Görünümler: 0 Yazar: Site Editör Yayınlama Zamanı: 2025-01-07 Köken: Alan
Döner dişli granülatörü, hammaddeyi düzgün küresel parçacıklara granüle etmek için vites iletim sistemini döndürmeye ve karıştırmaya yönlendiren yaygın bir ıslak granülasyon ekipmanıdır. Kimyasal gübreler, bileşik gübreler, organik gübreler, biyolojik gübreler ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Döner dişli granülatörünün özellikleri
Verimli Üretim: Dişli granülatörünün çalıştırılması kolaydır, yüksek üretim verimliliğine sahiptir ve büyük ölçekli gübre üretimi için uygundur.
Düzgün partiküller: Dişli granülatör tarafından üretilen parçacıklar düzenli şekillere, yüksek homojenlik ve yüksek partikül yoğunluğuna sahiptir.
Ayarlanabilir Parçacık Boyutu: Dişli granülatör, farklı kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılama talebine göre parçacıkların boyutunu ve şeklini ayarlayabilir.
Güçlü stabilite: Dişli iletim sistemi kararlı ve güvenilirdir, bu da ekipmanın uzun süreli kararlı çalışmasını sağlar.
Döner dişli granülatörünün çalışması sırasında, hammaddeler ön işlemden sonra makineye girer ve granülasyon silindiri dönen dişlinin etkisi altında dönmeye yönlendirilir. Hammaddeler sıkılır ve şekillendirilir ve yavaş yavaş granüler malzemeler oluşturur. Dişlelerin dönüşü ve basılması yoluyla, hammaddeler yavaş yavaş granül oluşturur ve tarama, kurutma, soğutma ve diğer tedavilerden sonra. Son olarak, gereksinimleri karşılayan gübre granüllerinin üretimini tamamlamak için ambalaj ekipmanları tarafından paketlenirler.
Gübre granülasyon işlemi genellikle aşağıdaki ana adımları içerir:
Hammadde işleme: Hammaddeler, hammaddelerin tekdüzeliğini ve uygun parçacık büyüklüğünü sağlamak için ezme, karıştırma vb.
Islak Granülasyon: Önceden işlenmiş hammaddeler dişli granülatörüne gönderilir ve hammadde dişli iletim sistemi yoluyla granüllere basılır.
Kurutma: Çok yüksek nemi olan granüller, granüllerin stabilitesini ve raf ömrünü iyileştirmek için kurutma ekipmanına gönderilir.
Tarama: Kurutulmuş granüller, spesifikasyon gereksinimlerini karşılamayan granülleri çıkarmak için taranır.
Ambalaj: Gereksinimleri karşılayan granüller, kolay depolama ve nakliye için ambalaj ekipmanı aracılığıyla paketlenir.
Yukarıdaki işlem adımları sayesinde, dişli granülatörü hammaddeyi tek tip ve yoğun gübre granüllerine dönüştürerek gübrenin kullanım oranını ve pazar rekabet gücünü artırabilir.
Bir gübre ekipmanı üreticisi olarak, müşterilere yüksek kaliteli gübre üretim çözümleri sunmak için yüksek kaliteli dişli granülatörlerinin araştırma ve geliştirilmesine ve üretimine kararlıyız. Müşterilerin artan ihtiyaçlarını karşılamak için ekipman performansını optimize etmeye ve üretim verimliliğini artırmaya devam edeceğiz ve gübre endüstrisinin geliştirilmesini ve ilerlemesini birlikte teşvik edeceğiz.
İçerik boş!
İçerik boş!