¿Cómo funciona un granulador de disco?

Granulador de disco en venta

El granulador de disco es un equipo eficiente de granulación de fertilizantes. No solo se usa para la producción de gránulos de fertilizantes orgánicos, sino también para el procesamiento de gránulos redondos como fertilizantes compuestos y fertilizantes inorgánicos. Es un equipo importante en la producción de fertilizantes.

Para diferentes materias primas, como estiércol de pollo, cloruro de potasio, nitrógeno, fósforo y potasio, fosfato, sulfato de amonio, etc., Gufeng ha diseñado una variedad de equipos de granulación de fertilizantes para que pueda elegir. Por ejemplo, granulador de tambor, granulador de dientes de agitación, granulador de extrusión de rodillos, granulador de troquel plano y otros equipos de granulación de fertilizantes.

Sin embargo, el granulador de disco sigue siendo la máquina de granulación de fertilizantes compuestos orgánicos más rentables. Está equipado con un disco de granulación redondo único con una tasa de formación de bola de más del 95%, que puede cumplir con la producción de partículas de 2-8 mm.

Varios modelos de granuladores de discos

¿Por qué elegir un granulador de disco?

Las razones para elegir un granulador de disco incluyen principalmente los siguientes puntos:

1. Alta tasa de granulación: el diseño único del disco de granulación circular tiene una tasa de bolas de hasta 95% y una baja tasa de residuos de materia prima.

2. Forma uniforme de partículas: el granulador de disco puede producir productos con forma de partícula uniforme y tamaño consistente, que es adecuado para la producción de fertilizantes compuestos orgánicos con altos requisitos para la forma de partículas.

3. Alta eficiencia de producción: el granulador de disco puede producir continuamente con alta eficiencia de producción, que es adecuada para la producción a gran escala, y ayuda a mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos de producción.

4. Alta rentabilidad: en comparación con otros equipos de granulación, los costos de inversión y operación del granulador de disco son relativamente bajos y tiene una alta efectividad.

5. Proceso de granulación controlable: ajustando los parámetros del granulador de disco, como la velocidad de rotación, la inclinación, etc., la forma y el tamaño de las partículas pueden controlarse con precisión para cumplir con los requisitos de diferentes productos.

6. Fácil de operar: en comparación con otros equipos de granulación, el granulador de disco es fácil de operar y fácil de usar, sin procedimientos de operación complicados, lo que reduce el costo de capacitación de los operadores.

7. amplia gama de aplicaciones: además de producir partículas de fertilizantes compuestos orgánicos, el granulador de disco también puede cumplir con el procesamiento de muchas otras partículas redondas, como la camada de gatos bentonita, cerames, desecantes, bares de fragancia de lavandería, detergentes, etc. Es adecuado para múltiples industrias.

¿Cómo funciona el gran granulador de disco?

El proceso de trabajo del granulador de disco no es complicado. Las materias primas se colocan en el disco de granulación a través del transportador de la correa, y el motor impulsa la correa para que el disco de granulación gire rápidamente. Las materias primas se ven afectadas por la fuerza centrífuga y se mueven gradualmente al borde del disco. Durante el movimiento, las materias primas forman gradualmente una estructura granular. Luego, se mueven gradualmente a lo largo del borde del disco al puerto de descarga y finalmente se descargan de la máquina.

Dado que el granulador de disco adopta un método de granulación húmeda, las partículas granuladas deben combinarse con una máquina de secado y enfriamiento para el refuerzo de partículas para aumentar la calidad y la estabilidad de las partículas.

El granulador de disco se puede equipar con equipos auxiliares relacionados, como trituradora de fertilizantes, mezcladora de fertilizantes, máquina de lotes de fertilizantes, máquina de detección de fertilizantes, máquina de envasado de fertilizantes, etc., para formar una línea completa de producción de fertilizantes de compuestos orgánicos para lograr una producción automatizada.