ডিস্ক গ্রানুলেটর একটি দক্ষ সার গ্রানুলেশন সরঞ্জাম। এটি কেবল জৈব সার গ্রানুলগুলি উত্পাদনের জন্যই ব্যবহৃত হয় না, তবে যৌগিক সার এবং অজৈব সারের মতো বৃত্তাকার গ্রানুলগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্যও ব্যবহৃত হয়। এটি সার উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম।
মুরগির সার, পটাসিয়াম ক্লোরাইড, নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়াম, ফসফেট, অ্যামোনিয়াম সালফেট ইত্যাদির মতো বিভিন্ন কাঁচামালগুলির জন্য, গুফেং আপনাকে বেছে নেওয়ার জন্য বিভিন্ন সার গ্রানুলেশন সরঞ্জাম ডিজাইন করেছে। উদাহরণস্বরূপ, ড্রাম গ্রানুলেটর, আলোড়ন দাঁত গ্রানুলেটর, রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর, ফ্ল্যাট ডাই গ্রানুলেটর এবং অন্যান্য সার গ্রানুলেশন সরঞ্জাম।
তবে ডিস্ক গ্রানুলেটরটি এখনও সবচেয়ে ব্যয়বহুল জৈব যৌগিক সার গ্রানুলেশন মেশিন। এটি 95%এরও বেশি বল গঠনের হারের সাথে একটি অনন্য রাউন্ড গ্রানুলেশন ডিস্ক দিয়ে সজ্জিত, যা 2-8 মিমি কণার উত্পাদন পূরণ করতে পারে।
ডিস্ক গ্রানুলেটরগুলির বিভিন্ন মডেল
কেন একটি ডিস্ক গ্রানুলেটর চয়ন করবেন?
ডিস্ক গ্রানুলেটর চয়ন করার কারণগুলি মূলত নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
1। উচ্চ গ্রানুলেশন হার: অনন্য বিজ্ঞপ্তি গ্রানুলেশন ডিস্ক ডিজাইনের একটি বলিং হার 95% পর্যন্ত এবং একটি কম কাঁচামালের অবশিষ্টাংশের হার রয়েছে।
2। অভিন্ন কণার আকার: ডিস্ক গ্রানুলেটর অভিন্ন কণার আকার এবং ধারাবাহিক আকার সহ পণ্য উত্পাদন করতে পারে, যা কণার আকারের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ জৈব যৌগিক সার উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
3। উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: ডিস্ক গ্রানুলেটর উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার সাথে অবিচ্ছিন্নভাবে উত্পাদন করতে পারে, যা বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করে।
৪। উচ্চ ব্যয়-কার্যকারিতা: অন্যান্য গ্রানুলেশন সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা করে, ডিস্ক গ্রানুলেটরের বিনিয়োগ এবং অপারেশন ব্যয় তুলনামূলকভাবে কম, এবং এর উচ্চ ব্যয়-কার্যকারিতা রয়েছে।
5। নিয়ন্ত্রণযোগ্য গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া: ডিস্ক গ্রানুলেটরের পরামিতিগুলি যেমন ঘূর্ণন গতি, প্রবণতা ইত্যাদির পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে বিভিন্ন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কণার আকার এবং আকার সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
Operate
Applications। অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসীমা: জৈব যৌগিক সার কণা উত্পাদন ছাড়াও, ডিস্ক গ্রানুলেটর বেন্টোনাইট বিড়াল লিটার, সিরামসাইট, ডেসিক্যান্ট, লন্ড্রি সুগন্ধি জপমালা, ডিটারজেন্টস ইত্যাদির মতো অন্যান্য অনেক বৃত্তাকার কণার প্রক্রিয়াকরণও পূরণ করতে পারে এটি একাধিক শিল্পের জন্য উপযুক্ত।
ডিস্ক গ্রানুলেটর কীভাবে কাজ করে?
ডিস্ক গ্রানুলেটরের কার্যকারিতা জটিল নয়। কাঁচামালগুলি বেল্ট কনভেয়ারের মাধ্যমে গ্রানুলেশন ডিস্কে রাখা হয় এবং মোটরটি বেল্টটিকে দ্রুত ঘোরানোর জন্য গ্রানুলেশন ডিস্কটি চালানোর জন্য চালিত করে। কাঁচামালগুলি কেন্দ্রীভূত শক্তি দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং ধীরে ধীরে ডিস্কের প্রান্তে চলে যায়। আন্দোলনের সময়, কাঁচামাল ধীরে ধীরে একটি দানাদার কাঠামো গঠন করে। তারপরে, তারা ধীরে ধীরে ডিস্কের প্রান্তটি বরাবর স্রাব বন্দরে চলে যায় এবং শেষ পর্যন্ত মেশিন থেকে স্রাব করা হয়।
যেহেতু ডিস্ক গ্রানুলেটর একটি ভেজা গ্রানুলেশন পদ্ধতি গ্রহণ করে, তাই কণা শক্তিবৃদ্ধির জন্য কণার গুণমান এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য দানাদার কণাগুলি একটি শুকনো এবং শীতল মেশিনের সাথে একত্রিত করা দরকার।
ডিস্ক গ্রানুলেটরটি সম্পর্কিত সহায়ক সরঞ্জাম যেমন সার ক্রাশার, সার মিশ্রক, সার ব্যাচিং মেশিন, সার স্ক্রিনিং মেশিন, সার প্যাকেজিং মেশিন ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জনের জন্য একটি সম্পূর্ণ জৈব যৌগিক সার উত্পাদন লাইন গঠন করে।
