а сырье прижимается в гранулы через систему передачи передачи.
Высыхание: гранулы с слишком высокой влажностью отправляются на сушильное оборудование для сушки, чтобы улучшить стабильность и срок годности гранул.
Скрининг: Высушенные гранулы подвергаются скринингу, чтобы удалить гранулы, которые не соответствуют требованиям спецификации.
Упаковка: гранулы, которые соответствуют требованиям, упакованы через упаковочное оборудование для удобного хранения и транспортировки.
Благодаря вышеуказанным этапам процесса гранулятор передачи может превратить сырье в однородные и плотные гранулы удобрений, улучшая коэффициент использования и конкурентоспособность рынка удобрений.
Как производитель оборудования для удобрений, мы привержены исследованиям и разработкам и производству высококачественных грануляторов снаряжения, чтобы предоставить клиентам высококачественные производственные решения для удобрений. Мы будем продолжать оптимизировать производительность оборудования и повысить эффективность производства, чтобы удовлетворить растущие потребности клиентов и совместно способствовать развитию и прогрессу индустрии удобрений.
Gofine является крупномасштабным поставщиком оборудования для удобрений, интегрирующим научные исследования, производство, продажи, импорт и экспорт с 1987 года.
