主要なプロセスと装置のハイライト
前処理リンク：特別な鶏糞混合調整装置を備えており、追加の破砕設備なしで原材料の炭素窒素比と水分含有量を調整できます（わら、おがくずなどを追加）。農場から直接排出される未乾燥鶏糞に適応します。
中核発酵槽：「好気性高温発酵」技術を採用し、自動通気・撹拌装置を内蔵しており、手動で回す必要はありません。タンクの内部断熱層は発酵の自己発生熱と協力して温度を55〜65℃（調整可能）に維持し、病原性細菌、昆虫の卵、雑草の種子を素早く殺すことができます。
二重生産量: 発酵後、原料を粉末有機肥料として直接包装できます (対応する包装機を使用)。粒状製品が必要な場合は、特別な有機肥料造粒機に接続できます（鶏糞発酵材料の緩みを目的として、造粒機の付着制御が最適化され、高い造粒率を確保します）。
モジュール式アセンブリ: プラント全体は独立した機能モジュール (供給、発酵、後処理、包装) で構成されており、輸送のために分割することができます。特に遠隔地やアクセス道路が狭い農場に適しており、現場での設置は 3 ～ 5 日で完了できます。
主な利点（鶏糞処理のみ）
10時間の超高速発酵：鶏糞の特性を最適化することを目的としており、発酵サイクルはわずか10時間（従来の堆肥化には30～90日かかります）で、「毎日」の処理を実現し、鶏糞の蓄積の問題を解決します。
低水分適応性: 水分含有量が 60 ～ 70% の鶏糞を直接処理できるため (事前脱水は不要)、農場に追加の脱水機のコストを節約できます。
省スペース&環境に優しい：わずか10〜30㎡をカバーし、小さな農場でも設置できます。密閉発酵タンクは臭気漏れや浸出液による汚染を防ぎ、環境保護排出基準に準拠しています。
高い肥料価値: 発酵有機肥料は有機物含有量が高く (45% 以上)、作物に必要な窒素、リン、カリウム、微量元素が豊富です。土壌の肥沃度を改善し、化学肥料の使用を減らすことができ、粒状製品は市場競争力が高くなります。
カスタマイズとサポートサービス
容量のカスタマイズ: 毎日の鶏糞生産量 (1 ～ 50 トン/日) に応じて、さまざまな仕様の発酵タンクとサポート機器を適合させます。
サイト適応型デザイン: 不規則な会場を持つ農場の場合は、L 字型、U 字型、その他のレイアウト スキームを設計して、空きスペースを最大限に活用します。
ワンストップサポート: 原材料比率、オンサイトでの設置と試運転、無料の操作トレーニング、24 時間オンライン相談、コア機器の 3 年間保証に関する技術指導を提供します。
