Der Rotationsgeschäft -Granulator ist eine übliche Nassgranulationsausrüstung, die die Trommel zum Drehen und Rühren des Zahnradübertragungssystems fährt, um die Rohstoffe in gleichmäßige kugelförmige Partikel zu granulieren. Es wird häufig in chemischen Düngemitteln, Verbindungsdünger, organischen Düngemitteln, biologischen Düngemitteln und anderen Feldern verwendet.
Merkmale des Rotationsgezuggranulators
Effiziente Produktion: Der Gear-Granulator ist einfach zu bedienen, hat eine hohe Produktionseffizienz und ist für die Produktion von Düngemitteln in großem Maßstab geeignet.
Uniformes Partikel: Die vom Zahnradgranulator erzeugten Partikel haben regelmäßige Formen, eine hohe Gleichmäßigkeit und eine hohe Partikeldichte.
Einstellbare Partikelgröße: Der Getriebegranulator kann die Größe und Form der Partikel entsprechend den Anforderungen verschiedener Benutzer einstellen.
Starke Stabilität: Das Getriebesystem ist stabil und zuverlässig und stellt den langfristigen stabilen Betrieb der Geräte sicher.
Während des Betriebs des Drehradgranulators treten die Rohstoffe nach der Vorbehandlung in die Maschine ein, und der Granulationszylinder wird angetrieben, um unter der Wirkung des rotierenden Zahnrads zu drehen. Die Rohstoffe werden gedrückt und geformt und bilden allmählich körnige Materialien. Durch die Rotation und das Pressen der Zahnräder bilden die Rohstoffe nach und nach Granulat und nach dem Screening, Trocknen, Kühlung und anderen Behandlungen. Schließlich werden sie durch Verpackungsgeräte verpackt, um die Produktion von Düngemittelgranulaten zu vervollständigen, die den Anforderungen entsprechen.
Der Dünger -Granulationsprozess enthält normalerweise die folgenden Hauptschritte:
Rohstoffverarbeitung: Die Rohstoffe werden durch Quetschen, Mischen usw. vorverarbeitet, um die Gleichmäßigkeit und die geeignete Partikelgröße der Rohstoffe zu gewährleisten.
Nasse Granulation: Die vorbehandelten Rohstoffe werden an den Getriebegranulator geschickt, und die Rohstoffe werden durch das Zahnradgetriebe in ein Granulat gedrückt.
Trocknen: Das Granulat mit zu hoher Luftfeuchtigkeit werden zum Trocknen an die Trocknungsausrüstung geschickt, um die Stabilität und die Haltbarkeit der Granulate zu verbessern.
Screening: Die getrockneten Granulate werden überprüft, um das Granulat zu entfernen, die den Spezifikationsanforderungen nicht entsprechen.
Verpackung: Das Granulat, die den Anforderungen entsprechen, werden über die Verpackungsgeräte für einfache Lagerung und Transportverpackung verpackt.
Durch die oben genannten Prozessschritte kann der Getriebegranulator die Rohstoffe zu einheitlichen und dichten Düngemittelgranulaten machen und die Nutzungsrate und die Marktwettbewerbsfähigkeit des Düngers verbessern.
Als Hersteller von Düngemittelgeräten verpflichten wir uns für die Forschung und Entwicklung und Produktion hochwertiger Ausrüstungsgranulatoren, um den Kunden qualitativ hochwertige Lösungen zur Produktion von Düngemitteln zu bieten. Wir werden die Leistung der Geräte weiterhin optimieren und die Produktionseffizienz verbessern, um den wachsenden Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden und gemeinsam die Entwicklung und den Fortschritt der Düngemittelindustrie zu fördern.
Gofine ist ein groß angelegter Düngemittelgerätelieferant, der seit 1987 die wissenschaftlichen Forschung, Produktions-, Verkaufs-, Import- und Exportdienstleistungen integriert.
