Kyke: 0 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2025-01-07 Oorsprong: Webwerf
Roterende ratgranulator is 'n algemene natgranuleringstoerusting wat die drom dryf om te draai en deur die rattransmissiestelsel te roer om die grondstowwe in eenvormige sferiese deeltjies te granuleer. Dit word wyd gebruik in chemiese bemestingstowwe, saamgestelde kunsmisstowwe, organiese bemestingstowwe, biologiese bemestingstowwe en ander velde.
Kenmerke van roterende ratgranulator
Doeltreffende produksie: Die ratgranulator is maklik om te bedryf, het 'n hoë produksiedoeltreffendheid en is geskik vir grootskaalse kunsmisproduksie.
Uniforme deeltjies: Die deeltjies wat deur die ratgranulator vervaardig word, het gereelde vorms, hoë eenvormigheid en hoë deeltjiedigtheid.
Verstelbare deeltjiegrootte: Die ratgranulator kan die grootte en vorm van die deeltjies volgens aanvraag aanpas om aan die behoeftes van verskillende gebruikers te voldoen.
Sterk stabiliteit: Die rattransmissiestelsel is stabiel en betroubaar, wat die langtermyn stabiele werking van die toerusting verseker.
Tydens die werking van die roterende ratgranulator gaan die grondstowwe die masjien binne na voorbehandeling, en die granuleersilinder word aangedryf om te draai onder die werking van die roterende rat. Die grondstowwe word uitgedruk en gevorm, en vorm geleidelik korrelvormige materiale. Deur die rotasie en druk van die ratte vorm die grondstowwe geleidelik korrels, en na sifting, droging, verkoeling en ander behandelings. Laastens word dit deur verpakkingstoerusting verpak om die produksie van kunsmiskorrels te voltooi wat aan die vereistes voldoen.
Die kunsmisgranuleringsproses sluit gewoonlik die volgende hoofstappe in:
Grondstofverwerking: Die grondstowwe word vooraf verwerk deur fynmaak, vermenging, ens. om die eenvormigheid en toepaslike deeltjiegrootte van die grondstowwe te verseker.
Natgranulering: Die voorafbehandelde grondstowwe word na die ratgranuleerder gestuur, en die grondstowwe word deur die rattransmissiestelsel in korrels gedruk.
Droog: Die korrels met te hoë humiditeit word na die droogtoerusting gestuur vir droging om die stabiliteit en raklewe van die korrels te verbeter.
Sifting: Die gedroogde korrels word gesif om die korrels te verwyder wat nie aan die spesifikasievereistes voldoen nie.
Verpakking: Die korrels wat aan die vereistes voldoen, word deur die verpakkingstoerusting verpak vir maklike berging en vervoer.
Deur middel van bogenoemde prosesstappe kan die ratgranuleerder die grondstowwe in eenvormige en digte kunsmiskorrels maak, wat die benuttingskoers en markmededingendheid van die kunsmis verbeter.
As 'n vervaardiger van kunsmistoerusting is ons verbind tot die navorsing en ontwikkeling en produksie van hoë kwaliteit ratgranuleerders om kliënte van hoë gehalte kunsmisproduksie-oplossings te voorsien. Ons sal voortgaan om toerustingprestasie te optimaliseer en produksiedoeltreffendheid te verbeter om aan die groeiende behoeftes van klante te voldoen en gesamentlik die ontwikkeling en vooruitgang van die kunsmisbedryf te bevorder.