বৈশ্বিক কৃষিক্ষেত্র যেমন ক্রমবর্ধমান এবং পরিবর্তন অব্যাহত রাখে, তেমনি সারের চাহিদাও রয়েছে। গবেষণা অনুসারে, গ্লোবাল সার বাজার ২০২৫ সালের মধ্যে প্রায় ৫০০ বিলিয়ন ডলারে পৌঁছবে বলে আশা করা হচ্ছে। বিশ্বব্যাপী জনসংখ্যা বৃদ্ধি এবং খাদ্য সুরক্ষা বৃদ্ধির বিষয়ে উদ্বেগ, কৃষি উত্পাদনের আধুনিকীকরণ এবং দক্ষতার জন্য আরও সার সহায়তা প্রয়োজন।
সারের ধরণ এবং পার্থক্য
জৈব সার
জৈব সার সাধারণত প্রাণী সার, গাছপালা, বর্জ্য, খড় ইত্যাদির গাঁজন দ্বারা তৈরি করা হয়, সমৃদ্ধ জৈব পদার্থ থাকে, কার্যকরভাবে মাটির কাঠামোকে উন্নত করে এবং ধীরে ধীরে সারের প্রভাব প্রকাশ করে।
যৌগিক সার
রাসায়নিক সার মূলত নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়াম সমন্বয়ে গঠিত এবং অনুপাতটি বিভিন্ন প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সার প্রভাব দ্রুত এবং প্রতিটি বৃদ্ধির পর্যায়ে বিভিন্ন উদ্ভিদের পুষ্টির প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে।
সার উত্পাদনে কাঁচামাল নির্বাচন সরাসরি সারের বৈশিষ্ট্য এবং বিষয়বস্তু নির্ধারণ করে, যা নিষেকের প্রভাব এবং ফসলের বৃদ্ধির সাথে সম্পর্কিত।
সার উত্পাদন প্রক্রিয়া
জৈব সার উত্পাদন প্রক্রিয়া
জৈব সারের উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে মূলত কাঁচামাল সংগ্রহ, পিষে প্রিট্রেটমেন্ট, গাঁজন, কম্পোস্টিং এবং প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত।
জৈব সারের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, গাঁজন লিঙ্কটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। উপযুক্ত গাঁজন সরঞ্জাম আপনার কাজের দক্ষতা দ্বিগুণ করতে পারে!
1. ডিজেল কম্পোস্ট টার্নার : নমনীয় চলাচল এবং সীমাহীন স্থান সহ একটি ড্রাইভেবল কম্পোস্ট টার্নার।
2. গর্ত-ধরণের গাদা টার্নার : সরঞ্জামগুলি একটি নির্দিষ্ট গর্তে স্থাপন করা দরকার এবং নিরবচ্ছিন্ন বাঁকটি অর্জনের জন্য উপকরণগুলি গর্তে স্ট্যাক করা হয়।
3. রুলেট কম্পোস্ট টার্নার : এটিতে দ্রুত টার্নিং গতি এবং সুবিধাজনক অপারেশনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি বৃহত আকারের কম্পোস্ট উত্পাদন সাইটগুলির জন্য উপযুক্ত।
4. ফেরেন্টেশন ট্যাঙ্ক : এটি একটি উচ্চ-তাপমাত্রার গাঁজন পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং 10 ঘন্টার মধ্যে নিরীহ চিকিত্সা সম্পূর্ণ করে। এটি বৃহত-ভলিউম এবং দক্ষ গাঁজন উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
যৌগিক সার উত্পাদন প্রক্রিয়া
যৌগিক সার বিভিন্ন ধরণের পুষ্টি (নাইট্রোজেন, ফসফরাস, পটাসিয়াম) এবং কিছু ট্রেস উপাদান নিয়ে গঠিত। জৈব সার উত্পাদনের সাথে তুলনা করে যৌগিক সার আরও জটিল।
1। কাঁচামাল অনুপাত: ব্যবহৃত হয়নি এমন সার সূত্র অনুসারে সংশ্লিষ্ট অনুপাত প্রস্তুত করুন।
2. ক্রাশ এবং মিশ্রণকারী : কাঁচামালগুলি আদর্শ কণার আকারে ক্রাশ করুন এবং বিভিন্ন সার সূত্র অনুসারে ভালভাবে নাড়ুন।
3. গ্রানুলেটর : বিভিন্ন ধরণের গ্রানুলেটরগুলির মাধ্যমে উপকরণগুলি অভিন্ন আকারের কণায় প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
4। শুকনো এবং শুকনো: প্রক্রিয়াজাত কণাগুলির অবস্থা অনুযায়ী প্রয়োজনীয় শুকনো এবং শীতল করা চালিয়ে যান।
5. স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং : সমাপ্ত কণাগুলি কণার গুণমান উন্নত করতে স্ক্রিন করা হয় এবং অসন্তুষ্ট কণাগুলি চূর্ণ এবং পুনরায় গ্রানুলেটেড হয়। অবশেষে, এটি প্যাকেজিং প্রসেসিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং প্যাকেজিং মেশিনে স্থানান্তরিত হয়।
সারের প্রয়োগের ফসলের ফলন, মাটির উর্বরতা, উদ্ভিদের বৃদ্ধি এবং কীটপতঙ্গ ও রোগের প্রতিরোধের উন্নতি করার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। ভবিষ্যতে, সার উত্পাদন সবুজ পরিবেশ সুরক্ষা এবং সংস্থান পুনঃব্যবহারের মতো উন্নয়নের দিকগুলিতে আরও টেকসই হতে পারে। গোফাইন মেশিন কৃষিতে আরও সম্ভাব্য সমাধান সরবরাহ এবং সার উত্পাদনের নতুন যুগে অবদান রাখতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।