Points saillants des processus et des équipements
Lien de pré-traitement : équipé d'un dispositif spécial de mélange et de régulation du fumier de poulet, qui peut ajuster le rapport carbone-azote et la teneur en humidité des matières premières (ajout de paille, de sciure de bois, etc.) sans équipement de concassage supplémentaire, s'adaptant au fumier de poulet non séché directement déchargé des fermes ;
Cuve de fermentation centrale : adopte la technologie « fermentation aérobie à haute température », avec système d'aération et d'agitation automatique intégré – aucun retournement manuel requis. La couche d'isolation thermique interne du réservoir coopère avec la chaleur de fermentation auto-générée, maintenant la température à 55-65 ℃ (réglable), ce qui peut tuer rapidement les bactéries pathogènes, les œufs d'insectes et les graines de mauvaises herbes ;
Double production : après fermentation, le matériau peut être directement emballé sous forme d'engrais organique en poudre (via la machine d'emballage correspondante) ; si des produits granulaires sont nécessaires, ils peuvent être connectés à un granulateur d'engrais organique spécial (destiné au relâchement du matériau fermenté du fumier de poulet, le contrôle de l'adhésion du granulateur est optimisé pour assurer un taux de granulation élevé) ;
Assemblage modulaire : L'ensemble de l'usine est composé de modules fonctionnels indépendants (alimentation, fermentation, post-traitement, emballage), qui peuvent être divisés pour le transport – particulièrement adaptés aux fermes situées dans des zones reculées ou avec des routes d'accès étroites, et l'installation sur site peut être réalisée en 3 à 5 jours.
Avantages principaux (exclusifs au traitement du fumier de poulet)
Fermentation ultra-rapide de 10 heures : optimisation ciblée des propriétés du fumier de poulet, le cycle de fermentation n'est que de 10 heures (le compostage traditionnel prend 30 à 90 jours), réalisant un traitement « jour après jour », résolvant le problème de l'accumulation de fumier de poulet ;
Faible adaptabilité à l'humidité : peut traiter directement le fumier de poulet avec une teneur en humidité de 60 à 70 % (pas besoin de pré-déshydratation), ce qui permet d'économiser le coût des déshydrateurs supplémentaires pour les fermes ;
Peu encombrant et respectueux de l'environnement : couvre seulement 10 à 30 ㎡, même les petites fermes peuvent le placer. La cuve de fermentation fermée évite les fuites d'odeurs et la pollution par les lixiviats, conformément aux normes d'émission de protection de l'environnement ;
Valeur d'engrais élevée : l'engrais organique fermenté a une teneur élevée en matière organique (≥45 %), riche en azote, phosphore, potassium et oligo-éléments nécessaires aux cultures. Il peut améliorer la fertilité des sols, réduire l'utilisation d'engrais chimiques et le produit granulaire a une meilleure compétitivité sur le marché.
Services de personnalisation et de support
Personnalisation de la capacité : en fonction de la production quotidienne de fumier de poulet (1 à 50 tonnes/jour), faites correspondre les cuves de fermentation de différentes spécifications et les équipements de support ;
Conception adaptée au site : pour les fermes avec des sites irréguliers, concevoir des schémas d'aménagement en forme de L, en forme de U et autres pour utiliser pleinement l'espace inutilisé ;
Assistance unique : fournissez des conseils techniques sur le ratio de matières premières, l'installation et la mise en service sur site, une formation opérationnelle gratuite, une consultation en ligne 24 heures sur 24 et une garantie de 3 ans pour l'équipement de base.
