ஒரு டிஸ்க் கிரானுலேட்டர் எப்படி வேலை செய்கிறது

டிஸ்க் கிரானுலேட்டர் விற்பனைக்கு உள்ளது

டிஸ்க் கிரானுலேட்டர் ஒரு திறமையான உர கிரானுலேட்டர் கருவியாகும். இது கரிம உர துகள்களின் உற்பத்திக்கு மட்டுமல்ல, கலவை உரங்கள் மற்றும் கனிம உரங்கள் போன்ற சுற்று துகள்களின் செயலாக்கத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உர உற்பத்தியில் இது ஒரு முக்கிய கருவியாகும்.

கோழி உரம், பொட்டாசியம் குளோரைடு, நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ் மற்றும் பொட்டாசியம், பாஸ்பேட், அம்மோனியம் சல்பேட் போன்ற பல்வேறு மூலப்பொருட்களுக்காக, Gufeng நீங்கள் தேர்வு செய்ய பல்வேறு உர கிரானுலேஷன் கருவிகளை வடிவமைத்துள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, டிரம் கிரானுலேட்டர், ஸ்டிரைரிங் டூத் கிரானுலேட்டர், ரோலர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டர், பிளாட் டை கிரானுலேட்டர் மற்றும் பிற உர கிரானுலேட்டர் உபகரணங்கள்.

இருப்பினும், டிஸ்க் கிரானுலேட்டர் இன்னும் செலவு குறைந்த கரிம கலவை உர கிரானுலேட்டர் இயந்திரம். இது 95% க்கும் அதிகமான பந்து உருவாக்க விகிதத்துடன் ஒரு தனித்துவமான சுற்று கிரானுலேஷன் வட்டு பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது 2-8 மிமீ துகள்களின் உற்பத்தியை சந்திக்க முடியும்.

வட்டு கிரானுலேட்டர்களின் பல்வேறு மாதிரிகள்

வட்டு கிரானுலேட்டரை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

வட்டு கிரானுலேட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான காரணங்கள் முக்கியமாக பின்வரும் புள்ளிகளை உள்ளடக்கியது:

1. உயர் கிரானுலேஷன் வீதம்: தனித்துவமான வட்ட கிரானுலேஷன் வட்டு வடிவமைப்பு 95% வரை பந்துவீச்சு வீதத்தையும் குறைந்த மூலப்பொருள் எச்ச வீதத்தையும் கொண்டுள்ளது.

2. சீரான துகள் வடிவம்: டிஸ்க் கிரானுலேட்டர் சீரான துகள் வடிவம் மற்றும் சீரான அளவு கொண்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது துகள் வடிவத்திற்கு அதிக தேவைகள் கொண்ட கரிம கலவை உரங்களின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

3. உயர் உற்பத்தி திறன்: டிஸ்க் கிரானுலேட்டர் அதிக உற்பத்தி திறனுடன் தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது, மேலும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தவும் உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கவும் உதவுகிறது.

4. அதிக செலவு-செயல்திறன்: மற்ற கிரானுலேஷன் உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​டிஸ்க் கிரானுலேட்டரின் முதலீடு மற்றும் செயல்பாட்டுச் செலவுகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவு, மேலும் இது அதிக செலவு-செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.

5. கட்டுப்படுத்தக்கூடிய கிரானுலேஷன் செயல்முறை: சுழற்சி வேகம், சாய்வு போன்ற டிஸ்க் கிரானுலேட்டரின் அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம், வெவ்வேறு தயாரிப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துகள்களின் வடிவம் மற்றும் அளவைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

6. செயல்பட எளிதானது: மற்ற கிரானுலேஷன் உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​டிஸ்க் கிரானுலேட்டர் செயல்பட எளிதானது மற்றும் சிக்கலான செயல்பாட்டு நடைமுறைகள் இல்லாமல் பயன்படுத்த எளிதானது, இது ஆபரேட்டர்களின் பயிற்சி செலவைக் குறைக்கிறது.

7. பரவலான பயன்பாடுகள்: ஆர்கானிக் கலவை உரத் துகள்களை உற்பத்தி செய்வதோடு, டிஸ்க் கிரானுலேட்டர் பென்டோனைட் கேட் லிட்டர், செராம்சைட், டெசிகண்ட், சலவை வாசனை மணிகள், சவர்க்காரம் போன்ற பல சுற்று துகள்களின் செயலாக்கத்தையும் சந்திக்க முடியும். இது பல தொழில்களுக்கு ஏற்றது.

வட்டு கிரானுலேட்டர் எவ்வாறு வேலை செய்கிறது?

வட்டு கிரானுலேட்டரின் வேலை செயல்முறை சிக்கலானது அல்ல. மூலப்பொருட்கள் பெல்ட் கன்வேயர் மூலம் கிரானுலேஷன் வட்டில் வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் கிரானுலேஷன் வட்டை வேகமாகச் சுழற்ற மோட்டார் பெல்ட்டை இயக்குகிறது. மூலப்பொருட்கள் மையவிலக்கு விசையால் பாதிக்கப்படுகின்றன மற்றும் படிப்படியாக வட்டின் விளிம்பிற்கு நகரும். இயக்கத்தின் போது, ​​மூலப்பொருட்கள் படிப்படியாக ஒரு சிறுமணி அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. பின்னர், அவை படிப்படியாக வட்டின் விளிம்பில் வெளியேற்றும் துறைமுகத்திற்கு நகர்ந்து இறுதியாக இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன.

டிஸ்க் கிரானுலேட்டர் ஈரமான கிரானுலேட்டர் முறையைப் பயன்படுத்துவதால், துகள்களின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க, துகள் வலுவூட்டலுக்கான உலர்த்தும் மற்றும் குளிரூட்டும் இயந்திரத்துடன் கிரானுலேட்டட் துகள்கள் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

தானியங்கு உற்பத்தியை அடைய முழுமையான கரிம கலவை உர உற்பத்தி வரிசையை உருவாக்குவதற்கு, டிஸ்க் கிரானுலேட்டருடன் தொடர்புடைய துணை உபகரணங்களான உர நொறுக்கி, உரம் கலவை, உரத் தொகுப்பு இயந்திரம், உரத் திரையிடல் இயந்திரம், உரப் பொதியிடல் இயந்திரம் போன்றவை பொருத்தப்படலாம்.