Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2025-01-07 Origine: Sito
Il granulatore di ingranaggi rotanti è un'attrezzatura comune di granulazione a umido, che spinge il tamburo a ruotare e mescolare attraverso il sistema di trasmissione degli ingranaggi per granulare le materie prime in particelle sferiche uniformi. È ampiamente utilizzato in fertilizzanti chimici, fertilizzanti composti, fertilizzanti organici, fertilizzanti biologici e altri campi.
Caratteristiche del granulatore di ingranaggi rotanti
Produzione efficiente: il granulatore di attrezzi è facile da usare, ha un'elevata efficienza di produzione ed è adatto per la produzione di fertilizzanti su larga scala.
Particelle uniformi: le particelle prodotte dal granulatore di ingranaggi hanno forme regolari, alta uniformità e alta densità di particelle.
Dimensione delle particelle regolabili: il granulatore di ingranaggi può regolare le dimensioni e la forma delle particelle in base alla domanda per soddisfare le esigenze dei diversi utenti.
Strong Stability: il sistema di trasmissione degli ingranaggi è stabile e affidabile, garantendo il funzionamento stabile a lungo termine dell'attrezzatura.
Durante il funzionamento del granulatore di ingranaggi rotanti, le materie prime entrano nella macchina dopo il pretrattamento e il cilindro di granuli viene spinto a ruotare sotto l'azione del marcia rotante. Le materie prime vengono schiacciate e modellate e formano gradualmente materiali granulari. Attraverso la rotazione e la pressione degli ingranaggi, le materie prime formano gradualmente granuli e dopo lo screening, l'essiccazione, il raffreddamento e altri trattamenti. Infine, sono confezionati da attrezzature per l'imballaggio per completare la produzione di granuli di fertilizzanti che soddisfano i requisiti.
Processo di granulazione dei fertilizzanti
Il processo di granulazione del fertilizzante di solito include i seguenti passaggi principali:
Elaborazione delle materie prime: le materie prime sono pre-elaborate mediante schiacciamento, miscelazione, ecc. Per garantire l'uniformità e la dimensione delle particelle appropriate delle materie prime.
Granulazione a umido: le materie prime pretrattate vengono inviate al granulatore di ingranaggi e le materie prime vengono premute in granuli attraverso il sistema di trasmissione degli ingranaggi.
Essiccazione: i granuli con umidità troppo elevata vengono inviati all'essiccazione per asciugare per migliorare la stabilità e la durata di conservazione dei granuli.
Screening: i granuli essiccati vengono sottoposti a screening per rimuovere i granuli che non soddisfano i requisiti delle specifiche.
Packaging: i granuli che soddisfano i requisiti sono confezionati attraverso le attrezzature per l'imballaggio per facilitare lo stoccaggio e il trasporto.
Attraverso le fasi di processo di cui sopra, il granulatore di ingranaggi può trasformare le materie prime in granuli di fertilizzanti uniformi e densi, migliorando il tasso di utilizzo e la competitività del mercato del fertilizzante.
Come produttore di attrezzature per fertilizzanti, ci impegniamo nella ricerca, nello sviluppo e nella produzione di granulatori di attrezzature di alta qualità per fornire ai clienti soluzioni di produzione di fertilizzanti di alta qualità. Continueremo a ottimizzare le prestazioni delle attrezzature e migliorare l'efficienza della produzione per soddisfare le crescenti esigenze dei clienti e promuovere congiuntamente lo sviluppo e il progresso del settore dei fertilizzanti.