ரோட்டரி கியர் கிரானுலேட்டர் ஒரு பொதுவான ஈரமான கிரானுலேஷன் கருவியாகும், இது மூலப்பொருட்களை ஒரே மாதிரியான கோளத் துகள்களாக கிரானுலேட் செய்ய கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம் வழியாக சுழற்றவும் கிளறவும் டிரம் இயக்குகிறது. இது வேதியியல் உரங்கள், கூட்டு உரங்கள், கரிம உரங்கள், உயிரியல் உரங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ரோட்டரி கியர் கிரானுலேட்டரின் அம்சங்கள்
திறமையான உற்பத்தி: கியர் கிரானுலேட்டர் செயல்பட எளிதானது, அதிக உற்பத்தி செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பெரிய அளவிலான உர உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
சீரான துகள்கள்: கியர் கிரானுலேட்டரால் உற்பத்தி செய்யப்படும் துகள்கள் வழக்கமான வடிவங்கள், அதிக சீரான தன்மை மற்றும் அதிக துகள் அடர்த்தி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.
சரிசெய்யக்கூடிய துகள் அளவு: கியர் கிரானுலேட்டர் வெவ்வேறு பயனர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தேவைக்கு ஏற்ப துகள்களின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை சரிசெய்ய முடியும்.
வலுவான நிலைத்தன்மை: கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம் நிலையானது மற்றும் நம்பகமானதாகும், இது சாதனங்களின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
ரோட்டரி கியர் கிரானுலேட்டரின் செயல்பாட்டின் போது, மூலப்பொருட்கள் முன்கூட்டியே சிகிச்சைக்குப் பிறகு இயந்திரத்திற்குள் நுழைகின்றன, மேலும் கிரானுலேட்டிங் சிலிண்டர் சுழலும் கியரின் செயல்பாட்டின் கீழ் சுழல இயக்கப்படுகிறது. மூலப்பொருட்கள் பிழிந்து வடிவமைக்கப்பட்டு, படிப்படியாக சிறுமணி பொருட்களை உருவாக்குகின்றன. கியர்களின் சுழற்சி மற்றும் அழுத்துவதன் மூலம், மூலப்பொருட்கள் படிப்படியாக துகள்களை உருவாக்குகின்றன, மேலும் திரையிடல், உலர்த்துதல், குளிரூட்டல் மற்றும் பிற சிகிச்சைகள். இறுதியாக, அவை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் உர துகள்களின் உற்பத்தியை முடிக்க பேக்கேஜிங் கருவிகளால் தொகுக்கப்படுகின்றன.
உர கிரானுலேஷன் செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது:
மூலப்பொருள் செயலாக்கம்: மூலப்பொருட்களின் சீரான மற்றும் பொருத்தமான துகள் அளவை உறுதிப்படுத்த, நசுக்குதல், கலப்பதன் மூலம் மூலப்பொருட்கள் முன் செயலாக்கப்படுகின்றன.
ஈரமான கிரானுலேஷன்: முன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் கியர் கிரானுலேட்டருக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, மேலும் மூலப்பொருட்கள் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம் மூலம் துகள்களில் அழுத்தப்படுகின்றன.
உலர்த்துதல்: அதிக ஈரப்பதத்துடன் கூடிய துகள்கள் உலர்த்தும் கருவிகளுக்கு உலர்த்துவதற்காக அனுப்பப்படுகின்றன.
ஸ்கிரீனிங்: விவரக்குறிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாத துகள்களை அகற்ற உலர்ந்த துகள்கள் திரையிடப்படுகின்றன.
பேக்கேஜிங்: தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் துகள்கள் எளிதான சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்துக்காக பேக்கேஜிங் கருவிகள் மூலம் தொகுக்கப்படுகின்றன.
மேற்கண்ட செயல்முறை படிகள் மூலம், கியர் கிரானுலேட்டர் மூலப்பொருட்களை சீரான மற்றும் அடர்த்தியான உர துகள்களாக மாற்றலாம், இது பயன்பாட்டு வீதத்தையும் உரத்தின் சந்தை போட்டித்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.
ஒரு உர உபகரண உற்பத்தியாளராக, வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர உர உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்குவதற்காக உயர்தர கியர் கிரானுலேட்டர்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தியில் நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம். நாங்கள் தொடர்ந்து உபகரணங்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்துவோம் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் வளர்ந்து வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவோம், மேலும் உரத் துறையின் வளர்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றத்தை கூட்டாக ஊக்குவிப்போம்.
கோஃபின் என்பது 1987 முதல் அறிவியல் ஆராய்ச்சி, உற்பத்தி, விற்பனை, இறக்குமதி மற்றும் ஏற்றுமதி சேவைகளை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு பெரிய அளவிலான உர உபகரணங்கள் சப்ளையர் ஆகும்.
