Гранулатор диска је ефикасна опрема гранулације ђубрива. Не користи се само за производњу гранула органске ђубриве, већ и за прераду округлог гранула као што су једињењена ђубрива и неорганским ђубривама. То је важна опрема у производњи ђубрива.
За различите сировине као што су пилећи стајњак, калијум хлорид, азот, фосфор и калијум, фосфат, амонијум сулфат итд. Гуфенг је дизајнирао разне опрему за гранулацију ђубрива за вас да бисте изабрали. На пример, бубањ гранулатор, мешање гранулатора зуба, гранулатор екструзије ваљка, равни гранулатор и друга опрема гранулације ђубрива.
Међутим, дискографски гранулатор је и даље најпроценичније гранулацијског гранулације ђубрива органских једињења. Опремљен је јединственим округлим гранулацијском диском са стопом формирања куглице више од 95%, што може да задовољи производњу од 2-8 мм честица.
Разни модели дискова гранулатора
Зашто одабрати дисковни гранулатор?
Разлози за избор дисковног гранулатора углавном укључују следеће тачке:
1. Висока стопа гранулације: Јединствени дизајн диска кружног гранулације има дизајн диска са делимицом до 95% и ниску стопу остатака сировина.
2 Уједначена облик честица: Диск гранулатор може произвести производе са уједначеним обликом честица и доследне величине, што је погодно за производњу органских ђубрива са високим захтевима за облик честица.
3. Висока производна ефикасност: Диск гранулатор може континуирано производити високу ефикасност производње, што је погодно за велику производњу и помаже у побољшању ефикасности производње и смањење трошкова производње.
4. Висока економичност: у поређењу с другом опремом гранулације, улагања и рад трошкова дисковног гранулатора су релативно ниски и има велику економичност.
5. Процес гранулације који се може контролисати: Подешавањем параметара дисковног гранулатора, као што су брзина ротације, склоност итд., Облик и величина честица могу се тачно контролисати како би испунили захтеве различитих производа.
6 Једноставан за рад: у поређењу са другом опремом гранулације, дискографски гранулатор је једноставан за рад и једноставан за употребу, без компликованих поступака рада, што смањује трошкове обуке оператора.
7. Широк спектар апликација: Поред производње честица ђубрива од органског слоја, дискографски гранулатор такође може да задовољи обраду многих других честица, попут бентонита мачка, керампите, заслеђе, перлице мирисе, детерџенти итд. Погодно је за више индустрија.
Како функционира дискографски гранулатор?
Радни процес дисковног гранулатора није компликован. Сировине се стављају у гранулацијски диск кроз транспортне траке, а мотор вози појас да покрене гранулацијски диск да би се брзо ротирао. Сировине су погођене центрифугалном силом и постепено се преселе на ивицу диска. Током покрета, сировине су постепено формирају зрнату структуру. Затим се постепено крећу по ивици диска на отвор за пражњење и коначно су испуштани из машине.
Пошто дискографски гранулатор усвоји мокру метод гранулације, гранулиране честице морају се комбиновати са машином за сушење и хлађење за арматуру честица како би се повећала квалитет и стабилност честица и стабилност.
Диск гранулатор се може опремити сродном помоћном опремом, као што су црусхер ђубрива, мешалица за ђубриво, машина за гнојиво, машина за прегледу ђубрива, машина за прегледу ђубрива, итд.
