주요 공정 및 장비 하이라이트
전처리 링크: 별도의 분쇄 장비 없이 원료의 탄소-질소 비율 및 수분 함량(짚, 톱밥 첨가 등)을 조절할 수 있는 특수 닭 분뇨 혼합 및 조절 장치를 갖추고 있어 농장에서 직접 배출되는 건조되지 않은 닭 분뇨에 적합합니다.
핵심 발효 탱크: '호기성 고온 발효' 기술을 채택하고 자동 통기 및 교반 시스템이 내장되어 있어 수동 회전이 필요하지 않습니다. 탱크의 내부 단열층은 자체 생성된 발효열과 협력하여 온도를 55-65℃(조정 가능)로 유지하여 병원성 박테리아, 곤충 알 및 잡초 씨앗을 신속하게 죽일 수 있습니다.
이중 생산 생산량: 발효 후 물질을 분말형 유기 비료로 직접 포장할 수 있습니다(일치하는 포장 기계를 통해). 과립형 제품이 필요한 경우 특수 유기비료 과립화 장치에 연결할 수 있습니다(닭똥 발효 물질의 느슨함을 목표로 하며 과립화기의 접착 제어가 최적화되어 높은 과립화 속도를 보장합니다).
모듈식 조립: 전체 공장은 독립적인 기능 모듈(사료 공급, 발효, 후처리, 포장)로 구성되어 있으며 운송을 위해 분할할 수 있습니다. 특히 외딴 지역의 농장이나 진입로가 좁은 농장에 적합하며 현장 설치는 3~5일 내에 완료할 수 있습니다.
핵심특징 (계분뇨 처리전용)
10시간 초고속 발효: 닭 배설물 특성에 대한 목표 최적화, 발효 주기는 단 10시간(전통적인 퇴비화에는 30-90일이 소요됨)이며 '일상 및 외기' 처리를 실현하고 닭 배설물 축적 문제를 해결합니다.
낮은 수분 적응성: 수분 함량이 60~70%인 닭 분뇨를 직접 처리할 수 있어(사전 탈수 필요 없음), 농장의 추가 탈수기 비용을 절약합니다.
공간 절약 및 환경 친화적: 면적이 10~30㎡에 불과하므로 소규모 농장에서도 배치할 수 있습니다. 폐쇄형 발효조는 냄새 누출과 침출수 오염을 방지하고 환경 보호 배출 기준을 준수합니다.
높은 비료 가치: 발효된 유기 비료는 유기물 함량이 높고(≥45%) 농작물에 필요한 질소, 인, 칼륨 및 미량 원소가 풍부합니다. 토양 비옥도를 향상시키고 화학 비료의 사용을 줄이며 과립 제품의 시장 경쟁력이 향상됩니다.
맞춤화 및 지원 서비스
용량 맞춤화: 일일 닭 배설물 생산량(1-50톤/일)에 따라 다양한 사양의 발효 탱크와 지원 장비를 일치시킵니다.
현장 적응형 설계: 장소가 불규칙한 농장의 경우 유휴 공간을 최대한 활용할 수 있도록 L자형, U자형 및 기타 레이아웃 방식을 설계합니다.
원스톱 지원: 원자재 비율에 대한 기술 지도, 현장 설치 및 시운전, 무료 운영 교육, 24시간 온라인 상담, 핵심 장비에 대한 3년 보증을 제공합니다.
