ஒரு வட்டு கிரானுலேட்டர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது

வட்டு கிரானுலேட்டர் விற்பனைக்கு

வட்டு கிரானுலேட்டர் ஒரு திறமையான உர கிரானுலேஷன் கருவியாகும். இது கரிம உரத் துகள்களின் உற்பத்திக்கு மட்டுமல்லாமல், கூட்டு உரங்கள் மற்றும் கனிம உரங்கள் போன்ற சுற்று துகள்களை செயலாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உர உற்பத்தியில் இது ஒரு முக்கியமான உபகரணமாகும்.

கோழி உரம், பொட்டாசியம் குளோரைடு, நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ் மற்றும் பொட்டாசியம், பாஸ்பேட், அம்மோனியம் சல்பேட் போன்ற பல்வேறு மூலப்பொருட்களுக்கு, குஃபெங் நீங்கள் தேர்வுசெய்ய பலவிதமான உர கிரானுலேஷன் கருவிகளை வடிவமைத்துள்ளார். எடுத்துக்காட்டாக, டிரம் கிரானுலேட்டர், பல் கிரானுலேட்டரை கிளறி, ரோலர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டர், பிளாட் டை கிரானுலேட்டர் மற்றும் பிற உர கிரானுலேஷன் உபகரணங்கள்.

இருப்பினும், டிஸ்க் கிரானுலேட்டர் இன்னும் மிகவும் செலவு குறைந்த கரிம கலவை உர கிரானுலேஷன் இயந்திரமாகும். இது 95%க்கும் அதிகமான பந்து உருவாக்கம் விகிதத்துடன் ஒரு தனித்துவமான சுற்று கிரானுலேஷன் வட்டு பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது 2-8 மிமீ துகள்களின் உற்பத்தியை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

வட்டு கிரானுலேட்டர்களின் பல்வேறு மாதிரிகள்

வட்டு கிரானுலேட்டரை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

வட்டு கிரானுலேட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான காரணங்கள் முக்கியமாக பின்வரும் புள்ளிகளை உள்ளடக்குகின்றன:

1. உயர் கிரானுலேஷன் வீதம்: தனித்துவமான வட்ட கிரானுலேஷன் வட்டு வடிவமைப்பு 95% வரை ஒரு பந்துவீச்சு வீதத்தையும் குறைந்த மூலப்பொருள் எச்ச விகிதத்தையும் கொண்டுள்ளது.

2. சீரான துகள் வடிவம்: வட்டு கிரானுலேட்டர் சீரான துகள் வடிவம் மற்றும் நிலையான அளவு கொண்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும், இது துகள் வடிவத்திற்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்ட கரிம கலவை உரங்களின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

3. அதிக உற்பத்தி திறன்: வட்டு கிரானுலேட்டர் அதிக உற்பத்தி செயல்திறனுடன் தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது, மேலும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

4. அதிக செலவு-செயல்திறன்: பிற கிரானுலேஷன் கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வட்டு கிரானுலேட்டரின் முதலீடு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளன, மேலும் இது அதிக செலவு-செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.

5. கட்டுப்படுத்தக்கூடிய கிரானுலேஷன் செயல்முறை: சுழற்சி வேகம், சாய்வு போன்ற வட்டு கிரானுலேட்டரின் அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம், வெவ்வேறு தயாரிப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துகள்களின் வடிவம் மற்றும் அளவு துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படலாம்.

6. செயல்பட எளிதானது: பிற கிரானுலேஷன் கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​டிஸ்க் கிரானுலேட்டர் செயல்பட எளிதானது மற்றும் சிக்கலான செயல்பாட்டு நடைமுறைகள் இல்லாமல் பயன்படுத்த எளிதானது, இது ஆபரேட்டர்களின் பயிற்சி செலவைக் குறைக்கிறது.

7. பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள்: கரிம கலவை உரத் துகள்களை உற்பத்தி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், பெண்ட்டோனைட் கேட் குப்பை, செராம்சைட், டெசிகண்ட், சலவை வாசனை மணிகள், சவர்க்காரங்கள் போன்ற பல சுற்று துகள்களின் செயலாக்கத்தையும் வட்டு கிரானுலேட்டர் சந்திக்க முடியும். இது பல தொழில்களுக்கு ஏற்றது.

வட்டு கிரானுலேட்டர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

வட்டு கிரானுலேட்டரின் பணி செயல்முறை சிக்கலானது அல்ல. மூலப்பொருட்கள் பெல்ட் கன்வேயர் வழியாக கிரானுலேஷன் வட்டில் வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் மோட்டார் பெல்ட்டை இயக்குகிறது, கிரானுலேஷன் வட்டு வேகமாக சுழலும். மூலப்பொருட்கள் மையவிலக்கு சக்தியால் பாதிக்கப்பட்டு படிப்படியாக வட்டின் விளிம்பிற்கு நகர்கின்றன. இயக்கத்தின் போது, ​​மூலப்பொருட்கள் படிப்படியாக ஒரு சிறுமணி கட்டமைப்பை உருவாக்குகின்றன. பின்னர், அவை படிப்படியாக வட்டின் விளிம்பில் வெளியேற்ற துறைமுகத்திற்கு நகர்ந்து இறுதியாக இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன.

வட்டு கிரானுலேட்டர் ஈரமான கிரானுலேஷன் முறையை ஏற்றுக்கொள்வதால், துகள் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க துகள் வலுவூட்டலுக்காக கிரானுலேட்டட் துகள்கள் உலர்த்தும் மற்றும் குளிரூட்டும் இயந்திரத்துடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

தானியங்கு உற்பத்தியை அடைய ஒரு முழுமையான கரிம கலவை உர உற்பத்தி வரியை உருவாக்குவதற்கு, உரங்கள் நொறுக்கி, உரங்கள் கலவை, உரத் திரையிடல் இயந்திரம், உரத் திரையிடல் இயந்திரம், உரத் திரையிடல் இயந்திரம், உரத் திரையிடல் இயந்திரம், உரத் திரையிடல் இயந்திரம், உரங்கள் போன்றவை போன்ற தொடர்புடைய துணை உபகரணங்களுடன் வட்டு கிரானுலேட்டரில் பொருத்தப்படலாம்.