گرانول دیسک چگونه کار می کند

فروش گرانول دیسکی

دیسک گرانولاتور یک تجهیزات دانه بندی کود کارآمد است. این نه تنها برای تولید گرانول های کود آلی، بلکه برای فرآوری گرانول های گرد مانند کودهای مرکب و کودهای معدنی نیز استفاده می شود. این یک تجهیزات مهم در تولید کود است.

گوفنگ برای مواد اولیه مختلف مانند کود مرغ، کلرید پتاسیم، نیتروژن، فسفر و پتاسیم، فسفات، سولفات آمونیوم و ... انواع تجهیزات دانه بندی کود را برای شما طراحی کرده است. به عنوان مثال، گرانولاتور درام، گرانول کننده دندان همزن، گرانولاتور اکستروژن غلتکی، گرانولاتور قالب تخت و سایر تجهیزات دانه بندی کود.

با این حال، دیسک گرانولاتور هنوز هم مقرون به صرفه ترین دستگاه دانه بندی کود ترکیبی آلی است. این دستگاه مجهز به یک دیسک دانه بندی گرد منحصر به فرد با نرخ تشکیل توپ بیش از 95٪ است که می تواند تولید ذرات 2-8 میلی متری را برآورده کند.

مدل های مختلف دانه بندی دیسکی

چرا دیسک گرانولاتور را انتخاب کنید؟

دلایل انتخاب دیسک گرانولاتور عمدتاً شامل موارد زیر است:

1. نرخ دانه بندی بالا: طراحی منحصر به فرد دیسک دانه بندی دایره ای دارای نرخ توپینگ تا 95٪ و نرخ باقیمانده مواد خام کم است.

2. شکل ذرات یکنواخت: دانه بندی دیسک می تواند محصولاتی با شکل ذرات یکنواخت و اندازه ثابت تولید کند که برای تولید کودهای ترکیبی آلی با نیازهای بالا برای شکل ذرات مناسب است.

3. راندمان تولید بالا: گرانولاتور دیسک می تواند به طور مداوم با راندمان تولید بالا تولید کند که برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است و به بهبود راندمان تولید و کاهش هزینه های تولید کمک می کند.

4. مقرون به صرفه بودن بالا: در مقایسه با سایر تجهیزات دانه بندی، هزینه های سرمایه گذاری و عملیاتی گرانولاتور دیسک نسبتاً کم است و از مقرون به صرفه بودن بالایی برخوردار است.

5. فرآیند دانه بندی قابل کنترل: با تنظیم پارامترهای گرانول کننده دیسک مانند سرعت چرخش، شیب و غیره، می توان شکل و اندازه ذرات را به دقت کنترل کرد تا نیازهای محصولات مختلف را برآورده کند.

6. آسان برای کار: در مقایسه با سایر تجهیزات دانه بندی، گرانول دیسک ساده برای کار و استفاده آسان است، بدون روش های عملیاتی پیچیده، که هزینه آموزش اپراتورها را کاهش می دهد.

7. طیف گسترده ای از کاربردها: علاوه بر تولید ذرات کود ترکیبی آلی، گرانول کننده دیسک همچنین می تواند پردازش بسیاری از ذرات گرد دیگر مانند بستر گربه بنتونیت، سرامیت، خشک کننده، دانه های عطر لباسشویی، مواد شوینده و غیره را برآورده کند. برای صنایع مختلف مناسب است.

دیسک گرانولاتور چگونه کار می کند؟

فرآیند کار دیسک گرانولاتور پیچیده نیست. مواد خام از طریق نوار نقاله وارد دیسک دانه بندی می شوند و موتور تسمه را به حرکت در می آورد تا دیسک دانه بندی به سرعت بچرخد. مواد اولیه تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز قرار می گیرند و به تدریج به سمت لبه دیسک حرکت می کنند. در حین حرکت، مواد خام به تدریج ساختار دانه ای را تشکیل می دهند. سپس به تدریج در امتداد لبه دیسک به سمت درگاه تخلیه حرکت کرده و در نهایت از دستگاه تخلیه می شوند.

از آنجایی که گرانول کننده دیسک از روش دانه بندی مرطوب استفاده می کند، ذرات دانه بندی شده باید با یک ماشین خشک کن و خنک کننده برای تقویت ذرات ترکیب شوند تا کیفیت و پایداری ذرات افزایش یابد.

گرانولاتور دیسک را می توان با تجهیزات کمکی مرتبط مانند سنگ شکن کود، میکسر کود، دستگاه بچینگ کود، دستگاه غربالگری کود، دستگاه بسته بندی کود و غیره مجهز کرد تا خط تولید کود ترکیبی آلی کامل را برای دستیابی به تولید خودکار تشکیل دهد.